Messing wordt veel gebruikt voor machinale bewerking, fittingen en decoratieve onderdelen. De keuze tussen messing 260 en messing 360 roept echter vaak vragen op. Deze twee legeringen zien er bijna hetzelfde uit, maar gedragen zich anders in het gebruik. Als u de belangrijkste verschillen kent, kunt u de legering kiezen die het beste bij uw project past.
Messing 260 is sterk en bestand tegen corrosie. Het wordt vaak gebruikt voor getrokken onderdelen zoals buizen en patronen. Messing 360 is daarentegen populair vanwege de uitstekende bewerkbaarheid. Het werkt het beste voor machinaal bewerkte onderdelen zoals kleppen, fittingen en ijzerwaren. De keuze hangt af van hoe het onderdeel wordt gemaakt, de benodigde mechanische eigenschappen en het budget van het project.
Messing 260 en Messing 360 bieden elk unieke sterke punten. Lees verder om te zien hoe hun eigenschappen zich tot elkaar verhouden en waar elke legering het beste past.
Wat is Brass 260?
Messing 260 is een koper-zinklegering die vaak patroonmessing wordt genoemd omdat het lang is gebruikt om munitiehulzen van te maken. Het hoge kopergehalte geeft het een geelgouden kleur en een sterke weerstand tegen corrosie.
Deze legering behoort tot de alfa-messingfamilie, wat betekent dat het een eenfasige structuur heeft. Daardoor biedt het goede koudvervormbare eigenschappen. Fabrikanten kunnen het gemakkelijk onder druk vormen met stempelen, het vormen vanof extrusie.
Samenstelling en materiaaleigenschappen
De typische samenstelling van Brass 260 is 70% koper en 30% zink. Er kunnen kleine sporen van andere elementen aanwezig zijn, maar koper en zink bepalen het grootste deel van het gedrag.
De hogere koperverhouding geeft de legering een goede vervormbaarheid. Dit betekent dat het kan rekken en vervormen zonder te breken. Het biedt ook een stevige sterkte in vergelijking met zuiver koper. Brass 260 heeft een gemiddelde hardheid, een goede corrosiebestendigheid en een uitstekend elektrisch en thermisch geleidingsvermogen in de meeste omgevingen.
Algemene toepassingen van messing 260
Messing 260 wordt veel gebruikt in industrieën die sterke en toch bewerkbare materialen nodig hebben. Het wordt vooral gebruikt in munitiepatronen. Het komt ook voor in radiatorkernen en warmtewisselaars omdat het warmte efficiënt overdraagt.
Ingenieurs kiezen vaak Messing 260 voor buizen, vooral als het materiaal in dunwandige vormen moet worden getrokken. Door de heldere afwerking wordt het gebruikt in alledaagse producten zoals lampen, muziekinstrumenten en decoratieve onderdelen.
Op elektrisch gebied maakt het goede geleidingsvermogen het nuttig voor connectoren en terminals. Fabrikanten geven de voorkeur aan Messing 260 als het onderdeel zwaar vervormd moet worden in plaats van machinaal bewerkt.
Wat is Brass 360?
Messing 360 is een koper-zink-loodlegering die vaak vrijbewerkend messing wordt genoemd. De unieke eigenschap is het loodgehalte. In tegenstelling tot koper en zink lost lood niet volledig op, maar blijft achter in kleine deeltjes.
Deze deeltjes werken als ingebouwde smeermiddelen tijdens het bewerken. Ze zorgen ervoor dat snijgereedschap sneller werkt en langer meegaat, waardoor Brass 360 de reputatie heeft de meest bewerkbare koperlegering te zijn.
Samenstelling en materiaaleigenschappen
De typische samenstelling van Brass 360 is 60% koper, 35% zink en ongeveer 3% lood. Koper zorgt voor sterkte en corrosiebestendigheid. Zink verbetert de hardheid en verlaagt de kosten in vergelijking met hogere koperlegeringen. Lood maakt machinale bewerking veel gemakkelijker zonder de totale sterkte aanzienlijk te verminderen.
Messing 360 biedt uitstekende snij- en boorprestaties. Het heeft ook een goede mechanische sterkte en een behoorlijke corrosiebestendigheid. Het is echter minder ductiel dan messing 260, wat het gebruik bij dieptrekken of zwaar buigen beperkt. Aan de andere kant is het zeer effectief voor draaien, frezenen inrijgen.
