Niestandardowe usługi tłoczenia blachy
Wykonujemy precyzję dzięki usługom tłoczenia blachy Shengen. Od krótkich serii po masową produkcję – zapewniamy jakość każdego egzemplarza, w zależności od dostępności.
- Bezpłatne wyceny w ciągu jednego dnia
- Czas realizacji zamówienia od 3 do 5 dni
- Certyfikat ISO 9001：2015
Proces stemplowania
Poczuj transformacyjną moc Shengen's Proces stemplowania. Za pomocą narzędzi, matryc i czystej precyzji formujemy blachy w niestandardowe kształty i skomplikowane projekty. Nasz proces obejmuje niezliczoną ilość technik, od wykrawania po stopniowe tłoczenie, dostosowując się do złożoności Twoich potrzeb. Bez względu na branżę – motoryzacyjną, medyczną czy oświetleniową – dostarczamy wyjątkowe rezultaty.
Niezależnie od tego, czy szukasz małych komponentów elektrycznych, czy rozbudowanych paneli samochodowych, nasz proces tłoczenia jest drogą do Twojego sukcesu produkcyjnego. Koncentrując się na jakości i tolerancji, nasze usługi mogą wytwarzać części w ilościach przekraczających milion. Uwolnij potencjał precyzyjnego tłoczenia metali z Shengen – rozpocznij bezpłatną wycenę już dziś!
Zalety tłoczenia blachy
Ciesz się precyzją, szybkością i opłacalnością dzięki tłoczeniu blachy Shengen. Idealny do produkcji na dużą skalę, nasz proces zapewnia jednolitość, trwałość i wszechstronność projektu dla Twoich projektów.
- Wysoka wydajność zapewniająca opłacalność.
- Precyzyjne wykonanie dla skomplikowanych projektów.
- Szeroka kompatybilność materiałowa, od mosiądzu po stal.
- Doskonała spójność zapewniająca jakość.
Wady tłoczenia blachy
Chociaż tłoczenie blachy jest wydajne, może wiązać się z wysokimi kosztami oprzyrządowania, ograniczaniem zmian projektowych i potencjalnie powodować uszkodzenie powierzchni lub deformację szczegółowych lub skomplikowanych części.
- Ograniczony zakres zmian projektowych po utworzeniu matryc.
- Wyższe koszty początkowe ze względu na produkcję matryc.
- W przypadku produkcji na małą skalę może to nie być opłacalne.
Materiały do tłoczenia blachy
Uwolnij potencjał swoich projektów dzięki naszej różnorodnej ofercie materiałów do tłoczenia blachy:
Stal: Wybierz jedną z opcji stali CRS, takich jak 1008, 1010 lub 1018, aby uzyskać solidne możliwości formowania na zimno.
Stal nierdzewna: wybierz spośród stali 301, 304 i 316/316L, aby uzyskać różną wytrzymałość na rozciąganie i odporność na korozję pod wpływem temperatury.
Miedź: wybierz C110, aby uzyskać doskonałą przewodność elektryczną w połączeniu z łatwą formowalnością.
Mosiądz: Weź pod uwagę mosiądz 230 (85/15) lub 260 (70/30) ze względu na ich unikalne połączenie odkształcalności i odporności na korozję.
Rodzaje stemplowania Shengena
W Shengen zapewniamy kompleksową gamę metod tłoczenia, aby zaspokoić Twoje precyzyjne potrzeby produkcyjne. Nasz zespół ekspertów dokładnie przeanalizuje Twój model 3D i rysunki techniczne, aby dopasować Twój projekt do najodpowiedniejszej techniki tłoczenia.
- Dzięki wielu matrycom i sekwencyjnym etapom, Progressive Die Stamping pozwala nam tworzyć skomplikowane i głębokie części, które byłyby trudne do osiągnięcia przy użyciu samych pojedynczych matryc. Metoda ta jest szczególnie korzystna w przypadku produkcji na dużą skalę i dużych ilościach, co czyni ją preferowanym wyborem w branżach takich jak motoryzacja.
- Podobnie jak tłoczenie progresywne, tłoczenie transferowe obejmuje obrabiany przedmiot przymocowany do metalowego paska, przechodzący przez proces tłoczenia. Detal jest usuwany i przekazywany do kolejnego etapu, zapewniając wydajną produkcję.
- Nasza technika Deep Draw Stamping jest idealna do tworzenia wytłoczek z głębokimi wgłębieniami, takimi jak zamknięte prostokąty. W wyniku tego procesu powstają sztywne i trwałe komponenty, ponieważ metal ulega ekstremalnym odkształceniom, co prowadzi do bardziej krystalicznej struktury.
- Fourslide Stamping kształtuje nogi w czterech osiach, oferując elastyczność projektowania, opłacalność i krótszy czas produkcji, dzięki czemu jest popularny w przemyśle lotniczym, medycznym, motoryzacyjnym i elektronicznym.
