Najlepsze jest cięcie tytanu metodami, które zachowują integralność metalu przy jednoczesnym zachowaniu precyzji. Techniki cięcia strumieniem wody, cięcie laserowe i obróbka CNC są bardzo skuteczne. Na przykład cięcie strumieniem wody wykorzystuje proces cięcia na zimno, aby uniknąć zniekształceń wywołanych ciepłem.

Niestandardowe części metalowe powstają w skrupulatnym procesie, który rozpoczyna się od projektu, a kończy precyzyjną obróbką. W pierwszej kolejności inżynierowie wykorzystują zaawansowane oprogramowanie do modelowania prototypu spełniającego wymagania klienta. Następnie różne techniki produkcyjne, takie jak cięcie laserowe, obróbka CNC lub tłoczenie metali, przekształcają surowy metal w produkt końcowy.

Kluczem do cięcia aluminium jest użycie odpowiednich narzędzi i technik zapewniających dokładność i zapobiegających uszkodzeniom. Zredukuj zadziory stosując ostrza wykonane z aluminium. Zaciski pomogą zabezpieczyć metal i zapewnią jego stabilność. Zaznacz i zmierz linię cięcia. Cięcie powoli i równomiernie po linii.

Wybór gatunku miedzi jest pierwszym krokiem w produkcji miedzi. Wybór gatunku miedzi zależy od właściwości fizycznych i chemicznych pożądanych dla projektu. Następnie zastosowaliśmy różne metody, takie jak tłoczenie, obróbka skrawaniem i spawanie, aby przekształcić surową miedź w gotowy produkt.

Produkcja mosiądzu obejmuje różne techniki cięcia, kształtowania i montażu mosiądzu w gotowy produkt. Przedmioty mogą mieć charakter praktyczny lub dekoracyjny i obejmują części samochodowe, instrumenty muzyczne, przedmioty dekoracyjne, armaturę wodno-kanalizacyjną itp. Produkcja mosiądzu to precyzyjny proces, który wymaga precyzyjnych technik, aby spełnić kryteria projektu i funkcjonalności.

Produkcja niskoseryjna to produkcja umiarkowanej liczby sztuk. Jest skierowany do firm, które chcą wypełnić lukę między opracowaniem prototypu a produkcją masową. Produkcja niskoseryjna umożliwia tworzenie opłacalnych produktów oraz pozwala na dostosowania i optymalizacje przed zwiększeniem skali.

Miedź znana jest z doskonałej przewodności elektrycznej, dzięki czemu idealnie nadaje się do okablowania elektrycznego. Mosiądz, stop miedzi i cynku, zapewnia doskonałą obrabialność i jest powszechnie stosowany w armaturze wodno-kanalizacyjnej. Brąz, stop miedzi i cyny, słynie z trwałości i odporności na korozję, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań morskich.

Gwintowniki to precyzyjne narzędzia, które tworzą gwinty wewnętrzne we wstępnie nawierconych otworach. Umożliwia to włożenie śrub i wkrętów do otworu, a następnie dokręcenie. Gwintowniki są niezbędne przy montażu części mechanicznych wymagających połączeń śrubowych lub klejonych. Jest to niezbędne dla integralności strukturalnej i funkcjonalności wielu produktów i infrastruktury.

Otwór gwintowany jest przygotowany tak, aby miał gwintowaną powierzchnię wewnętrzną. Prosty wywiercony otwór przekształca się w otwór gwintowany, gotowy do umieszczenia wkrętu lub śruby. Technika ta jest niezbędna do tworzenia połączeń, które są jednocześnie mocne i rozłączne. Umożliwia łatwy montaż i demontaż.