チタン陽極酸化：知っておくべきこと

必要な材料と道具

機材リスト

望ましい仕上がりと品質を得るためには、適切な機器の選択が不可欠である。必要不可欠な機材は以下の通り：

• 電解質風呂： 電解質浴は、陽極酸化処理の媒体として使用される希硫酸からなる。
• DC電源： 陽極酸化中の流れを制御するには、直流（DC）電源が必要である。
• チタン・ワイヤーとラック 作業員は、電解液中でチタン部品を安定させるために、独自のホルダーとサスペンション・システムを使用している。これにより、部品は均一な露出と陽極酸化を受けることができます。
• 陰極:陰極は多くの場合、鉛、ステンレス鋼、または白金で作られている。電解液の回路を完成させる。
• クリーニング用品： アルマイト処理前に、部品を十分に洗浄し、汚染物質を除去すること。

安全装備安全な陽極酸化処理

私たちの最優先事項は、アルマイト処理中の安全です。私たちのチームは、必要なすべての安全装置を備えています：

• 化学薬品に耐性のある手袋： 酸性電解質溶液から手を保護。
• 目の保護： 安全ゴーグルとフェイスシールドは、電解液の飛沫から身を守る。
• 白衣またはエプロン 耐薬品性に優れた素材を使用し、不意にこぼれた液体から身体を守ります。
• 換気： 陽極酸化処理中に発生する有害なガスを除去するには、適切な換気が不可欠です。
• 緊急用設備： 偶発的な暴露に備えて、安全シャワーと洗眼器が常備されている。

チタン表面の準備

クリーニングは、アルマイト処理を成功させるための第一歩です。

最初のステップは、チタン表面の洗浄です。これにより、陽極酸化プロセスを妨げる可能性のある汚染物質、油、その他のゴミがないことを確認します。当社の洗浄手順には以下が含まれます：

• 脱脂： 油脂を除去するために有機溶剤や酸性溶液を使用すること。
• すすぎ:洗浄後、部品は脱イオン水で十分にすすぎ、残留物を除去する。
• エッチング:穏やかな酸を使って、表面から薄い層をエッチングすることができる。
• 最後のすすぎ： 脱イオン水による最終すすぎ

表面処理陽極酸化を強化する技術

洗浄後に追加の表面処理を行うことで、陽極酸化の品質を向上させることができる。これらの技術は、酸化皮膜の均一性と密着性を高めることを目的としています。

• 機械研磨： 滑らかで均一な表面を得るためには、機械的な 研磨 チタンの欠点を取り除き、高品質な仕上げのための準備をします。
• 酸性ピクルス： アン 酸洗い 酸化物を除去して表面を精製することができます。これにより、金属を陽極酸化処理する準備が整います。
• テクスチャリング： 特定の用途に合わせた表面特性を実現するために、陽極酸化処理の前にテクスチャリング技術を使用することができます。

陽極酸化プロセス

陽極酸化処理ステーションのセットアップ

自分のビジネスを立ち上げる方法: ステップバイステップガイド

1. ワークスペースの準備: 作業スペースは換気が良好で清潔であり、作業の妨げになったり安全上のリスクを引き起こしたりする可能性のあるものがないことを確認してください。
2. 機器の組み立て: DC 電源とカソードを電解液、チタン ラック、またはワイヤ内に配置します。すべての電気接続を固定し、カソードを電解液内に正しく配置します。
3. 安全対策: ステーションには耐薬品性手袋、目の保護具、その他の安全装備を装備してください。洗眼ステーションなどの緊急設備がすぐに利用できることを確認してください。

安全かつ効率的なセットアップのためのヒント

• 組織が鍵: プロセスを簡素化し、事故のリスクを軽減するために、ツールと材料を整理しておいてください。
• 接続を確認する： 漏れや電気的な問題を回避するために、電解槽と電源のすべての電気および配管接続を再確認してください。
• 安全第一： 適切な安全装備を着用し、スタッフ全員に緊急時の手順を訓練して、安全を最優先します。

