Reinig het geanodiseerde oppervlak met een zachte, zeepachtige doek en water. Spoel af en droog het oppervlak. Breng een kleine hoeveelheid metaalpoets van hoge kwaliteit aan op een microvezeldoek en wrijf zachtjes met ronddraaiende bewegingen. Verwijder overtollig polijstmiddel met een schone, droge doek. Werk af met een siliconenspray en poets lichtjes om de glans te verhogen.

Anodiseren van titanium is een fascinerend en eenvoudig elektrochemisch proces. We kunnen de dikte op het oppervlak van titanium controleren door het onder te dompelen in een elektrolyt en vervolgens een elektrische stroom toe te passen. Deze dikte bepaalt de kleur van het titanium, variërend van rijk paars tot levendig blauw.

Alodine coating, ook bekend als chem film of chromaat conversie coating, is een chemische behandeling die wordt toegepast op aluminium. Het creëert een beschermend schild op aluminium onderdelen. Het primaire doel is het voorkomen van corrosie, die metalen onderdelen na verloop van tijd kan verzwakken. Daarnaast bereidt het het oppervlak voor op verven of andere afwerkingen door de hechting te verbeteren.

Fosfateren is een chemisch proces waarbij een fosfaatcoating wordt aangebracht op een metalen oppervlak. Deze coating is een moeilijk oplosbare transformatielaag die bestaat uit metaalfosfaten. Het fungeert als een beschermende laag die het metaal beschermt tegen corrosie, slijtage en andere milieuschade.

Fosfateren werkt door chemische reacties tussen het metaaloppervlak en een fosfaatoplossing. Wanneer het metaal in de oplossing wordt ondergedompeld, reageert het fosforzuur met de metaalionen om een laag onoplosbare fosfaatkristallen te vormen.

E-Coating, of Electroforetic Deposition, verwijst naar een specifiek type verf dat op metalen onderdelen wordt aangebracht. De onderdelen worden ondergedompeld in een bad met verfdeeltjes in water. Wanneer we een elektrische lading aanbrengen, hechten de verfdeeltjes zich aan het metalen oppervlak.

Het verkrijgen van goede resultaten bij het slijpen van roestvast staal begint met het kiezen van de juiste gereedschappen en methoden. Gebruik aluminiumoxide of keramische schuurmiddelen die speciaal gemaakt zijn voor roestvast staal. Houd het metaal koel tijdens het slijpen om hitteverkleuring te voorkomen. Werk met lichte tot gemiddelde druk en beweeg constant om oververhitting van een gebied te voorkomen.

Metaalbramen kunnen kleine en scherpe uitsteeksels zijn op metalen randen na bewerkingen zoals boren of frezen. Dit zijn stukjes metaal die niet netjes van een onderdeel zijn verwijderd. Ze kunnen een gekartelde of ruwe rand achterlaten.

Nickel plating is a process that applies a thin layer of nickel to a metal surface using an electrochemical method. The nickel layer adds extra protection and improves the metal’s appearance.

Vernikkelen creëert een beschermende barrière die oxidatie en schade aan het oppervlak voorkomt. Het verlengt de levensduur van roestvaststalen onderdelen en verbetert hun prestaties in ruwe omgevingen. Industrieën gebruiken het voor zowel functionele als decoratieve doeleinden.

Gewalst aluminium is gewalst in zijn oorspronkelijke staat en uiterlijk. Het wordt gekenmerkt door zijn onveranderde, natuurlijke oppervlak dat geen chemische of mechanische afwerking vereist. De eenvoudige, ruwe esthetiek, functionele veelzijdigheid en kosteneffectiviteit worden zeer gewaardeerd.

Bead-blasted stainless steel is a finish achieved by propelling small glass beads at high speed onto the metal surface. This process creates a smooth, matte texture that reduces reflectivity and hides imperfections like scratches or fingerprints. It’s a popular choice for applications where both durability and appearance matter.

Bij parelstralen worden kleine glas- of keramiekparels onder hoge druk door een mondstuk geschoten. De parels raken het metalen oppervlak en verwijderen een dun laagje materiaal, waardoor een gladde, gelijkmatige textuur ontstaat.

UV-druk is een druktechniek waarbij ultraviolet licht wordt gebruikt om de inkt uit te harden. Bij toepassing op metalen gebruikt UV-druk een UV-lichtbron om de inkt uit te harden, waardoor een duurzaam drukpatroon op het metaaloppervlak ontstaat. Deze techniek maakt hoge-resolutie, slijtvaste en weerbestendige printresultaten mogelijk.

Beitsen van staal is een proces waarbij staal wordt ondergedompeld in een zure oplossing om oppervlakteoxiden, roest en andere onzuiverheden te verwijderen. Dit proces helpt de oppervlaktekwaliteit van het staal te verbeteren en biedt betere omstandigheden voor verdere verwerking en coating.

Oppervlaktespuiten wordt gebruikt om staal te poedercoaten. Het proces bestaat uit het elektrostatisch aanbrengen van poederverf op het stalen oppervlak, gevolgd door een bakproces op hoge temperatuur om de verf te laten stollen. Deze methode biedt een uitstekende weerstand tegen corrosie en slijtage, evenals een verscheidenheid aan kleuren en oppervlaktebehandelingseffecten.

Om roestvrij staal te polijsten, moet je het eerst schoonmaken met water en een mild schoonmaakmiddel. Na het drogen breng je een polijstmiddel voor roestvrij staal aan of een beetje olijfolie voor een doe-het-zelf-aanpak. Wrijf de oplossing in de richting van de nerf met een zachte doek om de glans te versterken en krassen te minimaliseren.

Geborsteld roestvast staal is een oppervlaktebehandeling die wordt toegepast op het oppervlak van roestvast staal door het oppervlak te schuren met schuurpapier of schuurmiddelen om een gelijkmatig, verfijnd, getextureerd uiterlijk te creëren. Deze behandeling geeft het roestvast stalen oppervlak een glad, glanzend, niet-reflecterend uiterlijk en verbetert de weerstand tegen krassen en schuren.

Poedercoating en verf beschermen metalen oppervlakken, maar verschillen op belangrijke punten. Poedercoating zorgt voor een dikkere, duurzamere afwerking die beter bestand is tegen afschilferen en krassen dan traditionele verf. Er wordt ook minder afval geproduceerd en er komen minder chemicaliën vrij in de lucht. Verf biedt echter meer kleuropties en is gemakkelijker bij te werken.