- Hydroformowanie stanowi ewolucję tłoczenia, w której arkusze są umieszczane na matrycy o dolnym kształcie, a wypełniony olejem pęcherz wywiera wysokie ciśnienie w celu dociśnięcia metalu do pożądanego kształtu. Ta szybka i precyzyjna technika pozwala na jednoczesne hydroformowanie wielu części, chociaż do późniejszego wycięcia elementów z arkusza wymagana jest matryca wykończeniowa.
- Wykrawanie polega na wycinaniu kawałków z arkusza jako wstępnym etapie przed formowaniem. Fine blanking, odmiana blankingu, zapewnia precyzyjne cięcia o gładkich krawędziach i płaskiej powierzchni.
- Wybijanie, kolejna odmiana wykrawania, polega na tworzeniu małych okrągłych przedmiotów poprzez przyłożenie dużej siły, która utwardza metal i usuwa zadziory i ostre krawędzie.
- Wykrawanie jest odwrotnością wykrawania; polega na usuwaniu materiału z przedmiotu obrabianego zamiast cięcia w celu utworzenia przedmiotu obrabianego.
- Korzystając z naszej techniki wytłaczania, możemy tworzyć urzekające trójwymiarowe projekty na metalu, albo uniesione nad powierzchnię, albo poprzez serię wgłębień.
- Gięcie pozwala nam kształtować metal w jednej osi, tworząc profile w kształcie U, V lub L. I odwrotnie, wywijanie stosuje się w przypadku zakładek lub określonych części przedmiotu obrabianego, a nie całego obszaru.
Wielkość produkcji tłoczenia blachy w Shengen
W Shengen oferujemy wszechstronne opcje produkcji małych serii części do tłoczenia blachy, obsługując zamówienia do 100 000 sztuk. Dla naszego cenionego klienta, Jacka Garcii i innych, produkcja niskoseryjna jest idealnym rozwiązaniem pozwalającym wypełnić lukę pomiędzy prototypami produktów a produkcją masową. Pozwala klientom ocenić reakcję rynku i zapewnić efektywność kosztową. Nasz wyspecjalizowany zespół zapewnia najwyższą jakość, nawet w przypadku mniejszych ilości, dzięki czemu dostosowania są łatwo dostępne.
Shengen z dumą zapewnia średnionakładową produkcję tłoczenia blachy, realizując zamówienia od 100 000 do 1 miliona sztuk. Ta opcja łączy w sobie zalety zamówień o małej objętości z niższą ceną za część, oferując idealną równowagę dla klientów poszukujących efektywności kosztowej i elastyczności. Dzięki obniżonym początkowym kosztom oprzyrządowania produkcja średnioseryjna jest dostosowana do wymagań klientów takich jak Jack Garcia, który ceni długoterminowe partnerstwo i opłacalne rozwiązania.
Dla tych, którzy szukają produkcji na dużą skalę, Shengen oferuje produkcję wielkoseryjną, obsługującą zamówienia przekraczające 1 milion części. Dzięki naszemu najnowocześniejszemu sprzętowi i wieloletniemu doświadczeniu tłoczenie metali staje się wysoce opłacalnym procesem produkcyjnym w dużych nakładach. Nasze zaangażowanie w dostarczanie produktów najwyższej jakości pozostaje niezachwiane, a nasza biegłość w tworzeniu niestandardowych narzędzi obniża koszty jednostkowe, zapewniając niezrównaną wartość dla naszych klientów, w tym Jacka Garcii i jego firmy.
W Shengen specjalizujemy się w dostarczaniu długoterminowych rozwiązań w zakresie tłoczenia, które uwzględniają zmienne czynniki, oferując niezrównaną elastyczność w czasie. Nasz oddany zespół produkcyjny dostraja i optymalizuje linię produkcyjną, zapewniając stałą jakość i niskie koszty jednostkowe. Pomimo dodatkowych inwestycji w dostosowywanie i testowanie procesów, długoterminowe tłoczenie okazuje się bardzo korzystne dla klientów takich jak Jack Garcia, którzy cenią niezawodność i niesamowitą wydajność sięgającą setek części na minutę.
Opcje wykańczania tłoczenia blachy
Wybieraj spośród różnych wykończeniowy opcje dla Twojego projektu tłoczenia blachy, w tym malowanie proszkowe, anodowanie i galwanizacja.
