Podczas korzystania z maszyny CNC lub ustawiania zadania frezowania, kierunek obrotu frezu odgrywa większą rolę, niż wiele osób zdaje sobie sprawę. Wybór niewłaściwej metody może prowadzić do chropowatych powierzchni, szybszego zużycia narzędzi, a nawet zniszczenia części. Wielu inżynierów i mechaników pomija ten mały, ale ważny szczegół. Jednak zrozumienie tej różnicy może obniżyć koszty narzędzi i prowadzić do lepszej jakości części.
Frezowanie pod kątem przesuwa narzędzie w tym samym kierunku co posuw, podczas gdy frezowanie konwencjonalne tnie w przeciwnym kierunku. Frezowanie górnowrzecionowe zapewnia lepsze wykończenie powierzchni i trwałość narzędzia, podczas gdy frezowanie konwencjonalne sprawdza się lepiej w przypadku starszych maszyn lub obróbki zgrubnej. Obie metody mają różne zalety. Wybór zależy od typu maszyny, konfiguracji przedmiotu obrabianego i wymagań dotyczących wykończenia.
Każda metoda ma swoje zalety i ograniczenia. Wybór ten ma większe znaczenie, jeśli pracujesz z precyzyjnymi częściami lub używasz Maszyny CNC.
Co to jest frezowanie współbieżne?
Frezowanie współbieżne oznacza, że frez obraca się w tym samym kierunku, co posuw. Wiór zaczyna się gruby i staje się cieńszy w miarę przesuwania się narzędzia do przodu.
Podczas frezowania współbieżnego narzędzie wciąga się w materiał. Frez wgryza się w obrabiany przedmiot na przedniej krawędzi. Na początku powstają grube wióry, które następnie zwężają się. Zmniejsza to tarcie między narzędziem a powierzchnią. Pomaga to również wypchnąć wióry za cięcie, utrzymując powierzchnię czystszą.
Metoda ta redukuje ugięcie narzędzia i ciepło. Obniża również siłę skrawania, co wydłuża żywotność narzędzia.
Kluczowa charakterystyka frezowania klikowego
- Obcinak obraca się zgodnie z kierunkiem podawania.
- Cięcie zaczyna się grubo, a kończy cienko.
- Wióry spadają za nóż, a nie na niego.
- Tworzy gładkie powierzchnie.
- Potrzebuje maszyn z niskim luzem lub bez luzu.
- Często używany do wykańczania i precyzyjnych cięć.
Czym jest frezowanie konwencjonalne?
Konwencjonalne frezowanie oznacza, że frez obraca się w kierunku przeciwnym do kierunku posuwu. Wiór zaczyna się cienki i staje się grubszy w miarę przesuwania się narzędzia do przodu.
W tej metodzie narzędzie wcina się w materiał zaczynając od najcieńszej krawędzi. Podczas ruchu frez odpycha obrabiany przedmiot. Wióry powstają przed narzędziem i pozostają na ścieżce cięcia, tworząc większe tarcie i ciepło.
Ta konfiguracja zapewnia lepszą kontrolę nad maszynami z luzem, dlatego jest powszechna w starszym sprzęcie lub młynach ręcznych.
Kluczowe cechy frezowania konwencjonalnego
- Obcinak obraca się w kierunku przeciwnym do kierunku podawania.
- Cięcie zaczyna się cienko, a kończy grubo.
- Wióry pozostają przed nożem i mogą się gromadzić.
- Generuje więcej ciepła i tarcia.
- Bezpieczniejsze dla maszyn z luzem.
- Często używany do obróbka zgrubna Lub operacje ręczne.
Kluczowe różnice między frezowaniem klimaksowym a konwencjonalnym
Każda z tych metod inaczej radzi sobie z procesem skrawania. Różnice te wpływają na tworzenie się wiórów, obciążenie maszyny, jakość powierzchni i koszt narzędzi.
Mocowanie narzędzia i formowanie wiórów
Frezowanie klimatyczne tworzy wióry od grubych do cienkich. Narzędzie najpierw mocno wgryza się w materiał, a następnie delikatnie z niego wychodzi.
