Prototyping en productie omvatten verschillende warmtebehandelingsprocessendie de eigenschappen van metalen aanzienlijk kunnen beïnvloeden. We krijgen vaak de vraag wat het verschil is tussen temperen en anodiseren. Hoewel deze processen op elkaar lijken, dienen ze verschillende doelen. Als je de subtiliteiten begrijpt, kun je weloverwogen keuzes maken voor je project.

Warmtebehandelingsmethoden worden gebruikt om de fysieke eigenschappen van metalen te veranderen. In beide gevallen gaat het om verhitten en afkoelen. Temperen wordt echter meestal gedaan na het harden om de broosheid van metalen te verminderen, terwijl gloeien wordt gebruikt om metalen zachter te maken en de flexibiliteit en bruikbaarheid ervan te verbeteren.

Als je weet welk proces het beste is voor jouw project, kun je de juiste keuze maken. Een onjuiste toepassing kan leiden tot suboptimale resultaten, die zowel de kwaliteit van het eindproduct als de prestaties ervan kunnen beïnvloeden.

De basis begrijpen

Wat is Annealing?

Definitie en doel

Bij het gloeiproces worden metalen verhit tot een specifieke temperatuur, wordt deze temperatuur vastgehouden en langzaam afgekoeld.

Dit proces wordt gebruikt om metalen zachter te maken, waardoor ze buigzamer worden. Ze zullen ook minder snel breken of barsten. Dit proces verlicht eventuele interne spanningen die tijdens eerdere productiestappen zijn ontstaan.

Wat is het belang van gloeien?

Metalen die uitgebreide bewerking en het vormen van moeten gloeien. Het gloeiproces maakt metalen zachter, waardoor ze gemakkelijker te vormen zijn en de kans op beschadiging afneemt. Het metaal is ook beter bestand tegen verdere productieprocessen zonder structurele integriteit te verliezen.

Wat is tempereren?

Definitie en doel

Het hardingsproces verhoogt de sterkte van metalen nadat ze gehard zijn. Het metaal wordt verhit tot een temperatuur net onder het kritieke punt en laat het dan afkoelen. Dit proces vermindert de brosheid terwijl een grote hoeveelheid hardheid in het geharde metaal behouden blijft.

Temperen is het proces waarbij een balans wordt bereikt tussen taaiheid en hardheid om een metaal geschikt te maken voor praktisch gebruik.

Wat is het belang van temperen?

Temperen is nodig om de broosheid aan te pakken die vaak gepaard gaat met de hardingsprocedure. Hoewel geharde metalen sterk zijn, kunnen ze ook te bros zijn om in veel toepassingen te gebruiken. We kunnen het metaal temperen om de brosheid te verminderen en tegelijkertijd de taaiheid te vergroten. Hierdoor is het beter bestand tegen schokken en slijtage.

Het uithardingsproces

Soorten gloeien

Volledig uitharden

Het volledige gloeiproces omvat:

  • Het verhitten van metalen tot temperaturen boven hun kritieke punten.
  • Door deze temperatuur aan te houden wordt de microstructuur getransformeerd.
  • Koel ze langzaam af in een oven.

Dit type gloeien produceert een zacht, kneedbaar metaal dat ideaal is voor verdere bewerking of vervorming.

Proces ontharden

Het gloeiproces, ook wel tussengloeien genoemd, vindt plaats onder de kritische temperatuur.

Dit type gloeien herstelt de vervormbaarheid van metalen die verstevigd zijn, zodat ze koud kunnen worden bewerkt zonder te breken of barsten.

Spheroidize Annealing

Sferoïdaal gloeien is gericht op het creëren van een ronde of sferische vorm van carbiden in het staal.

Bij dit type gloeien wordt het metaal gedurende lange tijd verhit bij een temperatuur net onder kritisch. Dit resulteert in een zacht en buigzaam metaal, waardoor het gemakkelijker te bewerken is.

