亜鉛ダイカストとは？総合ガイド

亜鉛ダイカストの利点

亜鉛ダイカスト鋳造は、他の鋳造に比べて多くの利点があります。 金属成形法.これらの利点により、多くの用途に優れた選択肢となる。

コストメリット

亜鉛は融点が低いため、製造時のエネルギーを節約できます。亜鉛ダイカストはアルミニウムやマグネシウム鋳造に比べ、金型のメンテナンスが少なくて済みます。部品は最小限の仕上げで済むことが多く、人件費を削減できます。

デザインの柔軟性

亜鉛ダイカストは、0.03インチ（0.8mm）までの薄肉で複雑な形状を製造します。部品には、文字、ロゴ、スレッドなどの詳細を金型から直接含めることができます。複数の部品を1つの鋳造品に組み合わせることができるため、以下のような利点があります。 アセンブリ 時間である。

生産効率

亜鉛ダイカストの鋳造サイクルは速く、通常1部品あたり15～60秒です。金型は他の金属より長持ちします。工程は非常に再現性が高く、部品間のばらつきは最小限です。

表面仕上げ 品質

亜鉛鋳物は鋳型からすぐに滑らかな表面を持っています。メッキも簡単にできます、 描きましたまたは、より良い外観や保護のために仕上げられます。鋳造部品は、±0.001インチ（0.025mm）の厳しい公差を持つ良好な寸法精度を持っています。

亜鉛ダイカストの限界

亜鉛ダイカストには多くの利点がありますが、いくつかの欠点もあります。これらを理解することで、あなたのプロジェクトに適しているかどうかを判断することができます。

材料の制約

亜鉛はアルミニウムやマグネシウムよりも重く、重量を重視する用途では問題となる場合がある。亜鉛は他の金属に比べて強度と耐熱性が低い。亜鉛製部品の最高使用温度は一般的に110℃（230°F）程度です。

サイズと肉厚の制限

ほとんどの亜鉛ダイカストは10ポンド（4.5kg）以下です。最小肉厚は約0.03インチ（0.8mm）です。部品が大きくなると、材料の流れや冷却に問題が生じる可能性があります。

亜鉛ダイカスト部品の一般的な用途

亜鉛ダイカストは、さまざまな業界の多くの製品に使用されています。その汎用性により、無数の用途に適しています。

自動車部品

自動車の亜鉛ダイカスト部品には、ドアハンドル、ロックハウジング、ミラーブラケットなどがある。キャブレター本体や燃料システム部品などのエンジン部品には亜鉛がよく使われています。内装トリム部品は亜鉛の重量と仕上げ品質の恩恵を受けています。

エレクトロニクスとハードウェア

電子機器の筐体やヒートシンクには、EMI遮蔽特性のために亜鉛が使用されている。ヒンジなどの金物類 括弧そして ファスナー は典型的な亜鉛の用途である。コネクターやフレームなどの民生用電子部品には亜鉛鋳造がよく使われる。

消費者製品

台所用電化製品の部品には亜鉛ダイカストがよく使われています。ハンドル、トリガー、ギアハウジングなどの工具部品には亜鉛が使用されています。浴室の備品や金物には亜鉛ダイカストがよく使われています。

結論  

亜鉛ダイカストは、優れた表面仕上げを持つ複雑で精密な金属部品を作成するための信頼性の高い製造プロセスを提供します。融点が低いためエネルギー効率に優れ、材料特性は強度と細部の再現性に優れています。

次のプロジェクトに亜鉛ダイカストがふさわしいかどうか、検討する準備はできていますか？ エンジニアリングチームへのお問い合わせ 無料相談とお見積もりはこちらから。

よくあるご質問

亜鉛ダイカストは強いか？

はい、亜鉛ダイカスト部品は充実しています。ザマックやZAのような亜鉛合金は優れた機械的特性を提供します。強度、硬度、耐久性のバランスがとれています。

亜鉛ダイカストは錆びるか？

亜鉛ダイキャスト部品は錆に非常に強い。亜鉛は空気に触れると自然に酸化亜鉛の保護層を形成します。この層がさらなる腐食を防ぎます。

亜鉛ダイカストは溶接できますか？

はい、でも難しいです。亜鉛ダイカストは融点が低いため、高熱下で反りや割れが生じやすい。従来の溶接方法は一般的に適していません。しかし、スーパーアロイ1のような特殊な材料を使えば、亜鉛ダイカスト部品を効果的に接合することができます。