Konwencjonalne frezowanie tworzy cienkie lub grube wióry. Powoduje to wytwarzanie ciepła, a powierzchnia może zostać przetarta przed cięciem.
Kierunek posuwu i obrót noża
Podczas frezowania współbieżnego frez porusza się w tym samym kierunku co posuw.
W konwencjonalnym frezowaniu frez porusza się w kierunku przeciwnym do kierunku posuwu, zmieniając przepływ wiórów i kontakt skrawający.
Siły skrawania i zużycie narzędzia
Frezowanie Climb przyciąga część do frezu. Obniża to siły skrawania i redukuje wibracje.
Konwencjonalne frezowanie odpycha część, zwiększając siłę i naprężenie narzędzia. Może to powodować większe zużycie narzędzia.
Wykończenie powierzchni i precyzja
Frezowanie pod kątem daje zwykle gładsze wykończenie. Zmniejsza rozdarcie materiału i gromadzenie się wiórów.
Konwencjonalne frezowanie może pozostawić bardziej szorstką powierzchnię, głównie jeśli wióry przyklejają się lub ocierają o powierzchnię.
Wymagania dotyczące maszyny
Frezowanie pod kątem wymaga maszyn z wąskimi lub zerowymi luzami. Jest zaznajomiony z CNC i konfiguracjami śrub kulowych.
Konwencjonalne frezowanie działa lepiej w przypadku starszych maszyn lub takich, które mają zauważalny luz.
Żywotność narzędzia
Frezowanie kątowe wywiera mniejszy nacisk na narzędzie. Wydłuża to żywotność narzędzia i obniża koszty w czasie.
Konwencjonalne frezowanie może powodować szybsze zużycie narzędzi ze względu na ciepło i ciągłe tarcie przy starcie wióra.
Frezowanie klimatyczne a frezowanie konwencjonalne: Zalety
Każda metoda ma swoje mocne strony. Wybór właściwej z nich może poprawić jakość części, zmniejszyć zużycie narzędzi i zaoszczędzić czas.
Zalety frezowania pod kątem
- Gładsze wykończenie powierzchni
- Niższa siła cięcia
- Mniej ciepła i tarcia
- Czystsza ścieżka cięcia
- Dłuższa żywotność narzędzia
- Lepsze dla CNC i sztywnych konfiguracji
- Szybsze usuwanie materiału przy cięciach wykańczających
Zalety frezowania konwencjonalnego
- Bezpieczniejsze na maszynach z luzem
- Lepsza kontrola wiórów podczas niektórych prac związanych z obróbką zgrubną
- Większa stabilność podczas cięcia twardych lub nierównych powierzchni
- Łatwiejsze ręczne sterowanie posuwem
- Zmniejsza ryzyko chwycenia lub pociągnięcia narzędzia w delikatnych konfiguracjach
Frezowanie klimatyczne a konwencjonalne: Wady
Żadna metoda nie jest idealna. Każda z nich wiąże się z kompromisami wpływającymi na przepływ pracy, konfigurację i wyniki.
Wady frezowania klikowego
- Nie jest bezpieczna na maszynach z luzem
- Może wciągnąć część do narzędzia, jeśli konfiguracja nie jest sztywna.
- Wymaga ściślejszych tolerancji maszyny
- Może to spowodować uszkodzenie narzędzia, jeśli zacisk jest słaby
- Nie jest to idealne rozwiązanie dla starszych lub zużytych maszyn
Wady frezowania konwencjonalnego
- Wyższe siły cięcia
- Więcej ciepła i tarcia
- Krótsza żywotność narzędzia
- Bardziej szorstkie wykończenie powierzchni
- Wióry gromadzą się na ścieżce cięcia
- Wolniejsze usuwanie materiału podczas wykańczania
Najlepsze praktyki w zakresie wyboru kierunku frezowania
Wybór właściwego kierunku frezowania zależy od części, maszyny i celów końcowych. Skorzystaj z poniższych wskazówek, aby podjąć właściwą decyzję.
