Horizontaal frezen is uiterst efficiënt voor projecten met zware materialen of grote batches. De opstelling maakt gelijktijdige bewerking met meerdere frezen mogelijk, waardoor de totale productietijd korter wordt. Verticaal frezen daarentegen is ideaal voor gedetailleerd en precies werk aan kleinere onderdelen, dankzij de mogelijkheid om complexe taken met meer detail uit te voeren.

Voorbewerken is de eerste fase van verspanen, waarbij het belangrijkste doel is om zo snel mogelijk grote hoeveelheden materiaal van een werkstuk te verwijderen. In deze fase gaat het niet om het bereiken van een perfecte afwerking of exacte afmetingen, maar om het snel vervormen van het werkstuk tot een ruwe benadering van de uiteindelijke vorm. Aan de andere kant is nabewerken de volgende fase, waarin de focus verschuift naar het bereiken van precieze afmetingen, nauwere toleranties en een gladdere oppervlakteafwerking.

CNC bewerkingskosten zijn afhankelijk van verschillende kritieke factoren, zoals materiaalsoort, complexiteit van het ontwerp, productievolume en machinetijd. Als u rekening houdt met deze elementen, kunt u de kosten van uw project beter inschatten en weloverwogen beslissingen nemen.

CNC milling is ideal for parts with complex shapes and features like holes, slots, or intricate contours. It uses a rotating tool to cut into the workpiece from different angles. CNC turning is best for round, cylindrical parts. The workpiece rotates while the cutting tool remains stationary. Both processes offer precision but differ in the way they handle material removal.

Climb milling moves the tool in the same direction as the feed, while conventional milling cuts in the opposite direction. Climb milling gives a better surface finish and tool life, while conventional milling works better for older machines or roughing. Both methods have different benefits. You choose based on machine type, workpiece setup, and finish requirements.

CNC graveren maakt gebruik van CNC-technologie (Computer Numerical Control) om nauwkeurig ontwerpen te graveren, etsen of schrijven op verschillende materiaaloppervlakken. De methode bestaat uit een computergestuurde machine die de beweging van een snijgereedschap of laser op het materiaal richt, waarbij minutieus lagen worden verwijderd om ingewikkelde patronen, tekst of afbeeldingen te creëren.

Centerloos slijpen is een materiaalreductieproces waarbij een slijpschijf wordt gebruikt om materiaal van de buitendiameter van een werkstuk te verwijderen. Het maakt gebruik van een ronddraaiende slijpschijf om materiaal van de buitenkant van een werkstuk te snijden. In tegenstelling tot andere methoden zijn er geen klemmen of centers nodig om het werkstuk op zijn plaats te houden.
Omdat centreren niet nodig is, gaat het instellen sneller en efficiënter. Het geeft ook een betere rondheid en precisie in het eindproduct. Het proces maakt een strakke controle mogelijk over de snelheid en beweging van het werkstuk, waardoor zeer nauwkeurige resultaten worden behaald.

Het frezen van aluminium vereist een specifieke aanpak die verschilt van andere metalen. De juiste combinatie van snijgereedschappen, snelheden, voedingen en koelmethodes kan uw resultaten drastisch verbeteren. Met de juiste techniek kunt u uitstekende oppervlaktekwaliteiten bereiken, terwijl u de levensduur van uw gereedschap verlengt en strakke toleranties voor al uw projecten handhaaft.

Een frees is een roterend snijgereedschap dat op de spindel van een freesmachine wordt bevestigd en ronddraait om materiaal te verwijderen. Het snijbit steekt uit het gereedschap en snijdt bij elke rotatie in een boogpatroon, waardoor een glad, vlak oppervlak ontstaat.
Het gereedschap maakt vlakke oppervlakken omdat de snijkant op een constante hoogte is ingesteld. Bij elke bewerking wordt een dunne materiaallaag verwijderd en de voedingsbeweging van de freesmachine zorgt voor een vlak oppervlak. Dit proces wordt ook wel "vliegend snijden" genoemd vanwege de vegende beweging van de snijkant.

Een CNC-opspanning is een apparaat dat een werkstuk vasthoudt en positioneert tijdens bewerkingen. Opspanningen houden onderdelen stabiel en correct uitgelijnd terwijl snijgereedschappen materiaal verwijderen. Ze zorgen ervoor dat elk onderdeel er elke keer op dezelfde manier uitkomt.

Bij het boren wordt een voorgeboord gat vergroot en afgewerkt tot de exacte afmetingen en oppervlakteafwerking met behulp van een eenpuntssnijgereedschap of een boorkop met meerdere gereedschappen. Dit is cruciaal om de precisie en nauwkeurigheid te bereiken die complexe machines vereisen.

CNC precisiebewerking staat voor Computer Numerical Control Machining. Het is een productieproces waarbij voorgeprogrammeerde computersoftware de bewegingen van fabrieksgereedschappen en machines bestuurt. Dit proces kan een reeks complexe machines besturen, van slijpmachines en draaibanken tot frezen en frezen.

CNC machines variëren sterk, elk ontworpen voor specifieke productietaken. Tot de belangrijkste types behoren freesmachines, draaibanken, plasmasnijders en meer, die elk unieke mogelijkheden bieden voor het nauwkeurig snijden en vormen van materialen.

CNC boren is een proces waarbij een CNC machine gaten boort in materialen. De machine volgt exacte instructies van een computerprogramma en zorgt ervoor dat de gaten een precieze grootte, diepte en locatie hebben. Dit proces is essentieel voor de productie van onderdelen en producten en wordt in verschillende industrieën gebruikt.

Ben je wel eens verbijsterd door de modewoorden in de productie-industrie? Als je net als ik een ultramodern plaatbewerkingsbedrijf als Shengen runt, heb je waarschijnlijk

Heb je je ooit verbaasd over de fijne kneepjes van moderne machines en je afgevraagd hoe die gedetailleerde metalen onderdelen tot stand komen? Misschien heb je