MIG-lassen van aluminium kan lastig zijn. Het vereist precisie en specifieke technieken om sterke, schone lassen te maken. Zonder de juiste vaardigheden en tips kun je problemen krijgen zoals slechte penetratie, overmatige spatten of zwakke verbindingen.
Bij MIG-lassen van aluminium wordt een elektrode met een massieve draad gebruikt om aluminium stukken samen te smelten. Het vereist een hoger warmteniveau en een vaste hand om kromtrekken of barsten te voorkomen. De belangrijkste technieken zijn het aanpassen van de warmte, het juiste vulmateriaal gebruiken en zorgen voor een goede stroom beschermgas. Als zacht metaal vereist aluminium precisie om problemen zoals doorbranden of oxidatie te voorkomen.
Het beheersen van MIG-lassen van aluminium kan de kwaliteit en efficiëntie van je productie aanzienlijk verbeteren. Maar daarvoor moet je wel bekend zijn met de beste technieken, tips en praktijken voor het werken met dit veelzijdige materiaal. Laten we eens dieper ingaan op enkele cruciale aspecten.
Kun je aluminium MIG lassen?
Ja, je kunt aluminium MIG lassen. MIG-lassen is een populaire methode om aluminium te verbinden omdat het een goede penetratie, snelheid en gebruiksgemak biedt. Echter, aluminium is een lastiger materiaal om te lassen dan staal vanwege het lage smeltpunt en de neiging om snel te oxideren.
Je moet de juiste apparatuur en instellingen gebruiken om succesvol aluminium MIG te lassen. Aluminium vereist bijvoorbeeld een andere lasdraad (meestal ER4043 of ER5356) en een hogere warmte-instelling dan staal.
Daarnaast moet je 100% argongas als beschermgas gebruiken om oxidatie tijdens het proces te voorkomen.
Waarom aluminium lassen moeilijk is
Aluminium lassen is niet zoals lasstaal. De unieke eigenschappen van aluminium zorgen voor verschillende uitdagingen. Ten eerste heeft aluminium een smeltpunt van 650°C (1200°F), maar de oxidelaag aan het oppervlak smelt bij 2037°C (3700°F). Dit betekent dat je de oxidelaag moet verwijderen voordat je gaat lassen, anders zal de las niet goed hechten.
Aluminium geleidt warmte ook veel sneller dan staal. Deze snelle warmteafvoer vereist een hogere warmte-inbreng om een lasbad te vormen. Het lage smeltpunt van aluminium maakt het echter gemakkelijk om door het materiaal heen te branden als je te veel warmte toevoert.
Wat het nog ingewikkelder maakt, is dat aluminium lassen ongeveer 6% krimpen als ze afkoelen. Deze krimp kan scheuren of vervorming in de las veroorzaken. Het balanceren van warmte-invoer, reiniging en het beheersen van krimp maakt het lassen van aluminium nauwkeurig en veeleisend.
Welke apparatuur is nodig voor het MIG-lassen van aluminium?
MIG-lassen van aluminium vereist specifieke apparatuur om ervoor te zorgen dat de lassen schoon en sterk zijn. Hieronder staan enkele essentiële gereedschappen en materialen die je nodig hebt voor een succesvol aluminium lasproject:
Schoonmaakgereedschap
Voor het lassen van aluminium is het cruciaal om het metaal grondig te reinigen om alle verontreinigingen te verwijderen, vooral de oxidelaag. Om het oppervlak voor te bereiden, gebruik je een roestvast stalen draadborstel of een speciale aluminium reinigingsborstel. Vermijd het gebruik van dezelfde borstel voor staal, omdat deze verontreiniging kan introduceren die de kwaliteit van de las aantast.
Vulstaven van de juiste legering
Voor aluminium zijn veelgebruikte toevoeglegeringen ER4043 en ER5356. ER4043 wordt vaak gebruikt voor algemeen laswerk en biedt uitstekende vloei-eigenschappen, terwijl ER5356 gespierder is en de voorkeur geniet voor toepassingen waarbij sterkte belangrijker is.