Ocena wymagań projektu
Sprawdź, czego potrzebuje dana część. Jeśli powierzchnia musi być gładka lub tolerancje są wąskie, lepszym wyborem będzie frezowanie współbieżne. W przypadku cięć zgrubnych lub szybkiego usuwania materiału może wystarczyć frezowanie konwencjonalne. Przed dokonaniem wyboru należy poznać funkcję i poziom wykończenia.
Biorąc pod uwagę typ i stan maszyny
Jeśli maszyna ma śruby kulowe i niski luz, frezowanie wspinaczkowe działa dobrze. Starsze frezarki ręczne lub zużyte maszyny lepiej radzą sobie z frezowaniem konwencjonalnym. Słabe ustawienia mogą powodować drgania lub wciąganie narzędzia przy cięciach wznoszących.
Równoważenie szybkości, kosztów i jakości
Frezowanie klimatyczne jest szybsze i daje czystsze wyniki, ale wymaga stabilnego sprzętu. Frezowanie konwencjonalne jest wolniejsze, ale bezpieczniejsze na starszych maszynach. Jeśli wykonujesz jednorazowe części, użyj tego, co jest najłatwiejsze. W przypadku długich serii należy wziąć pod uwagę zużycie narzędzi i jakość powierzchni.
Wybór odpowiedniej techniki dla danego projektu
Rodzaj projektu, konfiguracja maszyny i cele części wskażą, która metoda będzie najlepsza.
Kiedy stosować frezowanie klimatyczne?
Używaj frezowania wspinaczkowego, gdy liczy się wykończenie powierzchni. Jest to idealne rozwiązanie do wykańczania przejść i zadań CNC. Wybierz je do precyzyjnych części lub podczas pracy z bardziej miękkimi metalami. Wybierz również frezowanie z wzniosem, jeśli Twoja maszyna ma zerowe luzy i solidne mocowanie.
Dobrze sprawdza się w przypadku aluminium, mosiądzu i innych metali nieżelaznych. Jest również lepsza, gdy trwałość narzędzia i szybkość są priorytetami.
Kiedy stosować frezowanie konwencjonalne?
Używaj konwencjonalnego frezowania, jeśli wykonujesz cięcie zgrubne lub pracujesz na maszynie ręcznej. Jest to bezpieczniejsza opcja dla starego lub zużytego sprzętu. Używaj go do twardych materiałów lub gdy potrzebujesz większej kontroli podczas cięcia.
Jest to lepsze rozwiązanie w przypadku nierównych powierzchni, odlewów lub gdy obrabiany przedmiot nie jest mocno trzymany. Jeśli nie jesteś pewien, czy Twoja maszyna poradzi sobie z cięciem wspinaczkowym, zacznij od konwencjonalnego frezowania.
Wnioski
Frezowanie klimatyczne i konwencjonalne tną w przeciwnych kierunkach, a każda z tych metod ma swoje mocne strony. Frezowanie Climb zapewnia gładsze wykończenie, mniej ciepła i dłuższą żywotność narzędzia. Działa najlepiej na sztywnych konfiguracjach CNC. Frezowanie konwencjonalne zapewnia większą kontrolę na starszych maszynach i pomaga zapobiegać wciąganiu narzędzia. Jest bezpieczniejsze w przypadku obróbki zgrubnej lub ręcznej.
Potrzebujesz pomocy w wyborze najlepszego podejścia do obróbki części? Porozmawiaj z naszymi inżynierami już dziś aby uzyskać fachowe wsparcie dla swojego projektu.
Więcej zasobów:
Wydłużenie żywotności narzędzia – Źródło: Mscdirect
Strategie frezowania hybrydowego – Źródło: Science Direct
Hej, jestem Kevin Lee
Przez ostatnie 10 lat byłem zanurzony w różnych formach produkcji blach, dzieląc się tutaj fajnymi spostrzeżeniami z moich doświadczeń w różnych warsztatach.
Skontaktuj się z nami
Kevin Lee
Mam ponad dziesięcioletnie doświadczenie zawodowe w produkcji blach, specjalizując się w cięciu laserowym, gięciu, spawaniu i technikach obróbki powierzchni. Jako dyrektor techniczny w Shengen, jestem zaangażowany w rozwiązywanie złożonych wyzwań produkcyjnych i napędzanie innowacji i jakości w każdym projekcie.