Veelvoorkomende toepassingen van messing 360
Messing 360 wordt veel gebruikt in industrieën waar grote hoeveelheden worden bewerkt. Het wordt vaak gebruikt in loodgietersfittingen, kleppen en slangkoppelingen, waar sterkte en corrosiebestendigheid vereist zijn.
De legering wordt ook gebruikt voor bevestigingsmiddelen zoals moeren, bouten en schroeven. De bewerkbaarheid maakt precieze schroefdraad en consistente afmetingen mogelijk. Het wordt gebruikt in connectoren, terminals en schakelcomponenten in de elektrische industrie dankzij de geleidbaarheid en het verwerkingsgemak.
Decoratieve hardware, klokken en instrumenten maken ook gebruik van Brass 360. Het gladde oppervlak en de aantrekkelijke kleur maken het een populaire keuze. Fabrikanten kiezen voor Messing 360 als snelheid, precisie en kostenefficiëntie bij de bewerking de belangrijkste prioriteiten zijn.
Messing 260 vs Messing 360: Kritische verschillen
Messing 260 en Messing 360 voldoen aan verschillende behoeften in engineering en productie. Elke legering heeft unieke sterke punten die ze geschikter maken voor specifieke toepassingen. Hieronder ziet u hoe ze zich op de belangrijkste gebieden met elkaar vergelijken.
Mechanische sterkte en prestaties
Messing 260 heeft een hoger kopergehalte, waardoor het beter vervormbaar is. Het kan buigen en trekken zonder te barsten. De typische treksterkte is 310-455 MPa en de vloeigrens ligt rond de 95-165 MPa. Dit maakt het zeer geschikt voor vervormingsprocessen.
Messing 360 biedt daarentegen een grotere hardheid en sterkte. De treksterkte is meestal 345-620 MPa en de vloeigrens is ongeveer 95-200 MPa. Het is echter brosser dan messing 260. Daarom is messing 360 beter geschikt voor precisieonderdelen die sterk moeten zijn, maar niet diepgevormd.
Corrosiebestendigheid
Beide legeringen zijn bestand tegen corrosie in normale omgevingen. Brass 260, met een hoger koperpercentage, presteert beter in zoet water, milde atmosferen en omstandigheden met een laag zoutgehalte.
Messing 360 is ook corrosiebestendig maar minder geschikt voor agressieve omgevingen zoals zeewater. Messing 260 vertoont vaak een langzamere ontzinking bij zoutsproeitesten dan messing 360. Als corrosiebestendigheid een topprioriteit is, gaat messing 260 meestal langer mee.
Elektrische en thermische geleidbaarheid
Messing 260 geleidt elektriciteit en warmte beter dan Messing 360. Het elektrisch geleidingsvermogen is ongeveer 28% IACS en het warmtegeleidingsvermogen is ongeveer 120 W/m-K. Dit maakt het de beste keuze voor elektrische connectoren, terminals en warmtewisselaars.
Messing 360 heeft een elektrisch geleidingsvermogen van ongeveer 26% IACS en een warmtegeleidingsvermogen van ongeveer 120 W/m-K. Het geleidt nog steeds goed genoeg voor veel toepassingen, maar het belangrijkste voordeel is de bewerkbaarheid.
Bewerkbaarheid
Dit is waar Brass 360 in uitblinkt. Het is de beste vrij verspaanbare messinglegering, met een bewerkbaarheid van 100% (de standaardreferentie voor bewerkbaarheid in koperlegeringen). Het maakt snellere snijsnelheden, gladdere afwerkingen en een langere levensduur van het gereedschap mogelijk.
Messing 260 heeft een bewerkbaarheid van slechts 30%. Het vereist lagere snelheden en belast het gereedschap meer. Voor massaproductie van gedraaide onderdelen of onderdelen met schroefdraad is messing 360 de beste keuze.
Vervormbaarheid
Messing 260 is veel beter om te vormen, buigenrollen en diepe tekening. De rek is typisch 25-50%, waardoor het kan rekken en vervormen zonder te barsten. Dit maakt het ideaal voor buizen, omhulsels en gestempelde onderdelen.
Messing 360 heeft een veel lagere taaiheid, met een rek van 10-20%. Het zal eerder barsten onder zware vormdruk en wordt zelden gebruikt voor dieptrekken.
