Ik sta vaak versteld van de impact van CNC-verspaning op de productie-industrie. Ons werk is een mix van kunst en wetenschap.
CNC-verspaning (Computer et al.) is een productieproces waarbij computers worden gebruikt om machines aan te sturen. CNC-verspaning, essentieel voor de precisie van metalen onderdelen waarin we hier gespecialiseerd zijn, is cruciaal bij de productie van dergelijke producten.
Inzicht in CNC-verspaning is essentieel, zowel vanuit mijn ervaring als van klanten zoals Jack Garcia. Je bent hier aan het juiste adres als je in de productie werkt of onderdelen inkoopt. Laat ons beginnen!
Oorsprong en evolutie
Het is indrukwekkend om te zien welke weg de plaatbewerking heeft afgelegd. De vooruitgang waar we vandaag op vertrouwen is geworteld in tientallen jaren geschiedenis. Inzicht in ons verleden helpt ons de precisie en efficiëntie van vandaag te begrijpen.
Historische wortels van computerbesturing: Van handmatige naar elektronische besturing
Machinebedieners bedienden machines met de hand vóór de komst van digitale computers en programmering. Stel je voor dat je midden in een drukke fabriek staat, omringd door metaal op metaal. Machinisten hebben uitgebreide training, expertise en een vaste hand nodig om consistentie en nauwkeurigheid te garanderen. Handmatige methodes vereisen een hoog vaardigheidsniveau maar zijn tijdrovend. Ze laten ook ruimte voor menselijke fouten.
De komst van computers bracht een paradigmaverschuiving teweeg. In de jaren '40 betekende de introductie van numerieke besturingen (NC) met ponsbanden de eerste breuk met handmatig bewerken. Met deze tape konden ingenieurs machineopdrachten geven. Het was een enorme sprong voorwaarts. Dit was het begin van productieautomatisering.
De verspaningsmogelijkheden verbeterden naarmate de technologie voortschreed. In de jaren 1970 werd NC CNC, Computer Numerical Control. Computers konden machines besturen in plaats van ponsbanden. Dit bood een niveau van precisie, flexibiliteit en efficiëntie dat voorheen ondenkbaar was. Deze revolutie veranderde het landschap van de productie voorgoed.
De geschiedenis van technologische vooruitgang
- 1940sIntroduceerde numerieke besturing (NC) met ponsbanden.
- 1970s:Toen microcomputers toegankelijk en betaalbaar werden, begon de overgang van NC naar CNC. Dit decennium zag de integratie van CAD (Computer Aided Design) en CNC (Computer Aided Manufacturing) systemen om de precisie en mogelijkheden verder te verbeteren.
- Jaren 1980-1990:Snelle technologische vooruitgang leidde tot meerassige machines en toenemende automatisering. Deze machines konden gelijktijdig op meerdere assen werken en complexe en ingewikkelde onderdelen produceren.
- De jaren 2000:De jaren 2000 zagen de opkomst van het internet en softwareontwikkelingen die de weg vrijmaakten voor bewaking en besturing op afstand van CNC-machines. IoT werd in dit tijdperk geïntegreerd in CNC-machines om real-time bewaking en voorspellend onderhoud mogelijk te maken.
- 2010s:In de jaren 2010 en daarna is er een sterke drang naar slimme fabrieken en Industrie 4. CNC-machines zijn nu uitgerust met AI en Machine Learning om te zorgen voor optimale efficiëntie, zelfcorrectie en minimale verspilling. CNC machines zijn nu uitgerust met AI en Machine Learning om optimale efficiëntie, zelfcorrectie en minimale verspilling te garanderen.
Basisprincipes voor CNC-verspaning
De CNC machine is het levensbloed van ons bedrijf. Om de waarde ervan echt te begrijpen, is het essentieel om eerst de basisprincipes te begrijpen.
Definities en kernbegrippen
Computer Numerical Control is de naam van dit proces. In de kern is CNC verspanen een methode waarbij computersoftware de bewegingen van machines en fabrieksgereedschappen bestuurt. Het gaat niet alleen om computers die machines vertellen hoe ze moeten werken. Precisie, automatisering en consistentie zijn essentieel.