Het juiste gas
Bij het MIG-lassen van aluminium is beschermgas van vitaal belang om het smeltbad te beschermen tegen vervuiling en oxidatie; in tegenstelling tot staal, dat een mengsel van argon en koolstofdioxide gebruikt, heeft aluminium 100% argongas nodig. Dit helpt bij het creëren van een schone, stabiele boog en voorkomt dat het aluminium reageert met de lucht.
Hoe aluminium lassen met MIG?
MIG-lassen van aluminium vereist een precieze techniek, voorbereiding en de juiste instellingen. Hier is een stap-voor-stap handleiding om je door het proces te helpen:
Stap 1： de werkruimte voorbereiden
Begin met het inrichten van een schone, goed geventileerde ruimte. Zorg ervoor dat je lasoppervlak vlak en stabiel is om vervorming tijdens het lassen te voorkomen.
Stap 2: reinig het aluminium
Zoals eerder vermeld, vormt aluminium van nature een oxidelaag die een goede samensmelting kan verhinderen. Gebruik een roestvrijstalen draadborstel speciaal voor aluminium om deze laag van het oppervlak te verwijderen.
Stap 3：de lasser instellen
Stel je MIG-lasser in op de juiste instellingen:
- Spanning en stroomsterkte: Pas de machine aan op de hogere thermische geleidbaarheid en het lagere smeltpunt van aluminium. Vaak is een hogere voltage-instelling nodig.
- Draadaanvoersnelheid: Stel de draadaanvoersnelheid in overeenkomstig de spanning. Begin met een gemiddelde instelling en pas zo nodig aan.
- Gasstroom: Zorg ervoor dat u argongas 100% gebruikt voor de afscherming. Stel de gasstroom in op ongeveer 20-30 kubieke voet per uur (CFH), afhankelijk van de lasomgeving.
Stap 4：Verwarm het aluminium voor (indien nodig)
Om thermische schokken te verminderen, moet je het metaal iets voorverwarmen voor dikkere aluminium materialen.
Stap 5：Start de las
Plaats het MIG-pistool onder een hoek van 10-15 graden ten opzichte van de verticaal, met het mondstuk in de rijrichting. Breng de boog tot stand door de trekker in te drukken en de toorts gelijkmatig langs de verbinding te bewegen.
Stap 6：beweeg de brander soepel
Gebruik een vloeiende, consistente beweging terwijl je de toorts langs de lasnaad beweegt. Beweeg bij dunne materialen sneller om doorbranden te voorkomen.
Welke instellingen zijn het beste voor MIG-lassen van aluminium?
Het gebruik van de juiste instellingen op je lasapparaat om sterke, schone MIG-lassen op aluminium te maken is cruciaal. De instellingen zijn afhankelijk van factoren zoals materiaaldikte, draadgrootte en laspositie, maar hier zijn enkele algemene richtlijnen voor het MIG-lassen van aluminium:
Spanning en stroomsterkte
- Spanning: Normaal gesproken stel je je lasapparaat in op ongeveer 18-24 voltafhankelijk van de dikte van het materiaal.
- Stroomsterkte: Aluminium geleidt warmte snel, waardoor een hogere stroomsterkte nodig is om een goede plas te creëren. Een algemene vuistregel is 1 ampère per duizendste inch van de materiaaldikte. Bijvoorbeeld, voor 1/8″ aluminium wil je ongeveer 100 ampère.
Draadaanvoersnelheid
De draadaanvoersnelheid (WFS) moet overeenkomen met de spanning voor een stabiele boog. De draadaanvoersnelheid valt meestal binnen het bereik van 150 tot 450 inch per minuut (IPM), afhankelijk van de dikte van het aluminium en de draaddiameter.
Afschermgasstroom
Gebruik 100% argon gas voor het afschermen van aluminium lassen. De typische stroomsnelheid is 20-30 CFH (kubieke voet per uur).
Uitsteken (elektrodeverlenging)
Stickout is de afstand tussen de contacttip en het werkstuk. Houd bij aluminium de stickout op 3/8″ tot 1/2″.
Wat is de juiste techniek voor MIG-lassen van aluminium?
MIG-lassen van aluminium vereist een specifieke techniek om rekening te houden met de unieke eigenschappen van het metaal. Hier volgt een overzicht van de juiste methode om succesvolle en schone lassen te garanderen:
Push techniek (voorhand lassen)
Gebruik voor aluminium altijd de duwtechniek, waarbij je de toorts naar het lasbad duwt in plaats van eraan te trekken. Dit helpt voorkomen dat de hitte te snel wordt geabsorbeerd, waardoor het lasbad meer tijd krijgt om zich te vormen.
