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ベントメタル・エンクロージャー

通気金属エンクロージャ - 中国のメーカー

放熱とエアフローのための通気孔付きパネルを備えた耐久性の高い金属製エンクロージャ。オーバーヒートを防ぎ、コンポーネントを保護するのに最適です。

カスタムベントメタルエンクロージャー

製品名 カスタムベントメタルエンクロージャー
素材オプション: 冷間圧延鋼、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼(304/316)、アルミニウム合金
厚さの範囲: 0.8 mm - 3.0 mm
寛容だ: 標準±0.1mm、精密アセンブリ用±0.05mm
プロセス レーザー切断、CNC曲げ、MIG/TIG溶接、リベット打ち、粉体塗装、組立
表面仕上げ: 粉体塗装、陽極酸化処理、サテン仕上げ、亜鉛メッキ(カスタム仕上げも可能)
最大サイズ: 2000mm×1000mm×800mmまで
換気機能: 最適なエアフローを実現するパンチングパネルまたはルーバーパネル、カスタムベントパターン、オプションのダストフィルター
エンクロージャーの特徴 ロック可能なドア、調節可能な棚、ケーブルエントリーポート、補強コーナー、取り付けブラケット、耐候性シール(オプション)
図面形式: PDF、DWG、DXF、ステップ、IGES
MOQ: 1台(試作・少量生産対応)
リードタイム: サイズ、デザイン、仕上げにより7~15営業日

ベントメタルエンクロージャーの種類

標準穴あきエンクロージャー

標準穴あきエンクロージャー

精密レーザーカット穴(2-10mm)により、バランスのとれたエアフローとEMIシールドを実現。冷間圧延鋼またはアルミニウム製。電気キャビネットや産業用制御機器に最適。

ルーバー式ベントエンクロージャー

ルーバー式ベントエンクロージャー

角度のついたアルミ製またはスチール製のルーバーは、エアフローを最大化しながらゴミをそらせます。屋外の通信機器やHVACシステムに最適です。

メッシュパネルエンクロージャー

メッシュパネルエンクロージャー

高通気性(70%+オープンエリア)の溶接フレーム付きステンレス鋼ワイヤーメッシュ(304/316)。危険な環境や医療機器に使用されます。

カスタムスタンプベントエンクロージャー

カスタムスタンプベントエンクロージャー

スチール/アルミニウムに刻印されたユニークなベントパターン(六角形、スロットなど)。ロゴと一体化したデザインでブランディングをサポート。

ファンアシスト冷却エンクロージャー

ファンアシスト冷却エンクロージャー

軸流ファン用統合マウント(IP55準拠)。ケーブルグランドとフィルタースロットを装備。サーバーラックなどの高熱アプリケーション用。

密閉ベントエンクロージャー

密閉ベントエンクロージャー

ゴア®ベントメンブレンでIP66に適合。通気性を確保しながら、液体やホコリを遮断します。海洋機器や化学機器に不可欠。

モジュラーラックエンクロージャ

モジュラーラックエンクロージャ

19″/23″ラック対応、ベントパネル取り外し可能。ツールレスアッセンブリー、奥行き調整可能(400-800mm)。

軽量アルミ製ベントボックス

軽量アルミ製ベントボックス

アルマイト処理6063-T5筐体(300×200×150mmで2kg以下)。航空宇宙/防衛用途向けEMIガスケット付き。

通気性金属製エンクロージャーの特徴

Shengenの通気口付きメタルエンクロージャは、耐久性、通気性、カスタマイズ性を兼ね備え、優れたパフォーマンスを発揮します。主な特徴は以下の通りです:

  • 最適化されたエアフロー - 精密な通気孔が電子機器や機械の過熱を防ぐ。

  • 堅牢な構造 - 耐食性に優れ、長期間使用できる高品質のスチール製またはアルミニウム製。

  • カスタムデザイン - 特定の用途に合わせたサイズ、形状、ベントパターン。

  • 簡単な組み立て - 穴あけ加工済みで、モジュール設計のため素早く取り付け可能。

  • コスト効率が高い - 効率的な製造により、品質に妥協することなく競争力のある価格を実現している。

産業、通信、自動車用途に最適なエンクロージャは、信頼性と熱管理を実現します。迅速な試作と大量生産が可能です。 

カスタムベントメタルエンクロージャー
ベントメタルエンクロージャーの種類

ベントメタルエンクロージャーの用途

Shengenの通気性金属エンクロージャは、電子機器、機械、産業機器に最適な放熱と保護を提供します。制御盤、配電システム、通信機器、自動車部品に最適なエンクロージャは、過酷な環境下での耐久性と性能を保証します。

サイズ、素材、ベントデザインをカスタマイズ可能な当社は、迅速なリードタイムでプロトタイピングと大量生産をサポートします。お客様のニーズに合わせた高品質で費用対効果の高いソリューションを提供する、当社の10年以上にわたる板金加工の専門知識を信頼してください。 

プロセスの流れ & 期間推定

最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう:

ステップ1:図面デザイン(1日以内)

設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。

ステップ2:製品プルーフィング(1~2日)

製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。

ステップ3:バルク製造(1~3日)

製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。

ステップ4:発送(3~5日)

商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。

無料見積もり

無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。

簡単なカスタム板金加工

シェンゲンでは、複雑なことをシンプルにします!次の3つのステップで今日から始めましょう!

クイック見積もり

1営業日以内にご連絡いたします。接尾辞が"@goodsheetmetal.com "のメールにご注意ください。

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