- Programmeren:Eerst moet je een CNC programma maken. Dit is een lijst met precieze instructies die de machine moet volgen. Mensen gebruiken CAD-software om een digitaal 3D-ontwerp te maken. CAM software zet dit om in een reeks numerieke codes (Computer Aided Manufacturing). Deze code geeft de richtingen aan die nodig zijn om de machine te laten bewegen.
- Coördinatiesysteem: Elke CNC machine gebruikt een coördinatensysteem, meestal Cartesiaans en gedefinieerd door de X-Y-Z assen. Sommige machines hebben tot 6 assen, waardoor ze complexer en multidimensionaal werk kunnen doen.
- Gereedschapswegen: Dit zijn de paden die de bewerkingsmachine zal volgen, afgeleid van het digitale ontwerp. De freesbaan bepaalt de snelheid en diepte van de machine.
Werkingsmechanisme
Laten we eens kijken hoe dit wonder werkt:
- Initialisatie:Wanneer je de CNC machine aanzet, doorloopt deze een proces dat 'homing' of 'referentiebepaling' wordt genoemd. De machine verplaatst haar gereedschappen naar een vooraf ingestelde positie om een consistente start voor elk project te garanderen.
- Programma's laden:De numerieke code wordt gemaakt door de CAD/CAM software en vervolgens geladen op de CNC machine. Deze code is de blauwdruk van de CNC-machine.
- Materiaal positionering:Shengen plaatst zijn metalen werkstuk stevig op de machinetafel. De plaatsing van het werkstuk is cruciaal, omdat een verkeerde uitlijning tot fouten of schade kan leiden.
- Uitvoering:Het bewerkingsproces begint zodra alle onderdelen op hun plaats zitten. Na het geladen programma beweegt het gereedschap van de machine nauwkeurig langs gedefinieerde paden om het werkstuk te snijden, vormen of boren.
- Continue bewaking: CNC kan draaien zonder voortdurende menselijke interactie. Het is essentieel om het proces te controleren op fouten of afwijkingen en ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de gewenste specificaties.
Soorten CNC machines
Heb je je ooit afgevraagd welke soorten CNC machines we gebruiken om onze ongeëvenaarde kwaliteit te bereiken? Ik zal de meest voorkomende met je doornemen.
Freesmachines
De freesmachine is de meest voorkomende CNC machine. De machines verwijderen materiaal door een gereedschap te roteren. De machine beweegt het werkstuk in een bepaalde richting, bepaald door de X-Y-Z assen. Dit maakt nauwkeurig vormen en snijden mogelijk. Freesmachines kunnen vlakke oppervlakken of ingewikkelde ontwerpen produceren. Het zijn de werkpaarden in de CNC wereld.
Draaibanken
De draaibank, of CNC-draaimachinewerkt volgens een ander principe dan freesmachines. Materiaal met symmetrische vormen wordt geproduceerd door het werkstuk rond te draaien tegen een vast gereedschap. Zie het als een metalen pottenbakkersschijf waar het draaiende stuk perfect wordt gebeiteld. Mensen gebruiken draaibanken om allerlei dingen te maken, van muziekinstrumenten tot bouten.
Plasmasnijders
Plasmasnijders zijn waar precisie en kracht elkaar ontmoeten. Ze gebruiken een stroom van geïoniseerde gassen met hoge snelheid, of plasma, om door elektrisch geleidende materialen, zoals metalen, te snijden. De hitte van het plasma smelt metaal en de snelheid blaast het weg. Dit resulteert in een zuivere, precieze snede. Plasmasnijders zijn ons gereedschap wanneer we dikke metalen platen moeten snijden in Shengen.
Lasermachines
Lasersnijden machines gebruiken gefocuste lichtstralen om de meest precieze sneden te maken. Ze zijn intens en geconcentreerd. Ze smelten of branden door het materiaal heen om ingewikkelde ontwerpen te maken. Lasers werken contactloos, waardoor ze minder slijten en duurzamer zijn.