Gloeien: Belangrijkste stappen

Verwarming

Dit is de eerste stap van het gloeien. De temperatuur hangt af van het metaaltype en de gewenste eigenschappen. Het metaal moet worden verhit tot de juiste temperatuur om de vereiste microstructuurtransformatie te bereiken.

Houd

Het metaal wordt dan gedurende een bepaalde tijd op de gewenste temperatuur gehouden. Deze tijd zorgt ervoor dat de interne structuur van het metaal wordt gehomogeniseerd en de interne spanningen worden weggenomen.

Gecontroleerde koeling

Na het weken wordt het metaal in een gecontroleerd tempo afgekoeld. De afkoelsnelheid is cruciaal voor het bepalen van de uiteindelijke eigenschappen. Langzaam afkoelen in een oven zorgt ervoor dat het metaal zacht en buigzaam wordt.

Materialen geschikt voor gloeien

Metalen die vaak gegloeid worden 

Verschillende metalen, zoals staal, koper en aluminium, kunnen worden gegloeid. Het gloeien van elk metaal heeft verschillende voordelen, zoals verbeterde verwerkbaarheid en mechanische eigenschappen.

Voordelen van het gloeien van specifieke metalen

  • Staal: Uitgloeien verbetert de elasticiteit van staal, waardoor je het gemakkelijker kunt vormen en gesneden.
  • Koper: Gloeien verhoogt de flexibiliteit en buigzaamheid van gehard koper. Hierdoor zijn verdere vervormingen mogelijk zonder te barsten.
  • Aluminium: Het gegloeide aluminium wordt kneedbaarder en is gemakkelijker te vormen. Dit is nuttig in veel productieprocessen.
  • Messing: Door messing te gloeien worden de hardheid en breekbaarheid verminderd. Hierdoor is het beter geschikt voor complexe bewerkingen en vervormingen.
Materialen geschikt voor gloeien

Het hardingsproces

Soorten temperen

Aanmaken bij lage temperatuur

Temperen bij lage temperatuur gebeurt bij temperaturen tussen 150°C en 300°C. Dit vermindert de brosheid terwijl een aanzienlijke hoeveelheid hardheid behouden blijft. Deze hardingsmethode is het beste voor gereedschappen die zeer slijtvast moeten zijn.

Het middelgrote Temperatuur Aanmaken

Het temperen bij middelhoge temperatuur vindt plaats tussen 300°C en 500°C. Dit proces is een balans tussen taaiheid en hardheid. Het is ideaal voor structurele onderdelen die bestand moeten zijn tegen stress en schokken.

Aanmaken op hoge temperatuur

Temperen op hoge temperatuur tussen 500°C en 650°C verhoogt de taaiheid en vermindert de hardheid van het metaal. Dit type ontlaten kan worden gebruikt op belangrijke componenten of onderdelen die worden blootgesteld aan zware belastingen en schokken.

Het hardingsproces: Belangrijkste stappen

Verwarmen tot onderkritische temperatuur

De eerste stap is het metaal verwarmen tot onder de kritische temperatuur. Deze gecontroleerde verhitting verandert de microstructuur van het metaal om de brosheid te verminderen zonder de hardheid aan te tasten.

Bedrijfstemperatuur

Nadat het metaal een bepaalde temperatuur heeft bereikt, wordt het gedurende een bepaalde tijd op die temperatuur gehouden of geweekt. Gedurende deze tijd wordt de microstructuur gestabiliseerd en worden de eigenschappen taaiheid en hardheid in balans gebracht.

Koelluchthoeveelheid

Nadat het metaal is vastgehouden, mag het afkoelen met een luchtsnelheid. Deze gecontroleerde afkoeling zorgt ervoor dat het metaal de eigenschappen behoudt die het tijdens het temperen heeft gekregen. De afkoelsnelheid kan variëren afhankelijk van de vereisten en het beoogde gebruik van het metaal.

Materialen geschikt voor temperen

Algemeen getemperde metalen

Staal zoals koolstofstaal, gereedschapsstaal en gelegeerd staal worden allemaal vaak gehard. Temperen kan de mechanische eigenschappen van andere metalen, zoals gietijzer, verbeteren.