電解質溶液

適切な電解質溶液

陽極酸化処理の成功は電解質の選択に左右されます。チタンの陽極酸化処理に一般的に使用される電解質溶液は硫酸で希釈されます。この溶液は、酸化物の形成速度とプロセスの制御のバランスが取れた溶液です。

ソリューションを準備して処理します。

• 混合： チタンの陽極酸化処理に必要な濃度になるまで、脱イオン飲料水で硫酸を希釈します。発熱反応を避けるため、酸に水を加えたり、その逆を行ったりしないでください。
• 取り扱い： 溶液を取り扱う際は耐薬品性手袋を着用してください。

チタンを陽極酸化処理するには？

ステップ1：チタンを電解液に浸す

洗浄され、電解液槽で使用する準備が整ったチタン部品を、チタンワイヤーまたはラックを使用して吊り下げます。チタン部品が電解液槽に浸かっており、陰極に触れていないことを確認します。

ステップ2: 電流を流す

DC 電源をアクティブにして、制御された電流を電解質に注入します。必要な層の厚さと部品の寸法は、特定の電圧と電流の設定によって異なります。

ステップ3: 陽極酸化処理の監視

コーティングが不均一になる兆候に注意してください。酸化層の厚さが増すと、チタンの色も変わります。これにより、正確な制御が可能になります。所要時間は、希望する結果に応じて、数分から 1 時間以上まで異なります。

着色チタン

色を加えるテクニック

カラー陽極酸化チタンのプロセスには塗料や染料が使用されないのがユニークです。Shengen では、チタンの着色に 2 つの異なる技術を使用しています。

1. 電圧制御陽極酸化処理： 陽極酸化処理中に電圧を変更することで、層の厚さを正確に制御できます。
2. 多段階陽極酸化処理: それぞれ異なる電圧で複数の陽極酸化処理ステップを実行することで、より複雑なカラーパターンを実現できます。

陽極酸化チタンの色スペクトルを理解する

チタンの表面と酸化層から反射された光波の干渉により、色のスペクトルが生成されます。層が薄いほど、スペクトルの紫色に近い色が生成され、層が厚いほど、赤色に近い色が生成されます。

仕上げ

シーリング：陽極酸化層の保護

陽極酸化チタンのシーリングは、仕上げと色の耐久性と寿命を確保するための重要なステップです。通常、蒸気または熱湯で最外層の酸化物層を水和させてシーリングすることでこれを実現します。

仕上げの強化

部品によっては、アルマイト処理やシーリング処理後に研磨することで輝きを増すことができます。Shengenでは、アルマイト処理されたコーティングが剥がれないように注意しながら、希望の光沢が得られるようにこれらの部品を丁寧に研磨します。

結団式後

陽極酸化表面を長持ちさせるためのヒント

• 定期的な清掃： 頻繁かつ丁寧に洗浄することで、陽極酸化チタンの外観を損なう可能性のある汚れや垢、その他の汚染物質の蓄積を防ぐことができます。
• 過酷な条件を避ける: 陽極酸化チタンは耐腐食性がありますが、強い化学薬品や環境に長時間さらされると表面が劣化する可能性があります。チタンの寿命を延ばすには、さらされることを制限してください。
• 適切な保管: 陽極酸化チタン部品は、極端な温度や直射日光を避けて保管してください。

よくある問題のトラブルシューティング

陽極酸化処理の問題を特定して解決する方法

陽極酸化処理の問題には、色のムラや仕上げの鈍さなどがあります。不適切な表面処理、誤った電解質組成、または電流の制御不足が、これらの問題の原因となることがよくあります。Shengen では、プロセス全体を見直して、問題の原因となった手順を正確に特定し、修正することで、これらの問題に対処しています。

陽極酸化欠陥を回避するための予防措置

• 慎重な表面処理： チタンの表面が清潔で汚染物質がないことを確認することが重要です。
• プロセスの制御: 一定の電圧、温度、電解質の組成を維持することで、色の不均一や薄い酸化物層などの問題を回避できます。
• 機器の定期メンテナンス: すべての機器を良好な状態に維持することで、陽極酸化処理の一貫性と安定性を確保できます。