EDM's (elektrische ontladingsmachines)
EDM, ook wel vonkverspaning of kortweg EDM genoemd, werkt volgens een fascinerend principe. Een elektrode creëert vonken om materiaal te verwijderen. Het is ideaal voor delicate bewerkingen en bij het werken met complexere materialen. Bij draadvonkmachines wordt een dunne, flexibele draad als elektrode gebruikt. Zinkvonkmachines gebruiken voorgevormde elektroden om de gewenste vorm te creëren.
De belangrijkste onderdelen van een CNC-machine
Elk onderdeel is cruciaal voor het succes van het eindproduct. Laat me de machine deconstrueren en je kennis laten maken met de kritieke elementen van een CNC.
De besturingseenheid
Het brein van de operatie. Het is het brein van je machine! De CNC software hier interpreteert en voert de opdrachten uit van het CAD/CAM-programma. Het heeft een eenvoudige interface waarmee Shengen operators opdrachten kunnen invoeren, de bewerkingen kunnen controleren en indien nodig aanpassingen kunnen doen.
Machinetafel
Stel je de machinetafel voor als een podium waar alle actie plaatsvindt. Het platform houdt het werkstuk op zijn plaats terwijl het bewerkingsproces plaatsvindt. De machinetafel kan in meerdere richtingen bewegen, afhankelijk van het type CNC machine en de complexiteit van de bewerking. Hierdoor kunnen werkstukken vanuit verschillende hoeken worden bewerkt. De tafel moet nauwkeurig en stevig zijn omdat onvolkomenheden onnauwkeurigheden kunnen veroorzaken in het eindproduct.
Spindels, gereedschapswisselaars
Snijgereedschappen zitten in spindels die hun bewegingen geleiden. De spindels draaien met een constante snelheid of met verschillende snelheden, wat cruciaal is voor het snijden, boren of vormen van een werkstuk. Gezien de veelzijdigheid van Shengens projecten kan het zijn dat hij meerdere gereedschappen nodig heeft. Dit is waar gereedschapswisselaars van pas komen. Met deze slimme, vaak geautomatiseerde mechanismen kan het gereedschap tijdens het bewerken snel worden verwisseld. Hierdoor kan de machine verschillende taken uitvoeren zonder dat handmatige tussenkomst nodig is.
Aandrijvingen en motoren
Aandrijvingen en motoren zijn de onbezongen helden in de CNC-wereld. Zij zijn verantwoordelijk voor alle beweging. Aandrijvingen en motoren zijn verantwoordelijk voor de eigenlijke activiteit. De motoren en aandrijvingen vertalen de commando's van de besturingseenheid in fysieke acties. Ze zorgen ervoor dat de machine strikt de vooraf gedefinieerde gereedschapspaden volgt.
CNC programmering en software
Je zult ontdekken dat de magie van Shengen niet alleen zit in het gezoem van de machine of de glans van pas gesneden metaal. Het raffinement van CNC zit in de geavanceerde software en coderegels die onze bewerkingen aansturen. Ontdek de wereld van CNC software en programmering, de onbezongen helden van precisieproductie.
Inleiding tot G-code
De G-code is de taal van CNC-machines. Dit is de taal die onze CNC-machines spreken en begrijpen. Het stuurt hun elke beweging. G-code, afgeleid van "geometrische codes", is een opdrachtset die de snelheid, richting en andere essentiële bewerkingen van de machine bepaalt. Elke opdracht begint met een letter (zoals 'G' om een voorbewerkingsfunctie aan te geven, of 'M' voor verschillende posities), gevolgd door cijfers die specifieke instructies geven. G-code is de basis van Shengens nauwkeurige en efficiënte productie.
CAD/CAM-integratie
De CAD/CAM-integratie is de perfecte dans tussen ontwerp, uitvoering en ritme. Computerondersteund ontwerp (CAD) stelt ons in staat om 3D-modellen te maken die nauwkeurig en gedetailleerd het product weergeven. Eenmaal geperfectioneerd gaat het ontwerp van de uitvinding naar CAM (Computer-Aided Manufacturing). Deze software zet het formaat dan om in G-code instructies voor de CNC-machine.