Voordelen van het temperen van specifieke metalen

  • Koolstofstaal Vermindert brosheid terwijl het de taaiheid verhoogt. Dit maakt het een ideaal materiaal voor structurele onderdelen en gereedschappen.
  • Gelegeerd staal Het temperen van gelegeerd staal verhoogt de sterkte en taaiheid. Dit is belangrijk voor toepassingen in de auto- en luchtvaartindustrie.
  • Gereedschapsstaal: Het temperen van gereedschapsstaal brengt hardheid in balans met taaiheid om ervoor te zorgen dat gereedschap bestand is tegen hoge spanning en slijtage.
  • Gietijzer: Het temperen van gietijzer verbetert de slagvastheid en vermindert spanningsscheuren.

Gloeien vs. temperen: vergelijking

Hier is een snelle vergelijking tussen gloeien en ontlaten:.

Aspect Gloeien Temperen
Warmteniveaus Verwarming boven de kritische temperatuur. Verwarming onder de kritische temperatuur.
Duur van het proces Langere duur met langzame afkoeling om zachtheid en vervormbaarheid te bereiken. Kortere duur met luchtkoeling om hardheid en taaiheid in balans te brengen.
Koelmethoden Langzaam afkoelen, vaak in een oven, om een zachte en spanningsvrije staat te bereiken. Luchtkoeling om enige hardheid te behouden terwijl de taaiheid toeneemt.
Hardheid van materiaal Resulteert in een zachter, kneedbaarder metaal, waardoor het gemakkelijker te bewerken en te vormen is. Vermindert de brosheid van geharde metalen maar behoudt enige hardheid, waardoor een balans ontstaat tussen sterkte en vervormbaarheid.
Taaiheid van materiaal Verbetert de verwerkbaarheid maar verbetert de taaiheid niet significant. Verhoogt de taaiheid, waardoor het metaal beter bestand is tegen stoten en spanningen.
Toepassingen in de industrie Wordt gebruikt wanneer metalen gemakkelijk moeten worden gevormd, zoals bij de productie van auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten en bouwmaterialen. Bereidt metalen voor op verdere koudverwerkingsprocessen. Vaak gebruikt bij de productie van gereedschappen, machineonderdelen en structurele componenten die een combinatie van hardheid en taaiheid vereisen. Zorgt ervoor dat componenten bestand zijn tegen slijtage en mechanische spanningen.

Wanneer gloeien in plaats van ontlaten?

Zowel ontlaten als gloeien worden voor verschillende doeleinden gebruikt, afhankelijk van de gewenste eigenschappen. Wanneer gloeien gebruiken in plaats van ontlaten:.

Voor meer elasticiteit en zachtheid

Als je de vervormbaarheid of zachtheid van een metaal wilt vergroten, is gloeien de manier. Dit is belangrijk, vooral als het metaal uitgebreid bewerkt, gevormd of gebogen gaat worden. Het metaal wordt gemakkelijker hanteerbaar door de hardheid te verminderen en het buigzaam te maken.

Hoe interne stress verlichten

Als het doel is om interne spanningen in het metaal te verminderen, wordt de voorkeur gegeven aan gloeien. Deze spanningen kunnen ontstaan door verschillende fabricageprocessen, zoals lassenkoud bewerken, of gieten. Door te gloeien kunnen we kromtrekken en barsten door inwendige spanningen voorkomen.

Metalen voorbereiden voor verdere processen

Het metaal moet worden gegloeid voor verdere bewerking, zoals koud bewerken of vormen. Het metaal is kneedbaarder en kan worden vervormd zonder het risico te lopen te breken of barsten.

Elektrisch geleidingsvermogen verbeteren

Sommige metalen, zoals koper en aluminium, worden gegloeid om hun elektrische geleidbaarheid te verbeteren. Gloeien maakt metalen zachter en verlicht interne spanningen. Dit verbetert hun vermogen om elektriciteit te geleiden.

