ワッシャーは一見シンプルな金具のように見えますが、間違ったものを選ぶと深刻な問題につながることがあります。接続が緩んでしまったり、材料が破損してしまったり、組み立てに失敗してしまうこともあります。この記事では、ワッシャーの主な種類を取り上げ、プロジェクトに適したワッシャーの選び方をご紹介します。
ここでは、最も一般的なワッシャーの種類と、それぞれのワッシャーの機能を紹介する。
ウォッシャーとは？
ワッシャーは小さいが、機械的な組み立てに不可欠な部品である。中心に穴のあいた薄い平らな板で、ねじ、ボルト、ナットの周りにはめ込む。ワッシャーは、ファスナーがより効果的に表面を接続するのに役立ちます。締め付けによる力を分散させ、摩耗を減らし、長期にわたって接合部の安全性を保ちます。
ほとんどのワッシャーは円形で、表面は平滑か変形しており、ネジやボルトに合った穴が開いている。最も一般的なタイプは平座金で、表面に均等に力を分散させます。
スプリングワッシャーやロックワッシャーのような他のタイプは、グリップを追加し、緩みを防止します。また、設計や材質によっては、スペーサー、シール、電気絶縁体として機能するワッシャーもあります。ワッシャーのサイズ、厚さ、材質はさまざまで、組み立てのニーズに合わせて選ぶことができる。
洗濯機の目的
ワッシャーには、締結システムにおいていくつかの役割があります。単にネジと表面の間に挟むだけではありません。それぞれの役割は、アセンブリに強度、安全性、耐久性を追加します。
スペーシングとアライメント
ワッシャーは、部品が正しくフィットするためにわずかな隙間が必要な場合に、スペーサーとして機能します。また、ネジやボルトの穴の位置合わせにも役立ちます。 アセンブリ ストレートで安定している。
負荷分散
ネジやボルトを締め付けると、その圧力は狭い範囲に集中します。ワッシャーは、その圧力をより広い面に広げ、応力による部品のひび割れ、曲がり、変形を防ぎます。
シールと液体保護
ワッシャーの中には、表面と表面の間にシールを作るものがあります。ゴムやナイロンのワッシャーは、水やほこり、空気が隙間から入り込むのを防ぐことができる。配管、屋外機器、電子機器などによく使われている。
振動吸収
機械や乗り物はしばしば振動を発生させ、その振動が緩む。 ファスナー 時間と共にスプリングタイプやウェーブタイプなどの特殊なワッシャーは、これらの振動を吸収し、ねじの締め付けを維持します。これにより、安全性が向上し、メンテナンスが軽減される。
損害防止
表面に直接締め付けられたファスナーは、傷や摩耗の原因となります。ワッシャーは、傷やへこみを防ぐ保護層を追加します。これは、特に柔らかい金属や仕上げ面に役立ちます。
ウォッシャーの種類
ワッシャーには様々な形状やデザインがあります。それぞれのタイプは、締結システムにおける特定の問題を解決します。適切なワッシャを選択することで、性能が向上し、故障が防止され、製品寿命が延びます。
プレーン・ワッシャー
プレーン・ワッシャーは最も一般的なタイプである。平らな薄い板で、ナットやボルトの頭の下に敷く。主な役割は、荷重を分散し、表面を保護することである。
トルクワッシャー
トルク・ワッシャーには、木材や柔らかい金属にグリップするセレーションや四角い穴がある。ファスナーの回転を止め、家具や軽建築によく使われる。
平ワッシャー
平ワッシャーは、中央に穴のあいた単純な丸い板である。荷重を均等に分散し、摩耗を減らし、表面を損傷から保護する。日常的な用途に広く使われている。
フェンダーワッシャー
フェンダーワッシャーは、穴の大きさに比べて外径がはるかに大きい。広い範囲に力を分散させるので、薄いシートメタルや柔らかい素材に最適です。
仕上げワッシャーまたは皿ワッシャー