Dankzij deze naadloze integratie kunnen we met minimale handmatige tussenkomst van concept naar productie gaan. Het garandeert zowel snelheid als nauwkeurigheid. De CAD/CAM-integratie bij Shengen is als het schetsen van een meesterwerk en het dan tot werkelijkheid zien komen.
Simuleren en testen
We testen onze Shengen machines in een virtuele omgeving voordat we een ontwerp tot leven brengen. Moderne CNC-software biedt simulatietools waarmee we de volledige bewerkingsprocedure in een virtuele omgeving kunnen bekijken. Dit is een waardevol hulpmiddel. Zo kunnen we anticiperen op eventuele problemen, zoals botsingen, inefficiëntie of fouten in de G-code.
We simuleren de CNC-bewerking om ervoor te zorgen dat de bewerking soepel, efficiënt en foutloos verloopt. Digitale repetities zijn ons streven naar kwaliteit en perfectie.
Materialen die geschikt zijn voor CNC-bewerking
Onze CNC-machines hebben talloze ontwerpen tot leven gebracht, van de metallic glans van metalen tot de tactiele warmte van hout. Ik neem je mee door onze diverse materialen.
Metalen (bijv. aluminium, staal)
Metaal is altijd al populair geweest in CNC vanwege de duurzaamheid en sterkte. Hier volgt een overzicht van enkele metalen waar we mee werken.
- Aluminium:Aluminium is licht en robuust. Het is favoriet in de CNC-industrie. Het is buigzaam en corrosiebestendig. Het biedt ook een goede warmteafvoer. Mensen gebruiken aluminium in verschillende toepassingen, van consumentenelektronica tot onderdelen voor de ruimtevaart.
- Staal: Staal is een materiaal dat we voor veel projecten gebruiken. Het staat bekend om zijn sterkte en duurzaamheid. De duurzaamheid maakt het perfect voor zware machines, auto-onderdelen en gereedschappen.
Metalen zoals deze worden gevonden bij Shengen en weerspiegelen het vakmanschap van vroeger. Ze combineren eeuwenoude traditie met moderne precisie.
Kunststoffen (bijv. nylon, polycarbonaat)
Kunststoffen zijn veelzijdig en kneedbaar en bieden een breed scala aan toepassingen.
- Nylon:Door zijn sterkte en flexibiliteit is het het materiaal bij uitstek voor duurzame onderdelen zonder te veel te wegen. Denk aan tandwielen, bussen of auto-onderdelen.
- Polycarbonaat:Transparant, slagvast en gebruikt in veel elektrische onderdelen, lenzen en beschermende schilden. Het vermogen om het precies te gieten en de helderheid te behouden maakt het een aanwinst voor CNC-verspaning.
Wij bij Shengen houden van kunststoffen omdat ze zo flexibel zijn. Ze stellen ons in staat ingewikkelde ontwerpen te maken met behoud van duurzaamheid.
Hout, composiet
Onze CNC machines zijn niet beperkt tot metalen of kunststoffen. Ze kunnen ook werken met hout en composieten.
- Hout:Van rijk mahoniehout tot veelzijdig multiplex, hout heeft een warmte en tactiele kwaliteit. Weinig andere materialen kunnen hieraan tippen. CNC-bewerking verbetert de natuurlijke schoonheid van hout en zorgt voor precisie in meubels, artistieke installaties en nog veel meer.
- Composieten: Composieten combineren materialen die het beste uit meerdere werelden bieden. CNC-bewerking kan materialen vormen met ongeëvenaarde precisie, of koolstofvezelcomposieten nu sterkte bieden of glasvezel, dat veerkracht biedt.
Toepassingen voor CNC verspanen
CNC bewerking heeft ons leven beïnvloed op vele manieren die we ons misschien niet eens realiseren. Ontdek de vele toepassingen van CNC machines, van de hemel tot de apparaten die we vasthouden.
Ruimtevaart en defensie
Precisie is een noodzaak in de luchtvaart- en defensie-industrie. Vliegtuigonderdelen, defensieapparatuur en satellieten vereisen een hoge nauwkeurigheid en duurzaamheid. Onze CNC machines bewerken materialen zoals aluminium en titanium tot ingewikkelde onderdelen voor vliegtuigen, motoronderdelen en satellieten. We zijn er trots op dat we een bijdrage kunnen leveren aan de luchtvaartindustrie, die veiligheid en vooruitgang garandeert.
