⚡️ Tariefverlaging nu beschikbaar! Snelle verzending & B2B-opruimingsverkoop - Beperkt 90-dagenvenster!

BLOG

We updaten regelmatig artikelen over de productie-industrie.

Aluminium Blanking

Blanking van aluminium: Proces, voordelen en toepassingen

Aluminium blanking is een productieproces waarbij aluminium platen in specifieke vormen worden gesneden met behulp van een matrijs en een pers. Het proces begint met het invoeren van een aluminiumrol in een ÑblankingÒ-pers, waar het wordt gestanst in vooraf gedefinieerde vormen die ÑblanksÒ worden genoemd.

Read More "
Nat etsen

Droog etsen vs nat etsen: wat is het verschil?

Zowel droog als nat etsen dienen verschillende doelen bij materiaalbewerking. Droog etsen maakt gebruik van plasma of dampfase etsmiddelen om materiaal te verwijderen door middel van chemische reacties of fysieke bombardementen. Nat etsen vertrouwt op vloeibare chemische oplossingen om doelmaterialen op te lossen door oxidatie- en oplossingsprocessen.

Read More "
Wat is Interference Fit

Wat is Interference Fit: Een uitgebreide gids

Interferentiepassen werken door middel van gecontroleerde spanning. De assemblage creëert een gelijkmatige druk die de onderdelen aan elkaar vergrendelt door één onderdeel iets groter te ontwerpen dan het parallelle gat. Deze mechanische verbinding elimineert beweging, kan hoge koppelbelastingen aan en handhaaft de uitlijning onder zware trillingen en thermische cycli.

Read More "
wat is machinale bewerking met 3 assen

CNC 3-assig verspanen: Definitie, proces en toepassingen

3-assig CNC bewerken is een productieproces waarbij snijgereedschappen nauwkeurig langs drie lineaire assen worden bewogen: X, Y en Z. Deze technologie is van fundamenteel belang in de moderne productie en maakt het mogelijk om ingewikkelde onderdelen met een hoge nauwkeurigheid te maken.

Read More "
Wat is 4 assen verspanen

Wat is 4-assig verspanen: Een uitgebreide gids

Bij 4-assig bewerken wordt een CNC machine gebruikt die op vier assen werkt: X, Y, Z en een extra roterende as die bekend staat als de A-as. Met deze opstelling kan het werkstuk rond de X-as draaien, waardoor de machine meerdere kanten van het onderdeel kan bereiken zonder dat het handmatig verplaatst hoeft te worden.

Read More "
Lasergraveren Roestvrij Staal

Lasergraveren van roestvast staal: Technieken, toepassingen en voordelen

Bij lasergraveren wordt een gerichte laserstraal op het oppervlak van roestvrij staal gericht. De intense hitte van de laser zorgt ervoor dat het materiaal verdampt of smelt, waardoor er een markering ontstaat.

Het hele proces wordt bestuurd door software die de beweging, snelheid en kracht van de laser dicteert, waardoor nauwkeurige en consistente resultaten worden gegarandeerd.

Read More "
verschillende soorten roestvrij staal

Soorten van roestvrij staal: een uitgebreide gids

Roestvast staal is een legering op ijzerbasis met minstens 10,5% chroom en verschillende hoeveelheden andere elementen zoals nikkel, molybdeen en koolstof. De specifieke samenstelling kan aanzienlijk verschillen tussen de vele soorten roestvrij staal, elk op maat gemaakt voor bepaalde eigenschappen en toepassingen. 

Read More "
lijst ferro- vs non-ferrometalen

Ferro- vs Non-ferrometalen: Wat is het verschil

Ferro- en non-ferrometalen verschillen voornamelijk in hun ijzergehalte. Ferrometalen bevatten ijzer, waardoor ze sterk en magnetisch zijn, terwijl non-ferrometalen geen ijzer bevatten, waardoor ze corrosiebestendig en lichter zijn. Dit onderscheid bepaalt hun specifieke industriële toepassingen.

Read More "
destructief en niet-destructief testen

Niet-destructief onderzoek (NDT): Methoden, toepassingen en voordelen

Niet-destructief onderzoek verwijst naar een reeks technieken die worden gebruikt om de eigenschappen van een materiaal, onderdeel of systeem te inspecteren en te evalueren zonder de functionaliteit ervan aan te tasten. Deze methoden zijn ontworpen om gebreken zoals scheuren, leemtes of inconsistenties op te sporen zonder afbreuk te doen aan de integriteit van het geteste item. NDT zorgt voor betrouwbaarheid en veiligheid in kritieke toepassingen.

Read More "
301 roestvrij staal

301 Roestvrij Staal: Eigenschappen, gebruik en toepassingen

301 roestvast staal is een austenitische chroomnikkellegering die bekend staat om zijn uitstekende mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid en aanpassingsvermogen. Het is een modificatie van type 304 roestvast staal, met een verlaagd chroom- en nikkelgehalte om het uithardende vermogen te verbeteren.

Read More "
304 roestvrij staal vs 201

201 vs 304 roestvrij staal: Wat is het echte verschil?

201 en 304 roestvast staal zijn austenitische kwaliteiten met uitstekende vervormbaarheid en lasbaarheid. Terwijl 304 een superieure corrosieweerstand biedt en zijn sterkte behoudt bij extreme temperaturen, biedt 201 een meer kosteneffectieve oplossing voor minder veeleisende toepassingen dankzij het lagere nikkelgehalte en vergelijkbare mechanische eigenschappen.

Read More "
fabrikanten van precisiegedraaide onderdelen

Wat zijn precisiedraaide onderdelen? Een uitgebreide gids

Precisiedraaien is een gespecialiseerd productieproces waarmee cilindrische onderdelen met uitzonderlijke nauwkeurigheid en nauwe toleranties worden gemaakt. Bij dit proces wordt een werkstuk rondgedraaid terwijl een snijgereedschap materiaal verwijdert om specifieke vormen en afmetingen te verkrijgen, met toleranties tot op enkele microns nauwkeurig.

Read More "
Roestvrij staal boren

Roestvrij staal boren: Deskundige technieken en tips

De sleutel tot succesvol boren in roestvast staal is het gebruik van de juiste gereedschappen, snelheden en technieken. De juiste boorkeuze, optimale snijsnelheden en adequate koelmethoden voorkomen werkharding en zorgen voor schone, precieze gaten terwijl de levensduur van het gereedschap wordt verlengd.

Read More "
sterkste lichtgewicht metaal

Lichtgewicht metalen: Soorten, toepassingen en voordelen

Lichtgewicht metalen zijn constructiematerialen met een dichtheid van minder dan 4,5 g/cm³, waardoor ze aanzienlijk lichter zijn dan traditioneel staal, dat 7,85 g/cm³ weegt. Deze bepalende drempelwaarde is het resultaat van tientallen jaren materiaalwetenschappelijk onderzoek en praktische industriële toepassingen.

Read More "
koper 110 vs 101

Koper 101 vs 110: De verschillen begrijpen

Koper 101 heeft een zuiverheid van 99,99% met vrijwel geen zuurstofgehalte, wat een maximale elektrische geleiding oplevert. Koper 110 daarentegen bevat 99,9% koper met sporen van zuurstof en biedt een hogere mechanische sterkte en betere verwerkbaarheid voor structurele toepassingen.

Read More "

Vraag snel een offerte aan

We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".

Niet gevonden wat je wilde? Praat rechtstreeks met onze directeur!