Sleuven en lipjes zijn nu een van de meest betrouwbare methoden om plaatmetalen onderdelen in elkaar te laten passen. Deze kleine in elkaar grijpende kenmerken leiden elk stuk

Brugproductie is een methode die het midden houdt tussen prototyping en massaproductie. De fabriek gebruikt een reeks flexibele gereedschappen, waaronder lasersnijden, CNC ponsen, buigen en lassen. De fabriek gebruikt in dit stadium geen stansvormen of progressieve matrijzen.

In de productie is timing net zo belangrijk als kwaliteit. Vertragingen kunnen productlanceringen vertragen, kosten verhogen en de druk op teams verhogen. Ingenieurs, ontwerpers en

Hitte, stof en vocht zijn veel voorkomende problemen in machines, behuizingen en industriële gebouwen. Deze problemen worden ernstiger wanneer de luchtstroom wordt geblokkeerd of beperkt. Geperforeerd

Water en vuil kunnen schade veroorzaken aan outdoor en industriële apparatuur. Zelfs een klein lek kan elektronica beschadigen, de levensduur verkorten en storingen veroorzaken tijdens het gebruik.

Plaatstalen behuizingen beschermen essentiële elektronica. Ze kunnen echter ook warmte vasthouden. Wanneer warmte zich ophoopt en nergens heen kan, kan de interne temperatuur snel stijgen.

Een scharnier ziet er misschien eenvoudig uit, maar het bepaalt hoe een behuizing elke dag presteert. Het vormt de toegang, geleidt de beweging, ondersteunt de belasting en beïnvloedt de betrouwbaarheid op lange termijn.

Grensoverschrijdende prototypes van plaatstaal bieden snelle doorlooptijden en betrouwbare verzending naar Australië. Het voorziet ingenieurs en kopers van vroege monsters voor ontwerpcontroles, proefproducties en klantdemonstraties. Snelle feedback voorkomt vastgelopen projecten en vermindert de kosten van late correcties.

Waarom hardware-integratie er vanaf dag één toe doet" Hardware is vaak een klein detail in een plaatmetalen assemblage, maar het beïnvloedt bijna alles: mechanische sterkte,

De verwerkende industrie in Australië voegt elk jaar meer dan $100 miljard toe aan de economie. Plaatbewerking speelt een grote rol in dat succes. Het ondersteunt

Elke ingenieur kent dat moment - wanneer een perfect 3D-model zich gewoon niet ontvouwt. Wat er op het scherm geweldig uitziet, verandert plotseling in een echte

ISO 9001:2015 is een wereldwijde norm die definieert hoe een bedrijf zijn kwaliteitsmanagementsysteem (QMS) opbouwt en beheert. Het belangrijkste doel is om ervoor te zorgen dat elk product en elke service consequent voldoet aan de verwachtingen van klanten en regelgevende instanties.

De 3:1 regel is een eenvoudige richtlijn die bepaalt hoe hoog een vorm kan worden zonder het plaatmetaal te beschadigen. Dit betekent dat de hoogte van een gevormde vorm niet groter mag zijn dan drie keer de plaatdikte. Als de plaat bijvoorbeeld 1 mm dik is, mag de gevormde hoogte niet meer dan 3 mm bedragen.

Het juiste productieproces kiezen is niet altijd eenvoudig. Elk project heeft zijn eigen behoeften. Sommige vereisen hoge precisie en complexe ontwerpen, terwijl andere zich richten op

Precisie maakt het verschil tussen een prototype dat perfect past en een prototype dat mislukt tijdens de assemblage. Bij plaatbewerking kan zelfs een kleine afwijking

Scheuren zijn zichtbare barsten of scheuren op het metaaloppervlak die ontstaan wanneer de plaat niet bestand is tegen de spanning die erop wordt uitgeoefend. Ze ontstaan vaak tijdens buigen, strekken of dieptrekken. Wanneer de rekgrens wordt overschreden, scheurt het metaal in plaats van soepel te vervormen.