Medische apparaten
Precisie en betrouwbaarheid zijn kritieke factoren in de medische industrie. CNC machines zijn cruciaal bij de productie van complexe chirurgische instrumenten en levensveranderende implantaten. In operatiekamers en revalidatiecentra worden vaak materialen gebruikt zoals roestvrij staal, titanium en gespecialiseerde kunststoffen. Dit getuigt van het vertrouwen van de medische gemeenschap in de precisie van CNC machines.
Automotive
CNC-verspaning is verantwoordelijk voor de brullende motor en het glanzende chassis. We maken nauwkeurige onderdelen zoals versnellingsbakken en elektronische onderdelen. Dit zorgt ervoor dat voertuigen robuust en betrouwbaar zijn. We zijn er trots op dat we met precisie en passie bijdragen aan de mobiliteit in de wereld.
Consumentengoederen en elektronica
CNC bewerking is verantwoordelijk voor de apparaten waar we niet meer zonder kunnen, van smartphones tot huishoudelijke apparaten. CNC machines zijn verantwoordelijk voor de ingewikkelde circuits in onze elektronische apparaten, ergonomische ontwerpen en zelfs mallen om ze vorm te geven. Bij Shengen voldoen we graag aan de steeds veranderende eisen van de consument en zorgen we ervoor dat we innovatie combineren met onberispelijk vakmanschap.
Kunst en Ambacht
CNC machinale bewerking is niet alleen voor industriële of technologische doeleinden. Het heeft ook een plaats in kunst en ambacht. We gebruiken dezelfde toewijding en precisie om ingewikkelde houten ontwerpen, aangepaste juwelen, onderdelen voor de ruimtevaart en medische apparatuur te maken. Bij Shengen geloven we dat kunst en technologie mooie en expressieve creaties kunnen voortbrengen.
CNC bewerkingsvoordelen
We hebben de vele toepassingen van CNC verkend, dus het is tijd om de unieke voordelen van CNC-bewerking te waarderen. Laat me de vele voordelen van CNC met u delen die het tot de hoeksteen van de moderne productie hebben gemaakt.
Precisie en herhaalbaarheid
Stel je voor dat je een meesterwerk creëert en het dan keer op keer kunt namaken met exacte precisie. CNC-bewerking belooft deze belofte waar te maken. Met behulp van geavanceerde software en programmering kunnen onze machines extreem nauwe toleranties bereiken. Dit garandeert perfecte nauwkeurigheid voor elk product. Het gaat niet alleen om eenmalige precisie. CNC machines kunnen een hoge mate van herhaalbaarheid leveren. Elk stuk is identiek, of het nu om een duizendste of een eerste gaat. Dit garandeert de kwaliteit en consistentie van onze producten.
Schaalbaarheid
Dromen en productie mogen niet wachten. Schaalbaarheid is een uniek voordeel van CNC verspanen. Zodra we een ontwerp in het systeem invoeren, is het eenvoudig om het op te schalen voor de productie van een prototype of 1000 stuks. Automatisering zorgt voor een snelle productie met behoud van kwaliteit. De snelheid en schaalbaarheid van het systeem zorgen voor de tijdige voltooiing van alle projecten, of het nu gaat om nicheopdrachten of grootschalige productieorders.
CNC bewerking onderscheidt zich in een tijdperk waarin duurzaamheid en efficiëntie meer dan alleen modewoorden zijn geworden. CNC machines zijn precisiegedreven en zorgen voor minimale materiaalverspilling. We optimaliseren elke snede, vorm en boor voor het beste materiaalgebruik. CNC bewerken is niet alleen kosteneffectiever, maar heeft ook een positieve invloed op het milieu. Bij Shengen koesteren we deze efficiëntie en zorgen we ervoor dat het onze toewijding aan kwaliteit en duurzaamheid weerspiegelt.
