Bij precisieplaatwerk worden vlakke platen metaal omgezet in specifieke, nauwkeurig afgemeten onderdelen en producten. Deze methode omvat verschillende technieken zoals snijden, buigen en assembleren om onderdelen te maken met exacte afmetingen en nauwe toleranties. Het doel is om onderdelen te maken die voldoen aan strenge kwaliteits- en prestatienormen, zodat ze perfect passen in de beoogde toepassingen.

Aluminiumproductie is het proces waarbij ruw aluminium wordt omgezet in bruikbare onderdelen. Dit proces omvat snijden, vormen, verbinden, machinaal bewerken en het aanbrengen van oppervlakteafwerkingen. Elke methode vormt of verbindt het metaal op een andere manier. Afhankelijk van het onderdeel en de benodigde hoeveelheid gebruiken winkels handgereedschap of machines.

De productie van roestvrij staal is het proces waarbij roestvrij staal wordt omgevormd tot een afgewerkt product. Hierbij worden technieken gebruikt zoals snijden, lassen, buigen en assembleren. Deze methoden zorgen voor sterke, corrosiebestendige onderdelen die gebruikt kunnen worden voor praktische en decoratieve doeleinden. De productie van roestvrij staal wordt vaak gebruikt in de bouw, de automobielindustrie en de medische apparatuur.

Plaatmetaal prototyping is het proces van het maken van fysieke modellen of monsters van producten met behulp van plaatmetalen materialen. Deze prototypes worden gefabriceerd om het ontwerp, de functionaliteit en de produceerbaarheid van een product te testen en te valideren voordat ze op ware grootte in productie worden genomen.

De beste plaatmetaalassemblagemethoden zijn lassen, klinken, bouten en clinchen. Elke methode is anders. Sommige zijn het beste voor sterke verbindingen, terwijl andere goed werken voor snelheid of lage kosten. Het kiezen van de juiste methode hangt af van het ontwerp van het onderdeel, de belastingssterkte, het materiaaltype en het productievolume.