Bewerkbaarheid verbeteren

Als het metaal moet worden gesneden of geboord, dan verbetert gloeien de bewerkbaarheid. Zachtere metalen kunnen efficiënter worden bewerkt, waardoor de afwerking verbetert en de slijtage van het gereedschap vermindert.

Conclusie

Het verschil begrijpen tussen gloeien, ontlaten en andere warmtebehandelingsprocessen is essentieel voordat je de juiste kiest voor je project. Het gloeiproces maakt metalen zachter en vergroot hun flexibiliteit. Het verlicht ook spanningen, verbetert de bewerkbaarheid en vermindert de hoeveelheid warmte die wordt gegenereerd. Dit is ideaal voor uitgebreide bewerkingen. Temperen verhoogt de taaiheid van geharde metalen en vermindert hun brosheid, wat duurzaamheid garandeert.

Heb je een betrouwbare fabrikant van plaatwerkonderdelen nodig? Dan bent u bij Shengen aan het juiste adres. Wij zijn gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, oppervlakte-afwerking en CNC-verspaning van plaatmetaal. Neem contact op met Shengen Vandaag nog en zoek hulp bij professionals!

FAQs

Wat zijn de temperaturen die worden gebruikt bij ontlaten en gloeien?

Bij ontharden worden metalen verwarmd tot temperaturen boven hun kritieke temperatuur, variërend van 700 tot 900°C, afhankelijk van het metaaltype. Bij ontlaten daarentegen wordt het metaal verwarmd tot onder de kritieke temperatuur, meestal tussen 150°C en 650°C, afhankelijk van de gewenste hardheid en sterkte.

Wat is duurder, ontlaten of gloeien?

De kosten van temperen en gloeien kunnen variëren afhankelijk van je specifieke behoeften en de omvang van het proces. Over het algemeen is gloeien duurder vanwege de langere verwarmings- en koeltijden.

Wat is de rol van gloeien en ontlaten in de microstructuur van staal?

De microstructuur van staal wordt getransformeerd door gloeien. Het wordt verhit tot boven de kritieke temperatuur en dan langzaam afgekoeld. Dit verfijnt de korrel, waardoor het staal buigzaam wordt en bestand is tegen inwendige spanning. Temperen verandert de microstructuur van staal dat al gehard is, waardoor de brosheid afneemt en de taaiheid toeneemt.

Kan gloeien worden gecombineerd met andere warmtebehandelingen?

Je kunt gloeien combineren met andere warmtebehandelingsmethoden. Je kunt een zachter metaal laten gloeien voor verdere vormgeving en bewerking. Daarna kun je het metaal harden en ontlaten om de gewenste eigenschappen te krijgen.

Wat is de meest rendabele warmtebehandeling voor de verwerking van bulkmetaal?

De toepassingsspecifieke vereisten bepalen de meest kosteneffectieve methode van warmtebehandeling. Het gloeiproces is een kosteneffectieve oplossing voor metalen die tussentijds zachter moeten worden in meerdere stadia van koudvervormen. Temperen na harden is een economische optie voor metalen die een balans nodig hebben tussen hardheid en taaiheid.

 

Meer bronnen:

Staal Microstructuur - Bron: De fabrikant

Bewerkbaarheid van metalen - Bron: Engineering Gereedschapskist

Warmtebehandelingen combineren - Bron: Science Direct

Hey, ik ben Kevin Lee

Kevin Lee

 

De afgelopen 10 jaar heb ik me verdiept in verschillende vormen van plaatbewerking en ik deel hier de coole inzichten die ik heb opgedaan in verschillende werkplaatsen.

Neem contact op

Kevin Lee

Kevin Lee

Ik heb meer dan tien jaar professionele ervaring in plaatbewerking, gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, lassen en oppervlaktebehandelingstechnieken. Als technisch directeur bij Shengen zet ik me in om complexe productie-uitdagingen op te lossen en innovatie en kwaliteit in elk project te stimuleren.

Vraag snel een offerte aan

We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".

Niet gevonden wat je wilde? Praat rechtstreeks met onze directeur!