Een korte booglengte aanhouden
Houd de booglengte zo kort mogelijk zonder dat de contacttip het werkstuk raakt. Een korte booglengte helpt je om een betere controle over de plas te behouden en voorkomt oververhitting van het aluminium.
Controle Warmte Ingang
Aluminium geleidt warmte zeer snel, dus het is van cruciaal belang om de warmte-inbreng te regelen. Pas de spanning, stroomsterkte en draadaanvoersnelheid zorgvuldig aan om ervoor te zorgen dat de juiste hoeveelheid warmte wordt toegepast voor de materiaaldikte.
Uitdagingen bij het MIG-lassen van aluminium
MIG-lassen van aluminium brengt zijn eigen uitdagingen met zich mee die aandacht voor detail en de juiste technieken vereisen om ze te overwinnen. Hier volgen enkele van de meest voorkomende problemen waarmee lassers te maken krijgen en hoe ze deze het hoofd kunnen bieden:
Porositeit in aluminiumlassen voorkomen en herstellen
Poreusheid ontstaat wanneer gas wordt ingesloten in het smeltbad, waardoor kleine gaatjes of holtes in de las ontstaan. Dit komt vooral voor bij aluminium vanwege de reactiviteit met zuurstof en vocht in de lucht.
Om poreusheid te voorkomen, moet je ervoor zorgen dat je beschermgasstroom stabiel en voldoende is, meestal tussen 20-30 CFH met 100% argongas. Reinig het aluminium ook grondig voor het lassen om verontreinigingen zoals olie, vocht of vuil te verwijderen.
Vervorming en kromtrekken van aluminium tegengaan
Aluminium zet aanzienlijk uit en krimpt wanneer het wordt blootgesteld aan hitte, waardoor het gevoelig is voor kromtrekken en vervorming tijdens het lassen. Vooral bij dunnere aluminiummaterialen is dit een probleem.
Om vervorming te verminderen, kun je proberen om in korte, gecontroleerde gangen te werken en te voorkomen dat je te lang op één plek blijft hangen. Je kunt het materiaal ook vastklemmen of lichtjes voorverwarmen (voor dikker aluminium) om thermische schokken te minimaliseren.
Omgaan met aluminiumoxidelagen
Aluminium vormt een taaie oxidelaag op zijn oppervlak die smelt bij een veel hogere temperatuur dan het basismateriaal. Als deze oxidelaag niet correct wordt verwijderd, zal dit een goede versmelting tussen de materialen verhinderen en resulteren in zwakke lassen.
De beste manier om de oxidelaag aan te pakken is om het oppervlak voor het lassen grondig schoon te maken met een roestvast stalen draadborstel of een schuurmiddel voor aluminium.
Conclusie
Vanwege zijn unieke eigenschappen, zoals warmtegevoeligheid, hoge geleidbaarheid en taaie oxidelaag, vereist MIG-lassen van aluminium een zorgvuldige aanpak. Met de juiste technieken, instellingen en apparatuur kunnen veelvoorkomende uitdagingen zoals poreusheid, vervorming en het beheersen van de oxidelaag worden overwonnen.
Als je klaar bent om je aluminium lasproces te verbeteren of aluminium onderdelen van hoge kwaliteit nodig hebt voor je volgende project, neem dan gerust contact met ons op. Ons team staat voor je klaar met deskundig advies en betrouwbare oplossingen. Neem contact met ons op vandaag nog voor een consultatie of een offerte!
Hey, ik ben Kevin Lee
De afgelopen 10 jaar heb ik me verdiept in verschillende vormen van plaatbewerking en ik deel hier de coole inzichten die ik heb opgedaan in verschillende werkplaatsen.
Neem contact op
Kevin Lee
Ik heb meer dan tien jaar professionele ervaring in plaatbewerking, gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, lassen en oppervlaktebehandelingstechnieken. Als technisch directeur bij Shengen zet ik me in om complexe productie-uitdagingen op te lossen en innovatie en kwaliteit in elk project te stimuleren.
