⚡️ Tariefverlaging nu beschikbaar! Snelle verzending & B2B-opruimingsverkoop - Beperkt 90-dagenvenster!

BLOG

We updaten regelmatig artikelen over de productie-industrie.

Lasergraveren Geanodiseerd Aluminium

Lasergraveren van geanodiseerd aluminium: Een complete gids

Gebruik voor het lasergraveren van geanodiseerd aluminium een fiberlaser of CO2 laser met voldoende vermogen om de geanodiseerde laag te verwijderen zonder het basismetaal te beschadigen. Stel de straal nauwkeurig scherp en pas de snelheid en frequentie aan aan de dikte van de anodiseerhuid. Vermijd te veel vermogen of meerdere passages, die het merk kunnen verbranden of vervagen. Een goede opstelling zorgt voor een zuiver contrast en langdurige resultaten.

Read More "
aluminium poedercoating

Aluminium poedercoaten: Een stap-voor-stap proces

Poedercoating is een afwerkingsproces waarbij een droog poeder van pigmenten en harsen elektrostatisch op een oppervlak wordt aangebracht. Het gecoate onderdeel wordt vervolgens verhit, waardoor het poeder smelt en een gladde, duurzame laag vormt. Deze methode is bijzonder effectief voor aluminium en zorgt voor een sterke, duurzame afwerking die beschermt tegen slijtage, corrosie en milieuschade.

Read More "
Lasergesneden aluminium

Aluminium lasersnijden: Een complete gids

Het lasersnijden van aluminium is een precieze methode waarbij een gerichte lichtstraal wordt gebruikt om het metaal te smelten en te verdampen. Het biedt voordelen zoals schone randen, minimaal materiaalafval en de mogelijkheid om complexe ontwerpen te maken. Vanwege de unieke eigenschappen van aluminium, zoals een hoge reflectiviteit en thermische geleidbaarheid, vereist het echter specifieke apparatuur en expertise.

Read More "
zwart geanodiseerd aluminium

Aluminium zwart anodiseren: De stap-voor-stap handleiding

Aluminium zwart anodiseren is een proces waarbij een hard, gekleurd oppervlak op aluminium wordt aangebracht. Het metaal wordt in een zuurbad geplaatst en verbonden met elektriciteit. Hierdoor ontstaat een oxidelaag op het oppervlak. Aan deze laag wordt zwarte kleurstof toegevoegd terwijl hij nog open is. Het onderdeel wordt dan verzegeld om de kleur vast te houden en te beschermen.

Read More "
MIG vs TIG-lassen

MIG vs TIG-lassen: De juiste techniek voor uw project kiezen

MIG-lassen blinkt uit in snelheid en efficiëntie voor dikkere materialen. TIG-lassen daarentegen biedt superieure precisie en controle voor gedetailleerd werk aan dunnere metalen. MIG maakt gebruik van een continu voedende draadelektrode, waardoor het sneller is maar minder nauwkeurig. TIG maakt gebruik van een niet-verbruikbare wolfraam elektrode met afzonderlijk toevoegmateriaal, waardoor een betere nauwkeurigheid mogelijk is.

Read More "
Plaatwerk op maat

9 manieren om uw winst uit plaatwerk op maat te vergroten

Richt je op het stroomlijnen van je productie, het optimaliseren van je materiaalgebruik, het vergroten van je marktbereik, het invoeren van technologie, het upgraden van je personeel, het waarborgen van een consistente kwaliteit, het efficiënt beheren van je voorraad, het cultiveren van sterke klantrelaties en het voortdurend innoveren en diversifiëren van je aanbod om je winst te verhogen. Deze strategieën kunnen helpen om de winstgevendheid in de zeer concurrerende plaatwerkindustrie te verhogen door de productiviteit te verhogen, de kosten te verlagen en de klanttevredenheid te verhogen.

Read More "
Afwerking metalen oppervlakken

Oppervlaktebehandeling van metaal: Excellente oppervlaktebehandeling

De afwerking van metaaloppervlakken verandert metalen oppervlakken door middel van mechanische, chemische of elektrochemische processen. Het proces omvat het toevoegen, verwijderen of opnieuw vormen van metalen oppervlakken om specifieke kenmerken te verkrijgen. Gebruikelijke technieken zijn slijpen, polijsten, coaten en plateren om de functionele eigenschappen en visuele aantrekkingskracht te verbeteren.

Read More "
Plaatwerk ontwerp

Plaatwerk ontwerpen: Een uitgebreide gids

Plaatwerkontwerp houdt in dat je plant hoe je metalen onderdelen moet vormen en snijden volgens eenvoudige regels die overeenkomen met het werk in de fabriek. Het doel is om onderdelen te maken die gemakkelijk te buigen, snijden en monteren zijn zonder materiaal te verspillen of de productie te vertragen. Een goed ontworpen onderdeel past goed, werkt goed en houdt de kosten onder controle.

Read More "

Vraag snel een offerte aan

We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".

Niet gevonden wat je wilde? Praat rechtstreeks met onze directeur!