Beperkingen en uitdagingen
Er zijn altijd beperkingen en obstakels te overwinnen bij het gebruik van een technologie die de normen opnieuw definieert en grenzen verlegt. Laat ons wat licht schijnen op de uitdagingen waarmee wij en anderen in de industrie worden geconfronteerd in onze zoektocht naar perfectie.
Initiële installatiekosten
CNC machinale bewerking is een perfect voorbeeld van het gezegde "Om geld te verdienen, moet je geld uitgeven". De initiële investering in een CNC faciliteit die state-of-the-art is, kan aanzienlijk zijn. De kosten van machines, vooral die met geavanceerde mogelijkheden en hoge nauwkeurigheid, kunnen hoog oplopen. Software, gereedschappen en andere componenten zijn ook duur. Hoewel de voordelen van deze initiële kosten op de lange termijn vaak groter zijn, kunnen ze voor veel kleine bedrijven een financieel obstakel vormen.
Vereiste expertise
Het zijn technologische hoogstandjes, maar geen plug-and-play apparaten. Ze vereisen een combinatie van technische expertise en praktische ervaring om te kunnen werken. Vakkundig personeel is essentieel voor verschillende taken, zoals het begrijpen van G-code en het instellen van machines om optimale prestaties te garanderen. We investeren veel in ons Shengen team om ervoor te zorgen dat ze goed bekend zijn met CNC-bewerkingen. Voor velen kan het echter moeilijk zijn om dergelijke expertise te vinden en te behouden.
Machineonderhoud en stilstand
Zelfs de meest geavanceerde machines zijn onderhevig aan slijtage. Om apparaten optimaal te laten werken, moet je regelmatig onderhoud uitvoeren. Verwaarlozing kan leiden tot stilstand, waardoor het apparaat niet actief kan produceren. Dit kan vertragingen veroorzaken, vooral als er een ongeplande storing optreedt. Vertraging kan verder oplopen als voor specifieke onderdelen lange levertijden nodig zijn. Bij Shengen beperken we dit door een strikt onderhoudsschema te hanteren en essentiële elementen beschikbaar te hebben. De uitdaging is om een evenwicht te vinden tussen onderhoud en productiviteit.
De toekomst van CNC-bewerking
CNC heeft een transformerende reis achter de rug, maar is nog lang niet klaar. Kijk in de kristallen bol en zie de toekomst van precisie, automatisering en technologie.
De toekomst van technologie
- AI en machinaal leren:De integratie van kunstmatige intelligentie en machinaal leren belooft een nieuw tijdperk in te luiden voor CNC-verspaning. Machines die kunnen leren van eerdere bewerkingen, problemen kunnen voorspellen en processen in realtime kunnen optimaliseren, zullen efficiëntie herdefiniëren.
- Geavanceerde materialen: Onderzoek blijft nieuwe materialen produceren met verbeterde eigenschappen. Deze materialen zullen worden gebruikt door de CNC-machines van morgen, waardoor producten duurzamer, lichter en duurzamer worden.
- IoT en connectiviteit:Het internet der dingen belooft een verbonden wereld. CNC-verspaning is hier een uitstekend voorbeeld van. Het stelt machines in staat om te communiceren, werkstromen te optimaliseren, gegevens te delen en te zorgen voor naadloze integratie op de productievloer.
- Augmented Reality (AR) en Virtual Reality: Ze kunnen worden gebruikt om problemen in VR-omgevingen op te lossen. Stel je een wereld voor waarin een CNC-operator de hele bewerkingsprocedure in AR kan visualiseren voordat hij ermee begint. Deze mix van virtueel en echt kan een revolutie teweegbrengen in de trainings-, ontwerp- en onderhoudsprocessen.
Integratie van andere productiemethoden
- 3D-printen:Het onderscheid tussen CNC verspanen, additief produceren en 3D printen begint te vervagen. Er zijn al hybride machines in aantocht die het beste van de twee werelden combineren - laag voor laag materiaal toevoegen en dit verfijnen met CNC-precisie. Deze integratie belooft meer flexibiliteit bij het ontwerpen van producten en de productie.
