We updaten regelmatig artikelen over de productie-industrie.
Precisiebewerkte onderdelen zijn onderdelen die gemaakt zijn met uitzonderlijke nauwkeurigheid en nauwe toleranties. Deze onderdelen worden gemaakt met behulp van geavanceerde bewerkingstechnieken, zodat elk onderdeel perfect past in de beoogde functie. Bij dit proces wordt materiaal uit een werkstuk verwijderd om de gewenste vorm, grootte en afwerking te verkrijgen.
Diepgaten boren is een methode om gaten te maken die veel dieper zijn dan hun diameter. Meestal is de diepte van het gat minstens tien keer groter dan de diameter. Dit proces werkt op verschillende materialen, van zacht aluminium tot sterke superlegeringen, waardoor het geschikt is voor veel industrieën.
Frezen aan de zijkant is een proces waarbij een roterende frees materiaal van de zijkant van een werkstuk verwijdert. De frees heeft tanden aan de zijkanten, die in het materiaal snijden terwijl het langs de randen beweegt. Hierdoor ontstaan vlakke oppervlakken, sleuven of complexe profielen. Het wordt vaak gebruikt voor grote of onregelmatig gevormde onderdelen die precieze afmetingen en een gladde afwerking nodig hebben.
Galvanisch bekleden brengt een dun laagje metaal aan op een oppervlak met behulp van elektriciteit. Het verbetert het uiterlijk, voorkomt corrosie en verbetert de slijtvastheid. Anderzijds creëert anodiseren een beschermende oxidelaag op metalen zoals aluminium. Het verhoogt de duurzaamheid en maakt kleurverven mogelijk. Elke methode heeft zijn sterke punten, afhankelijk van je projectdoelen.
Bij plaatbewerking voor auto's worden snij-, buig- en lastechnieken gebruikt om metaal te vormen tot auto-onderdelen. Gangbare materialen zijn staal, aluminium en titanium. Elk materiaal heeft unieke eigenschappen die geschikt zijn voor specifieke onderdelen, zoals carrosseriedelen of frames.
304 roestvast staal is een austenitische legering met 18-20% chroom en 8-10,5% nikkel, vaak "18/8 staal" genoemd. Deze samenstelling geeft het een uitstekende corrosiebestendigheid, goede vervormbaarheid en hoge sterkte.
Het is meestal niet-magnetisch en kan gemakkelijk worden gevormd of gelast zonder zijn eigenschappen te verliezen.
Metaalproductie is het proces waarbij metalen constructies en onderdelen worden gemaakt van ruwe materialen. Het gaat meestal om het vormen, snijden en assembleren van metalen tot onderdelen die in verschillende industrieën worden gebruikt. Afhankelijk van de specificaties kan dit proces variëren van kleine maatwerkprojecten tot grootschalige productieseries.
Bij MIG-lassen van aluminium wordt een elektrode met een massieve draad gebruikt om aluminium stukken samen te smelten. Het vereist een hoger warmteniveau en een vaste hand om kromtrekken of barsten te voorkomen. De belangrijkste technieken zijn het aanpassen van de warmte, het juiste vulmateriaal gebruiken en zorgen voor een goede stroom beschermgas. Als zacht metaal vereist aluminium precisie om problemen zoals doorbranden of oxidatie te voorkomen.
CNC-verspaning biedt hogere precisie, hogere productiesnelheden en consistentie, terwijl handmatige bewerking flexibiliteit biedt en ideaal is voor eenvoudigere, kleinschalige klussen. De beste techniek hangt af van de behoeften, het budget en de gewenste resultaten van het project.
Aluminium spuitgieten is een productieproces dat nauwkeurige en gladde metalen onderdelen produceert. Hierbij wordt gesmolten aluminium onder hoge druk in een mal gespoten, waardoor het metaal de vorm van de mal aanneemt.
Het proces staat bekend om het maken van onderdelen met een uitstekende corrosiebestendigheid en hoge geleidbaarheid. Gieten van aluminium biedt ook een sterke sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het ideaal is voor lichtgewicht maar duurzame onderdelen. Het maakt snelle productie mogelijk en is kosteneffectief, vooral voor grote series.
Draadvonken is een gespecialiseerd elektrisch ontladingsproces. Bij draadvonken wordt een dunne, elektrisch geladen draad gebruikt om geleidende metalen te snijden door middel van gecontroleerde elektrische vonken. Het proces dompelt het werkstuk onder in gedeïoniseerd water terwijl de draad nauwkeurige sneden maakt zonder direct contact.
CNC bewerking van roestvast staal houdt in dat computergestuurde machines worden gebruikt om roestvast staal te snijden, te vormen en af te werken tot nauwkeurige onderdelen. Met technieken als frezen, draaien en boren worden ingewikkelde ontwerpen en nauwe toleranties bereikt. Het proces maakt gebruik van de sterkte en veelzijdigheid van roestvast staal, terwijl uitdagingen als werkharding en warmteontwikkeling overwonnen worden.
Een plaatstalen behuizing is een beschermende behuizing gemaakt van dunne metalen platen die ontworpen is om gevoelige elektronische componenten en apparatuur te beschermen. Deze behuizingen worden meestal gemaakt van materialen zoals aluminium of roestvrij staal, die duurzaam zijn en bestand tegen omgevingsfactoren.
CNC prototypebewerking maakt nauwkeurige prototypes van digitale modellen met behulp van CNC-technologie. Het proces begint met het omzetten van 3D CAD-ontwerpen in bewerkingsinstructies. Een CNC machine verwijdert vervolgens materiaal uit een massief blok om het uiteindelijke onderdeel te vormen.
Zandstralen, ook bekend als abrasief stralen, houdt in dat abrasieve deeltjes met hoge snelheid tegen een oppervlak worden geslingerd om het te reinigen, glad te maken of vorm te geven. Deze methode verwijdert effectief verontreinigingen, oude coatings en roest en creëert een uniforme textuur op het oppervlak.
Ponsen van aluminium verwijst naar het gebruik van een ponsmachine om een ponsgereedschap door een aluminium plaat te duwen en zo gaten of specifieke vormen te creëren. Deze techniek kan worden toegepast op enkele platen en op continue rollen aluminium, ook wel bekend als coilponsen.
Onze werktijden:Neem gerust contact met ons op
Ma t/m za: 8:00 - 20:30 uur
Telefoon: +86 0769-81150309
E-mail: [email protected]
Copyright @ 2023 Shengen. Alle rechten voorbehouden.
We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".
