
Wat beïnvloedt de doorlooptijd van plaatbewerking? Een volledig overzicht
Doorlooptijd beïnvloedt elke fase van een plaatbewerking. Het bepaalt de planning, de testtijden en hoe snel een product op de markt komt. Wanneer teams
We updaten regelmatig artikelen over de productie-industrie.

Doorlooptijd beïnvloedt elke fase van een plaatbewerking. Het bepaalt de planning, de testtijden en hoe snel een product op de markt komt. Wanneer teams

Een stabiel machineframe beschermt de nauwkeurigheid vanaf de eerste dag. Als het onderstel niet verschuift onder belasting, beweegt de hele machine soepeler en is de nauwkeurigheid gegarandeerd.

In veel fabrieken besteden robots meer tijd aan het corrigeren van verkeerd uitgelijnde onderdelen dan aan het assembleren ervan. Automatisering presteert slechts zo goed als de onderdelen die het verwerkt. Een goed ontworpen

In de medische wereld is precisie meer dan een productiedoel - het is een veiligheidseis. Zelfs een afwijking van 0,05 mm in een beugel of

Naarmate hernieuwbare energie toeneemt, worden energieopslagsystemen de structurele en veiligheidsbackbone van moderne netwerken. Elke accukast of omvormerbehuizing is afhankelijk van precies

Elk product heeft een unieke identiteit nodig - een serienummer, barcode of logo dat het verbindt met ontwerpgegevens en serviceregistraties. In industrieën zoals

Moderne plaatbewerking is gebaseerd op twee kernmethoden: lasersnijden en metaal stansen. Beiden maken nauwkeurige metalen onderdelen, maar dienen heel verschillende doelen in

Eén enkel gaatje lijkt misschien onbeduidend, maar bij plaatbewerking kan het de hele productie bepalen. Eén verkeerd geplaatst of te klein gat kan een

Elk circuit zendt elektromagnetische energie uit en ontvangt deze ook. Wanneer deze signalen niet gecontroleerd worden, lekken ze door behuizingen en komen ze terecht in nabijgelegen componenten. Dat is elektromagnetische interferentie (EMI) en bij hogere frequenties wordt het radiofrequentie-interferentie (RFI).

Elke ingenieur en inkoopmanager kent het verhaal - de tekeningen zijn perfect, de offerte ziet er goed uit, maar de onderdelen komen te laat of off-spec aan. In

Duidelijke communicatie is een van de krachtigste middelen bij plaatbewerking. Zelfs één verkeerd begrepen woord kan een bocht een millimeter verschuiven, de uitlijning

Elk jaar kost corrosie fabrikanten miljarden aan productiviteitsverlies, vervangingen en garantieclaims. Voor plaatwerkproducten begint het probleem klein - een roestplek,

Sleuven en lipjes zijn nu een van de meest betrouwbare methoden om plaatmetalen onderdelen in elkaar te laten passen. Deze kleine in elkaar grijpende kenmerken leiden elk stuk

Brugproductie is een methode die het midden houdt tussen prototyping en massaproductie. De fabriek gebruikt een reeks flexibele gereedschappen, waaronder lasersnijden, CNC ponsen, buigen en lassen. De fabriek gebruikt in dit stadium geen stansvormen of progressieve matrijzen.

In de productie is timing net zo belangrijk als kwaliteit. Vertragingen kunnen productlanceringen vertragen, kosten verhogen en de druk op teams verhogen. Ingenieurs, ontwerpers en

Hitte, stof en vocht zijn veel voorkomende problemen in machines, behuizingen en industriële gebouwen. Deze problemen worden ernstiger wanneer de luchtstroom wordt geblokkeerd of beperkt. Geperforeerd
We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".