| Nazwa | Opis | Materiały | Kolor | Tekstura |
|---|---|---|---|---|
| Anodowanie | Anodowanie poprawia odporność na korozję, zwiększa odporność na zużycie i twardość oraz chroni powierzchnię metalu. Szeroko stosowane w częściach mechanicznych, samolotach i częściach samochodowych, instrumentach precyzyjnych itp. | Aluminium | Przezroczysty, czarny, szary, czerwony, niebieski, złoty. | Gładkie, matowe wykończenie. |
| Wydmuchiwanie perełek | Dzięki piaskowaniu powstają części o gładkiej powierzchni i matowej fakturze. Stosowany głównie do zastosowań wizualnych, po którym można zastosować inną obróbkę powierzchni. | ABS, aluminium, mosiądz, stal nierdzewna, stal | nie dotyczy | Matowy |
| Malowanie proszkowe | Malowanie proszkowe to rodzaj powłoki nakładanej w postaci sypkiego, suchego proszku. W przeciwieństwie do konwencjonalnej farby w płynie, dostarczanej za pośrednictwem odparowującego rozpuszczalnika, powłoka proszkowa jest zwykle nakładana elektrostatycznie, a następnie utwardzana pod wpływem ciepła lub światła ultrafioletowego. | Aluminium, stal nierdzewna, stal | Czarny, dowolny kod RAL lub numer Pantone | Połysk lub półpołysk |
| Galwanotechnika | Galwanizacja może mieć charakter funkcjonalny, dekoracyjny lub związany z korozją. Proces ten wykorzystuje wiele gałęzi przemysłu, w tym sektor motoryzacyjny, w którym powszechne jest chromowanie stalowych części samochodowych. | Aluminium, stal, stal nierdzewna | nie dotyczy | Gładkie, błyszczące wykończenie |
Przepływ procesu & Oszacowanie czasu trwania
Należy pamiętać, że ostateczny koszt zależy od wymaganej niestandardowej usługi, specyfikacji użytych surowców, odpowiednich przepisów krajowych i odległości transportu. Weźmy przykład rezerwacji wysokiego kontenera produktów:
Krok 1: Projekt rysunku (w ciągu 1 dnia)
Projektanci używają CAD do szybkiego i dokładnego modyfikowania projektów, aby spełnić pożądane specyfikacje, zapewniając, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje szybko i dokładnie.
Krok 2: Sprawdzanie produktu (1-2 dni)
Sprawdzanie produktów jest istotną częścią procesu produkcyjnego, która może pomóc firmom zapewnić jakość i spójność ich produktów, jednocześnie minimalizując ryzyko i koszty związane z wadami lub błędami w produkcji.
Krok 3: Produkcja masowa (1-3 dni)
Po potwierdzeniu, że specyfikacje i jakość produktu są prawidłowe, jest on gotowy do masowej produkcji.
Krok 4: Wysyłka (3-5 dni)
Gdy produkty dotrą do miejsca docelowego, otrzymasz powiadomienie. Możesz zaplanować sposób odbioru wysłanych towarów.
Nasi klienciPowiedz O nas
The Często zadawane pytania O tłoczeniu blachy
Jakie rodzaje metali można stosować w tłoczeniu blachy?
Można stosować różne metale, w tym stal, aluminium, miedź, mosiądz i stal nierdzewną, w zależności od konkretnych wymagań zastosowania.
Czym tłoczenie blachy różni się od innych procesów wytwarzania metalu?
W przeciwieństwie do procesów takich jak spawanie czy obróbka skrawaniem, tłoczenie blachy opiera się na formowaniu i kształtowaniu blach poprzez ściskanie i odkształcanie.
Jakie są typowe zastosowania tłoczenia blachy?
Tłoczenie blachy służy do produkcji szerokiej gamy komponentów, w tym części karoserii samochodowych, obudów elektronicznych, wsporników, zawiasów i sprzętu AGD.
Jakie są kluczowe kwestie dotyczące udanego tłoczenia blachy?
Do ważnych czynników zalicza się dobór materiału, projekt matrycy, precyzja oprzyrządowania, smarowanie i odpowiednie ustawienia maszyny.
Czy tłoczenie blachy może uwzględniać niestandardowe projekty i złożone kształty?
Tak, tłoczenie blachy można dostosować do produkcji niestandardowych projektów i skomplikowanych kształtów w oparciu o specyficzne wymagania projektu.
Czy tłoczenie blachy nadaje się do produkcji na dużą skalę?
Tak, tłoczenie blachy doskonale nadaje się do produkcji wielkoseryjnej ze względu na swoją wydajność, powtarzalność i stosunkowo niski koszt jednostkowy.
Jakie środki kontroli jakości stosuje się przy tłoczeniu blachy?
Środki kontroli jakości obejmują regularne inspekcje, kontrole wymiarowe i testowanie materiałów w celu zapewnienia stałej jakości produktu.
W jaki sposób tłoczenie blachy może przyczynić się do oszczędności kosztów?
Tłoczenie blachy zapewnia wydajność materiałową, krótszy czas produkcji, obniżone koszty pracy i potencjał automatyzacji, co prowadzi do ogólnych oszczędności.
Uzyskaj bezpłatną wycenę
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną wycenę i więcej wiedzy na temat produkcji blach. Twój projekt spotka się z właściwym rozwiązaniem z Shengen.
Niestandardowa produkcja blach z łatwością
W Shengen zmieniamy złożoność w prostotę! Wykonaj następujące trzy kroki, aby zacząć już dziś!
- Opowiedz nam jak najdokładniej o swoich potrzebach, dostarcz rysunek, zdjęcie referencyjne i podziel się swoim pomysłem.
- Opracujemy najlepsze rozwiązanie zgodnie z Twoimi wymaganiami i rysunkiem, a konkretna wycena zostanie dostarczona w ciągu 24 godzin.
- Rozpoczniemy masową produkcję po otrzymaniu zgody i depozytu, a my zajmiemy się wysyłką.