Tłoczenie krótkoseryjne to proces wykorzystywany do kształtowania części metalowych poprzez prasowanie arkuszy metalu między matrycą a stemplem. Metoda ta jest idealna do produkcji mniejszej liczby części, zazwyczaj od kilkuset do kilku tysięcy. Jest to opłacalna opcja w porównaniu do tłoczenia wielkoseryjnego, które wymaga skomplikowanych i drogich matryc.

Tłoczenie na zimno jest również znane jako formowanie na zimno. Jest to technika obróbki metali, w której blachy są formowane w pożądane kształty w temperaturze pokojowej. Do wciskania metalu w zestaw matryc stosuje się wysokie ciśnienie, tworząc skomplikowane części bez ogrzewania. Jest popularny w branżach takich jak motoryzacja i elektronika ze względu na opłacalność i szybkość.

Prasa wykrawająca to maszyna używana do cięcia, gięcia lub formowania blachy. Wykorzystuje ona narzędzie zwane stemplem do dociskania metalu do matrycy. Metal przyjmuje kształt matrycy po uderzeniu przez stempel. Maszyna może tworzyć otwory, wycięcia, kołnierze lub zagięcia. Jest szeroko stosowana w branżach, które potrzebują metalowych części o określonych kształtach.

Tłoczenie progresywne to wieloetapowy proces wykorzystujący pojedynczy zestaw matryc do wykonywania różnych operacji na metalowej taśmie. Każda operacja odbywa się etapami, a materiał przechodzi przez matrycę. Pozwala to producentom na wydajne tworzenie złożonych części przy wysokim tempie produkcji.

Proces rozpoczyna się od podania metalowej taśmy do prasy. Matryca wykonuje szereg czynności, takich jak wykrawanie, cięcie lub gięcie. Gdy taśma przechodzi przez matrycę, poddawana jest kolejno tym operacjom. Gdy taśma opuszcza matrycę, jest przekształcana w pożądaną część.

Tłoczenie mosiądzu to proces obróbki metali, który wykorzystuje specjalistyczne narzędzia i matryce do formowania arkuszy mosiądzu w określone kształty. Proces ten wykorzystuje kontrolowaną siłę do cięcia, gięcia i kształtowania materiału w precyzyjne komponenty. Nowoczesne operacje tłoczenia łączą zautomatyzowane maszyny z fachowym kunsztem, aby osiągnąć wyjątkowe rezultaty.

Wykrawanie blach przekształca płaskie arkusze metalu w funkcjonalne komponenty. Proces ten wykorzystuje specjalistyczne narzędzia zwane wykrojnikami i matrycami do tworzenia precyzyjnych otworów i form w blachach. Podczas procesu wykrawania narzędzie wykrawające porusza się w dół ze znaczną siłą, aby przebić blachę. Umieszczona pod blachą matryca podpiera materiał i umożliwia wykrojnikowi tworzenie czystych cięć.

Potrzebujesz procesu produkcyjnego, który pozwoli Ci efektywnie tworzyć bezszwowe, wytrzymałe i lekkie komponenty? Wiele branż stoi przed wyzwaniami związanymi z produkcją złożonych, trwałych części bez

Tłoczenie stali nierdzewnej to proces formowania na zimno, który kształtuje blachy ze stali nierdzewnej przy użyciu specjalnie zaprojektowanych matryc i wydajnych pras mechanicznych lub hydraulicznych. Proces ten tworzy identyczne części poprzez zastosowanie kontrolowanego ciśnienia do cięcia, gięcia i formowania metalu w pożądane konfiguracje.

Tłoczenie aluminium w obróbce metali to szybki, wielkoseryjny proces produkcyjny. Polega on na użyciu specjalistycznych narzędzi i matryc do nadawania płaskiej blachy określonych kształtów. W przypadku tłoczenia aluminium zaczynamy od blachy aluminiowej. Proces ten polega na wywieraniu siły na metal, co powoduje, że dostosowuje się on do kształtu matrycy.

Tłoczenie blach to metoda formowania na zimno. Kształtuje ona metal bez użycia ciepła. Prasa tłocząca wpycha metal do matrycy, formując go w określony kształt. Proces ten jest szybki i powtarzalny. Nadaje się do produkcji wielkoseryjnej.

Główna idea jest prosta. Stempel naciska na arkusz metalu. Poniżej znajduje się matryca podtrzymująca materiał. Kształt matrycy i stempla kontroluje formę części.