屋外用メタルボックス

カスタム屋外金属ボックス|OEMの金属加工

耐久性のある材料で作られたカスタム屋外金属ボックス。信頼性の高い保護、長い耐用年数、オーダーメイドのデザインのためのOEM製造。

カスタム屋外金属筐体

製品名 カスタム屋外金属筐体
素材オプション: ステンレス鋼 (304/316)、アルミニウム合金、亜鉛メッキ鋼、炭素鋼
厚さの範囲: 0.8 mm - 4.0 mm
寛容だ: 標準±0.15mm、精密継手の場合は±0.1mm
プロセス レーザー切断、CNC曲げ、スタンピング、TIG/MIG溶接、リベット、表面処理
表面仕上げ: 粉体塗装、亜鉛メッキ、陽極酸化処理、クロームメッキ(カスタム仕上げも可能)
保護等級: IP54~IP67準拠設計
最大最大サイズ: 600mm×500mm×300mm(特注サイズあり)
主な特徴 環境シーリング、耐腐食性、EMI/RFIシールドオプション、統合マウントポイント、換気スロット、カスタムカットアウト
ファイル形式 pdf、step、dwg、dxf、iges
MOQ: 5台(プロトタイプから量産まで対応)
リードタイム: 12~18営業日(デザインの複雑さと数量によって異なる)

屋外用メタルボックスの種類

電気エンクロージャ

電気エンクロージャ

サーキットブレーカ、コネクタ、産業用制御機器を収納する耐久性のあるボックス。高いIP定格、耐腐食性材料、カスタムカットされたケーブル挿入口などが特長です。

通信キャビネット

通信キャビネット

機密性の高いネットワーク機器や5G機器を保護する安全なシールド付きエンクロージャ。優れた耐候性、熱管理、容易なサービスアクセスを実現します。

計装ケース

計装ケース

計測・制御機器を保護する堅牢なボックス。精密な取り付け、環境シール、EMIシールドにより、過酷な条件下でも正確な読み取りが可能です。

屋外用ジャンクションボックス (1)

屋外用ジャンクションボックス

電線のスプライスや接続を保護するコンパクトな密閉ユニット。頑丈なガスケットと耐腐食性仕上げにより、長期信頼性を実現。

設備用シェルター・キャビネット

設備用シェルター・キャビネット

サーバーや電源システムなどの主要なインフラを収容するための、大型のウォークインスタイルのエンクロージャーです。最大限のセキュリティ、換気、環境保護のために構築されています。

防水メタルボックス

防水メタルボックス

密封された継ぎ目とガスケットの蓋で完全な防水性を実現。海洋用途や湿気の多い環境での繊細な電子機器の保護に最適です。IP67準拠。

屋外用メタル収納ボックス

屋外用メタル収納ボックス

ツール、機器、消耗品を天候や盗難から守るために作られた、頑丈でロック可能なボックス。強化構造と耐久性のある耐腐食性仕上げが特徴。

屋外用メタルボックスの特徴

当社の屋外用カスタムメタルボックスは、弾力性と性能のために設計されています。粉体塗装を施したスチールやアルミニウムなどの素材を使用し、堅牢で耐腐食性に優れた構造を特徴としています。環境保護のため、湿気やほこりに対する高いIP等級の密閉性を提供します。設計には、安全なロック機構、高度な放熱オプション、EMI/RFIシールドが含まれます。

カスタマイズが鍵です。お客様の仕様に合わせた正確なカットアウト、取り付けパネル、ブランディングを提供します。これらの機能により、産業現場から公共インフラに至るまで、最も過酷な条件下でもお客様の重要な機器が保護、整理され、稼動し続けることを保証します。

カスタム屋外金属ボックス
屋外用金属製電気ボックス

屋外用金属ボックスの用途

当社のカスタム屋外金属製エンクロージャは、過酷な環境で重要な機器を保護します。電気部品、通信インフラ、産業用制御システムのハウジングに不可欠です。また、再生可能エネルギー設備、交通管理システム、屋外のセキュリティおよび監視セットアップにおいて、機密性の高い電子機器を保護します。

当社は、アルミニウムや亜鉛メッキ鋼のような耐久性、耐食性に優れた材料からこれらのボックスを製造しています。オプションとして、ロック可能な設計、環境シーリング(IP定格)、特定のコンポーネント用のカスタムカットパネルなどがあります。お客様の技術要件に合わせた堅牢なソリューションを提供し、現場での信頼性と長寿命を確保するために、当社のOEM製造の専門知識を信頼してください。

プロセスの流れ & 期間推定

最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう:

ステップ1:図面デザイン(1日以内)

設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。

ステップ2:製品プルーフィング(1~2日)

製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。

ステップ3:バルク製造(1~3日)

製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。

ステップ4:発送(3~5日)

商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。

無料見積もり

無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。

簡単なカスタム板金加工

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