Kosten
Messing 360 is meestal kostenefficiënter bij het verspanen. Door de hogere bewerkbaarheid slijt het gereedschap minder snel en zijn snellere productiesnelheden mogelijk, waardoor de totale kosten bij de productie van grote volumes dalen.
Het verschil in grondstofprijs tussen messing 260 en messing 360 is meestal klein. Hoewel Messing 260 hogere bewerkingskosten met zich meebrengt, bespaart het geld bij omvormbewerkingen waarbij minder gereedschapspanning nodig is.
| Eigendom | Messing 260 | Messing 360 |
|---|---|---|
| Samenstelling (Cu/Zn/Pb) | 70% Cu, 30% Zn | 60% Cu, 35% Zn, ~3% Pb |
| Treksterkte (MPa) | 310-455 | 345-620 |
| Opbrengststerkte (MPa) | 95-165 | 95-200 |
| Rek (%) | 25-50 | 10-20 |
| Hardheid (Brinell HB) | 80-130 | 95-160 |
| Elektrisch geleidingsvermogen (% IACS) | 28 | 26 |
| Warmtegeleidingsvermogen (W/m-K) 120 | 120 | 120 |
| Bewerkbaarheid (%) | 30 | 100 |
| Corrosiebestendigheid | Beter in mild/laag zoutgehalte | Goed, minder bestand tegen agressieve omgevingen |
| Vervormbaarheid | Uitstekend (tekenen, buigen) | Matig, gevoelig voor barsten onder zware vervorming |
| Typische toepassingen | Buizen, patronen, warmtewisselaars, lamparmaturen, elektrische connectoren | Kleppen, fittingen, bevestigingsmiddelen, schakelcomponenten, decoratieve hardware |
Messing 260 vs Messing 360: De juiste keuze maken
De keuze tussen messing 260 en messing 360 hangt af van de manier waarop het onderdeel wordt gemaakt en de functie ervan. Elke legering heeft sterke punten die geschikt zijn voor specifieke productiebehoeften.
Wanneer messing 260 kiezen?
Brass 260 is ideaal voor onderdelen die sterk vervormbaar moeten zijn. Het buigt, rolt en trekt in dunne vormen zonder te barsten, waardoor het perfect is voor buizen, radiatorkernen en diepgetrokken omhulsels.
Het werkt ook goed in elektrische componenten die een hoger geleidingsvermogen vereisen, zoals connectoren en terminals. Als corrosiebestendigheid en thermische prestaties belangrijk zijn, presteert Messing 260 meestal beter dan Messing 360.
Wanneer voor messing 360 kiezen?
Brass 360 is de betere keuze als bewerkingssnelheid en efficiëntie prioriteiten zijn. Het zaagt zuiver, produceert een gladde afwerking en vermindert slijtage van het gereedschap.
Dit maakt het zeer geschikt voor fittingen, kleppen, bevestigingsmiddelen en precisiehardware. Het is ook kosteneffectief voor grote productieruns, waarbij de bewerkingstijd van invloed is op de totale kosten. Messing 360 presteert beter dan Messing 260 voor draadsnijden, draaien of boren.
Conclusie
Messing 260 en messing 360 dienen verschillende doelen in de productie. Messing 260 is beter voor vervormen, buigen en elektrische toepassingen dankzij het hogere kopergehalte en de taaiheid. Messing 360 is de beste optie voor snelle bewerkingen, precisieonderdelen en kostenefficiënte productie. De keuze hangt af van het feit of uw project vormvastheid of bewerkingsefficiëntie vereist.
Heb je hulp nodig bij het kiezen van de juiste messinglegering voor je volgende project? Neem vandaag nog contact met ons op voor deskundige begeleiding en een snelle offerte op maat van jouw behoeften.
Hey, ik ben Kevin Lee
De afgelopen 10 jaar heb ik me verdiept in verschillende vormen van plaatbewerking en ik deel hier de coole inzichten die ik heb opgedaan in verschillende werkplaatsen.
Neem contact op
Kevin Lee
Ik heb meer dan tien jaar professionele ervaring in plaatbewerking, gespecialiseerd in lasersnijden, buigen, lassen en oppervlaktebehandelingstechnieken. Als technisch directeur bij Shengen zet ik me in om complexe productie-uitdagingen op te lossen en innovatie en kwaliteit in elk project te stimuleren.
