金属クランプ

金属クランプ メーカー

カスタムメタルクランプによる確実で正確な固定。耐久性に優れた素材を使用し、デザイン、強度、サイズのニーズに対応します。

カスタムメタルクランプ

製品名 カスタムメタルクランプ
素材オプション: ステンレス鋼(304/316), 炭素鋼, アルミニウム合金, 亜鉛メッキ鋼
厚さの範囲: 1.0 mm - 6.0 mm
寛容だ: 標準±0.1mm、精密アセンブリ用±0.05mm
プロセス レーザー切断、CNC機械加工、CNC曲げ加工、スタンピング、TIG/MIG溶接、表面仕上げ、組立
表面仕上げ: 亜鉛メッキ、粉体塗装、陽極酸化処理、サテン仕上げ、ポリッシュ仕上げ(カスタム仕上げも可能)
最大サイズ: 500mm×200mm×100mmまで
クランプの特徴 調整可能または固定設計、耐腐食性、高耐荷重、カスタム形状および爪プロファイル、クイックリリースまたはねじ締めオプション
図面形式: PDF、DWG、DXF、ステップ、IGES
MOQ: 10台(小ロット生産に対応)
リードタイム: サイズ、デザイン、仕上げにより10~20営業日

金属クランプ タイプ

ホースクランプ

ホースクランプ

スクリュー/ウォームギア機構を備えたステンレス製または亜鉛メッキバンド。自動車、配管、工業システムのホース固定に最適。耐腐食性、耐高圧性。

パイプクランプ

パイプクランプ

パイプの支持と固定用の頑丈なブラケット。スチール製またはアルミ製で、振動や騒音を抑えるゴムライニング付き。

Uボルトクランプ

Uボルトクランプ

パイプ、ケーブル、または円筒状の物体を固定するための、両端にねじが切られたU字型のボルト。建築や自動車用途で一般的。

スプリングクランプ

スプリングクランプ

セルフテンション式スチール製クランプで素早く取り付け可能。自動車、空調、電気配線に使用され、工具なしで簡単に取り付けられる。

Tボルトクランプ

Tボルトクランプ

ヘビーデューティーシール用のTボルト機構を備えた高強度クランプ。ターボチャージャーパイプ、排気システム、工業用ダクトに最適。

エッジクランプ

エッジクランプ

溶接や機械加工の際に、シートメタル、パネル、ワークピースを固定するための調節可能なクランプ。正確なアライメントと安定性を確保。

ビームクランプ

ビームクランプ

Iビームやチャンネルに固定具を取り付けるための構造用クランプ。リギング、建設、頭上設置に使用される。

パネルクランプ WH 500x500px

パネルクランプ

金属板、ガラス、複合パネルを加工中や組み立て中に保持するためのクイックリリースクランプ。

メタルクランプの特徴

Shengenの金属クランプは、優れた機能性のために設計されています:

  • 堅牢な構造 - 耐久性に優れた高級スチール、アルミニウム、ステンレス製。

  • 耐腐食性 - 過酷な環境に耐えられるよう、コーティングやメッキ処理が施されている。

  • 精密フィット - CNC加工により、安定したクランプ力と確実なホールドを実現。

  • 耐振動性 - ダイナミックな負荷や動きの下でもグリップ力を維持できるよう設計されている。

  • 多彩なデザイン - さまざまなサイズ、形状(U字クランプ、ホースクランプ、パイプクランプなど)、およびカスタム設定が可能。

  • 簡単な取り付け - 調整機構やクイックリリース機構を備えた使いやすい設計。

要求の厳しい産業用途に理想的な当社のクランプは、応力、熱、湿気などの条件下でも長持ちする性能を保証します。 

カスタムメタルクランプ
金属クランプ タイプ

金属クランプの用途

Shengenの金属クランプは、あらゆる産業で確実な締結を提供します。以下の用途に最適です:

  • 建設・インフラ - 足場、配管、構造物の継ぎ目を補強する。

  • 製造・組立 - 溶接、機械加工、組み立ての際、部品を所定の位置に固定する。

  • 自動車・航空宇宙 - ホース、ケーブル、パネルを高強度クランプで固定。

  • HVAC & 配管 - ダクトや配管の漏れのない接続を確保すること。

  • 電気・電子 - 耐久性、耐腐食性に優れたクランプで配線を整理し、保護します。

ステンレス鋼や亜鉛メッキ金属などの堅牢な材料で作られた当社のクランプは、摩耗、振動、過酷な環境に耐えます。Shengenは、要求の厳しいアプリケーションにおける信頼性のために、精密に設計されたソリューションを提供します。試作品でも量産品でも、品質、耐久性、コスト効率を保証します。

高性能クランプソリューションはShengenにお任せください!

プロセスの流れ & 期間推定

最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう:

ステップ1:図面デザイン(1日以内)

設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。

ステップ2:製品プルーフィング(1~2日)

製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。

ステップ3:バルク製造(1~3日)

製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。

ステップ4:発送(3~5日)

商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。

無料見積もり

無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。

簡単なカスタム板金加工

シェンゲンでは、複雑なことをシンプルにします!次の3つのステップで今日から始めましょう!

クイック見積もり

1営業日以内にご連絡いたします。接尾辞が"@goodsheetmetal.com "のメールにご注意ください。

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