We updaten regelmatig artikelen over de productie-industrie.
Poedercoating en verf beschermen metalen oppervlakken, maar verschillen op belangrijke punten. Poedercoating zorgt voor een dikkere, duurzamere afwerking die beter bestand is tegen afschilferen en krassen dan traditionele verf. Er wordt ook minder afval geproduceerd en er komen minder chemicaliën vrij in de lucht. Verf biedt echter meer kleuropties en is gemakkelijker bij te werken.
Plaatvorming is een manier om metaal te vormen zonder materiaal te verwijderen. Het gebruikt machines om kracht uit te oefenen op een metalen plaat. Deze kracht zorgt ervoor dat het metaal buigt, uitrekt of zich vormt in de gewenste vorm.
Het metaal blijft heel. Het splintert of breekt niet. In plaats daarvan vloeit het en rekt het uit onder druk. Gangbare vormmethodes zijn buigen, stampen, dieptrekken en rolvormen. Elke methode is geschikt voor verschillende onderdeelgroottes, vormen en productiebehoeften.
Je kunt gegalvaniseerd staal lassen met MIG, TIG of stoklasmethoden. Verwijder voor het lassen altijd de zinklaag van het lasgebied. Dit vermindert giftige dampen en zorgt voor een betere laskwaliteit. Gebruik goede ventilatie en draag indien mogelijk een rookafzuiger. Breng na het lassen een koudverzinkmiddel aan om de lasnaad te beschermen tegen roest.
Heb je je ooit afgevraagd hoe je roestvrij staal moeiteloos kunt buigen? Het begrijpen van dit proces is essentieel voor iedereen, zowel doe-het-zelvers als professionals. Ontdek
Om een verzinkgat in plaatmetaal te maken, begin je met het boren van een voorboorgat dat overeenkomt met de diameter van je schroef. Gebruik vervolgens een verzinkboor met de juiste hoek (meestal 82°) om een zuivere, conische uitsparing te maken. Kies het juiste bitmateriaal op basis van het type metaal waarmee je werkt. Werk langzaam, oefen lichte druk uit en controleer regelmatig de diepte om overzagen te voorkomen.
Heb je je ooit afgevraagd hoe alledaagse metalen voorwerpen die gladde, matte afwerking krijgen? Als liefhebber van metaalbewerking heb ik gematteerd afwerken transformerend gevonden voor metalen voorwerpen
Er zijn vijf beproefde manieren om poedercoating te verwijderen: chemisch strippen, hitte-gebaseerde methoden, mechanisch schuren, elektrochemisch strippen en laserreiniging. Elke methode heeft voor- en nadelen. De juiste methode hangt af van het materiaal van het onderdeel, de afwerking van het oppervlak en het budget.
Een zwarte oxidelaag is een oppervlaktebehandeling die wordt toegepast op metalen, zoals staal en ijzer. Het creëert een donkere, gladde laag door een gecontroleerde chemische reactie. Deze afwerking glanst niet en weerkaatst geen licht. In tegenstelling tot verf of poedercoating wordt het onderdeel niet dikker. De zwarte laag is dun, slechts een paar micron. Het verandert dus niets aan de grootte of vorm van het onderdeel.
Elektrostatisch schilderen is een proces waarbij verfdeeltjes worden geladen en vervolgens worden aangetrokken door een geaard oppervlak. Het basisprincipe van elektrostatisch schilderen is gebaseerd op de aantrekkingskracht tussen tegengestelden. De verfdeeltjes zijn positief geladen, terwijl het beschilderde object negatief geladen is.
Heb je je ooit afgevraagd hoe aluminium, een eenvoudig metaal, kan worden getransformeerd in opvallende producten? Aluminium afwerkingen zijn het geheim van hun magie! Dit artikel
Bij Shengen gebruiken we verschillende afwerkingstechnieken in het fabricageproces. Geborsteld metaal is een van de meest populaire afwerkingen. Deze techniek verbetert de
Hard coat anodiseren, of Type III anodiseren, produceert een dikke oxidelaag op het oppervlak van metalen onderdelen. Dit proces maakt gebruik van een elektrolytische oplossing, meestal zwavelzuur, om de oxidelaag te creëren. De dikte van de oxidelaag die ontstaat bij hard coat anodiseren is meestal tussen de 25 en 250 micron, afhankelijk van de specifieke eisen.
CNC boren is een proces waarbij een CNC machine gaten boort in materialen. De machine volgt exacte instructies van een computerprogramma en zorgt ervoor dat de gaten een precieze grootte, diepte en locatie hebben. Dit proces is essentieel voor de productie van onderdelen en producten en wordt in verschillende industrieën gebruikt.
Het etsen van aluminium met een laser betekent dat je een gefocuste laserstraal gebruikt om het oppervlak van het metaal te markeren. De laser verhit het oppervlak en verandert de toplaag. Dit creëert een zichtbare markering. De laser snijdt niet diep in het metaal. Het verandert alleen de kleur of textuur van het oppervlak.
Plaatmetaaltoleranties verwijzen naar de toegestane grenzen van variatie in de grootte, vorm of locatie van een onderdeel. Ze bepalen hoeveel een meting mag afwijken van het bedoelde ontwerp. Toleranties gelden voor afmetingen zoals onderdeellengte, -breedte, gatgrootte en buighoeken. Ze helpen fabrikanten te bepalen wanneer een onderdeel aan de specificaties voldoet of opnieuw gemaakt moet worden. Zonder nauwkeurige toleranties passen of functioneren onderdelen mogelijk niet goed.
Puntlassen is een soort weerstandlassen. Het maakt gebruik van koperen elektroden om twee metalen platen vast te klemmen en er elektrische stroom doorheen te leiden. De warmte komt van de weerstand van het metaal tegen de stroom. Deze hitte smelt het metaal op het contactpunt. De druk van de elektroden helpt het metaal samen te smelten wanneer het afkoelt.
We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".