- Duurzame productie:Gezien onze milieu-uitdagingen zal CNC verspanen samensmelten met milieuvriendelijke productietechnieken. CNC-bewerking loopt voorop in duurzame productie. Van het gebruik van milieuvriendelijke koelmiddelen tot het optimaliseren van processen voor minimaal afval, CNC verspanen heeft veel te bieden.
- Cobots:Menselijke operators en robots zullen in de toekomst samenwerken. Ze vullen elkaar aan. Cobots zijn ontworpen om naadloos te integreren met CNC-bewerkingen en samen te werken met mensen. Dit zorgt voor een hogere productiviteit en veiligheid.
Conclusie
Moderne productie vereist precisie, efficiëntie en schaalbaarheid. CNC bewerking voldoet aan deze eisen en overtreft ze zelfs. Het overbrugt de kloof tussen verbeelding en werkelijkheid door digitale ontwerpen om te zetten in tastbare, nauwkeurige realiteit. Deze brug heeft innovaties mogelijk gemaakt die ons dagelijks leven hebben gevormd. Van de auto's en telefoons die we gebruiken tot de medische apparaten die levens redden.
Heb je een betrouwbare fabrikant van plaatwerkonderdelen nodig? Dan bent u bij Shengen aan het juiste adres. Wij zijn gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, oppervlaktebehandeling en lassen van plaatwerk. We hechten veel waarde aan het opbouwen van vertrouwen, het handhaven van kwaliteitsnormen, het bieden van concurrerende prijzen en het garanderen van tijdige levering.
FAQs:
Wat is het verschil tussen CNC en 3D printen?
Bij CNC-bewerking wordt het materiaal afgetrokken om de gewenste vorm te krijgen. 3D printen is een additieve methode waarbij lagen materiaal worden gestapeld om een object te vormen. CNC is zeer nauwkeurig en kan met meer materialen werken. 3D printen kan echter snel complexe ontwerpen en prototypes maken.
Wat is het verschil tussen CNC draaien en frezen?
Bij CNC frezen staat het werkstuk stil, terwijl het snijgereedschap langs meerdere assen beweegt om het materiaal vorm te geven. Bij CNC draaien draait het werkstuk terwijl het snijgereedschap stil blijft staan. Dit is ideaal voor het maken van symmetrische of cilindrische onderdelen.
Wat zijn de kosten van een CNC project?
De kosten van een CNC project worden beïnvloed door verschillende factoren:
- Type materiaal: Sommige materialen zijn duurder om te kopen en om mee te werken.
- Complicatie: Intriciteit
- Tijdmachine: Hoe langer de machine in bedrijf is, hoe hoger de kosten.
- Slijtage gereedschap: Bepaalde functies kunnen gereedschap sneller doen slijten, waardoor vervanging nodig is.
Werkt CNC met alle materialen?
Hoewel CNC machines zeer veelzijdig zijn, zijn ze mogelijk alleen geschikt voor bepaalde materialen. De geschiktheid van CNC machines hangt af van de specificaties, de snijgereedschappen en de gewenste bewerking. Metalen, kunststoffen en hout zijn allemaal veelgebruikte materialen.
Wat is de typische tijd voor een CNC-bewerking?
De duur van een CNC bewerking hangt af van de complexiteit van het project, het type materiaal en de snelheid van de machine. Eenvoudige procedures kunnen een paar minuten duren, maar complexere ontwerpen kunnen meerdere dagen in beslag nemen.
Meer bronnen:
Vergelijking van CNC en 3D printtechnieken - Bron: Amerikaanse Micronic
Gids voor CNC materialen - Bron: Amerikaanse Micronic
De toekomst van CNC-verspaning - Bron: Wisconsinmetaltech
Hey, ik ben Kevin Lee
De afgelopen 10 jaar heb ik me verdiept in verschillende vormen van plaatbewerking en ik deel hier de coole inzichten die ik heb opgedaan in verschillende werkplaatsen.
Neem contact op
Kevin Lee
Ik heb meer dan tien jaar professionele ervaring in plaatbewerking, gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, lassen en oppervlaktebehandelingstechnieken. Als technisch directeur bij Shengen zet ik me in om complexe productie-uitdagingen op te lossen en innovatie en kwaliteit in elk project te stimuleren.
