リベットは、滑らかな軸と頭部を持つ金属製ファスナーである。穴に挿入され、尾部で変形することにより、2つ以上の材料を結合します。これは、材料を一緒に保持する第二の頭を作ります。一度取り付けられると、リベットは破壊されない限り取り外せない。そのため、永久的な解決策となる。

プロトタイプ開発とは、アイデアをテスト可能な物理的モデルに変えるプロセスである。形、フィット感、機能をチェックするのに役立ちます。このステップは時間を節約し、リスクを低減し、最終的な生産のための明確な方向性を与えます。

板金設計では、工場の作業にマッチしたシンプルなルールを使って、金属部品をどのように成形し、切断するかを計画する。目標は、材料を無駄にしたり生産を遅らせたりすることなく、曲げたり、切ったり、組み立てたりしやすい部品を作ることである。うまく設計された部品は、うまくフィットし、うまく機能し、コストをコントロールする。

板金切断工程は、入念な準備から始まります。まず、プロジェクトに適した金属材料を選択します。次に、最終製品に必要な正確な形状と寸法を決定します。

プロジェクトの要件に基づいて金属板を選択します。厚さ、材料の種類、表面仕上げなどの要素を考慮する。切断線を材料にはっきりとマークする。切断を開始する前に、すべての寸法を再確認してください。

現在、業界で最も一般的な板金の種類には、ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼、銅などがあります。プロジェクトの特定のニーズを理解することが、適切な板金を選択する鍵となります。強度、耐久性、コスト、作業性、美観要件などの要素を考慮してください。各板金の種類には、さまざまな用途に適した独自の特性があります。

板金は、キッチン家電から車のボディまで、私たちが毎日使う数え切れないほどの製品の中核を成しています。しかし、多くの人にとって、板金を加工するプロセスは