これらのワッシャーは、皿ネジに合うように面取りされた形状をしています。彼らは、ネジの頭が表面と同一平面に座っている間、きちんとした外観を提供します。彼らはしばしば家具や装飾プロジェクトで使用されます。
ショルダーワッシャー
ショルダーワッシャーは、ナイロンやプラスチックなどの絶縁材料で作られている。間隔と電気絶縁の両方を提供します。電子機器や回路アセンブリで一般的です。
Cワッシャー
Cワッシャーには、アルファベットの「C」のような形をしたオープン・スロットがある。このデザインにより、ネジやボルトを取り外すことなく、スライドさせることができ、素早い調整に便利です。
スプリングワッシャー
スプリングワッシャーは、締め付けを維持するために張力を加えます。振動や動き、温度変化による緩みに強い。
ベルビルワッシャーまたはコニカルワッシャー
円錐形のワッシャです。コンパクトなスペースで強力なバネ力を発揮し、重機や高負荷の用途によく使われます。
ドーム・スプリング・ワッシャー
ドームワッシャーは、浅いカップのような形状で、衝撃や振動を吸収します。柔軟性が必要なアセンブリの張力を維持します。
ウェーブ・スプリング・ワッシャー
ウェーブワッシャーは、負荷がかかると圧縮される波状のプロファイルを持っています。それらは軽いばね圧力を提供し、小さなアセンブリまたは狭いスペースでうまく機能します。
フィンガースプリングワッシャー
フィンガー・ワッシャーは、柔軟なタブまたは「フィンガー」を持ち、クッション効果を生み出します。平座金よりも振動を軽減し、荷重を均等に分散します。
クレセント・スプリング・ワッシャー
このワッシャーは三日月のように湾曲しています。その形状からバネ性があり、緩みにくく、クランプ力を維持するのに役立ちます。
ロックワッシャー
ロックワッシャーは、振動やストレスでナットやボルトが緩むのを防ぐ。
スプリット・ロック・ワッシャー
スプリット・ロック・ワッシャーはカットされ、わずかにねじれている。締め付けるとバネの張力が発生し、ファスナーの裏抜けを防ぐ。
外歯ロックワッシャー
このワッシャーは外周に歯が付いている。歯は緩みを止めるために表面に食い込む。彼らは大きなファスナーヘッドとうまく機能します。
内歯ロックワッシャー
これらのワッシャーは、穴の周りの内側のエッジに歯を持っています。ねじやボルトの軸をつかみ、狭い場所や隠れた場所でもしっかりと固定することができる。
専用ワッシャー
特殊ワッシャーは、電子機器、配管、または構造物作業における独自のニーズに対応します。
ケップス・ナッツ
ケープス・ナットはキャプティブ・ワッシャー・ナットとも呼ばれ、ロックワッシャーが組み込まれている。組み立て時間を短縮し、耐振動性を高める。
トップ・ハット・ワッシャー
このワッシャーは、盛り上がった帽子のような形状をしています。電子部品や機械部品に絶縁性と間隔を提供します。
キー付きワッシャー
キー付きワッシャーには、シャフトのスロットにはまる小さなタブまたはキーがある。これは回転を止め、部品の位置合わせを保ちます。
絶縁ショルダーワッシャー
このワッシャーは、電気的接触を防ぐために金属部品を分離します。回路基板や電力機器に広く使用されている。
ガスケット
ガスケットは、常にワッシャーとグループ化されているわけではありませんが、同様の役割を果たしています。ガスケットは、流体、ガス、または汚染物質から接合部をシールします。ガスケットは、配管、エンジン、パイプラインで一般的です。
ワッシャーの素材
ワッシャーは、特定の性能ニーズを満たすためにさまざまな材料から作られています。材料の選択は、強度、柔軟性、耐摩耗性、および環境要因に対する保護に影響を与えます。各タイプは、特定のアプリケーションに最適です。
ゴムおよびナイロンワッシャー
ゴムワッシャーは柔軟で圧縮可能です。水や空気、ホコリを遮断する密閉性があるため、配管や屋外機器、自動車部品などによく使われている。
衝撃を吸収する能力は、振動や騒音を低減する。一方、ナイロンワッシャーは軽量で非導電性であり、腐食に強い。電気絶縁性があり、デリケートな表面を傷から守ります。金属との接触を避けなければならない電子機器、家電製品、アセンブリに広く使用されています。
金属ワッシャー
金属製のワッシャーは丈夫で耐久性があります。一般的な材質には、スチール、ステンレススチール、真鍮、銅、アルミニウムなどがあります。スチールワッシャーは、頑丈な締結のための強度を提供します。ステンレス鋼は錆に強く、屋外や海洋環境でも使用できます。
真鍮と銅は導電性と耐食性に優れ、電気系統や配管系統に有用である。アルミニウムは軽量で、航空宇宙や自動車の組立部品によく選ばれています。
プラスチックワッシャー
プラスチック製ワッシャーは軽量で、多くの化学薬品に耐性があり、コストパフォーマンスに優れている。金属ほどの強度はないが、絶縁性があり、腐食に強い。
耐薬品性や電気絶縁性が必要とされる低荷重用途では一般的です。電子機器、医療機器、消費者向け製品は、安全で信頼性の高い締結のために、しばしばこれを利用しています。
正しい洗濯機の選び方
適切なワッシャーの選択は、アプリケーションのニーズによって異なります。ワッシャーのタイプ、サイズ、材質は、ファスナーの機能性に影響します。慎重に選択することで、信頼性、安全性、寿命が向上します。
荷重と圧力要件
まず、洗濯機が扱わなければならない荷重について考えてみよう。重荷重には、曲げずに力を分散させる強力な金属ワッシャーが必要です。軽荷重の場合は、プラスチックやナイロン製のワッシャーが使用でき、間隔をあけたり、絶縁したりすることができる。
スプリングワッシャーとロックワッシャーは、振動や動きにさらされるアセンブリに適しています。ワッシャーの強度を加える圧力に合わせることで、接続を確実に保つことができます。
素材適合性
ワッシャーの材質は、ファスナーおよび接合される部品と一致するか、または補完する必要があります。ステンレス・ワッシャーは、屋外で使用されるステンレス・ファスナーと相性が良く、真鍮や銅のワッシャーは、耐食性が必要とされる配管システムで機能します。
デリケートな表面や電気絶縁が必要な場合は、 ナイロンやゴムのワッシャーが適している。不釣り合いな材質を使用すると、摩耗や腐食、早期故障の原因となります。
環境条件
ワッシャーは、湿気、熱、化学薬品などの過酷な条件に直面することがよくあります。ステンレス鋼は屋外や海洋環境で錆に強く、ゴム製ワッシャーは水や埃に対するシールに効果的です。
ナイロンやプラスチックのワッシャーは、絶縁が重要な電子機器には適していますが、高熱には対応できない場合があります。環境を考慮して選択することで、耐久性を確保し、修理コストを削減することができます。
結論
ワッシャーは単純に見えるかもしれませんが、締結システムには欠かせないものです。荷重を分散し、表面の損傷を防ぎ、振動を低減し、シールや絶縁を行います。プレーン、スプリング、ロック、特殊などのタイプがあり、それぞれの設計が異なるニーズを満たします。
次のプロジェクトで信頼性の高い洗浄機ソリューションが必要な場合、 お問い合わせ 専門家によるサポートと迅速なお見積りのために。
ケビン・リー
レーザー切断、曲げ加工、溶接、表面処理技術を専門とし、板金加工において10年以上の実務経験があります。シェンゲンのテクニカルディレクターとして、複雑な製造上の課題を解決し、各プロジェクトにおける革新と品質の向上に尽力しています。
