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産業機器用エンクロージャー

カスタム産業機器エンクロージャ製作

お客様のニーズに合わせたカスタム産業機器エンクロージャ。Shengenは、耐久性のある材料、迅速な納期、競争力のある価格で精密加工をお届けします。信頼性の高いソリューションについては、当社の専門エンジニアリングチームを信頼してください。

カスタム産業機器エンクロージャ

製品名 カスタム産業機器エンクロージャ

素材オプション: ステンレス, アルミニウム, 炭素鋼, 銅, 真鍮

厚さの範囲: 0.5mm - 6mm

寛容だ: ±0.15mm(標準)、±0.1mm(精密)

プロセス レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、CNC機械加工

表面仕上げ: 粉体塗装、陽極酸化処理、亜鉛メッキ、ブラッシュ仕上げ、サンドブラスト仕上げ(カスタムオプションあり)

最大エンクロージャー・サイズ: 最大2000mm×1500mm×600mm

使用可能なファイル形式 PDF、DWG、DXF、ステップ、IGES

MOQ: 1台(プロトタイプ歓迎)

リードタイム: 5~20日(複雑さにより異なる)

Shengenは、お客様の仕様に合わせた耐久性のある精密な産業用エンクロージャを製造しています。最適な保護と性能を実現する堅牢な素材と仕上げでカスタム設計をサポートします。迅速な納期、競争力のある価格設定。

産業機器エンクロージャの種類

コントロールパネル・エンクロージャー

コントロールパネル・エンクロージャー

頑丈なスチール製またはアルミ製で電気部品を保護し、オートメーションや産業用制御システムに最適です。

屋外用電気エンクロージャ

屋外用電気エンクロージャ

配電、電気通信、EV充電ステーション用の耐候性、耐腐食性ハウジング。

ラックマウントエンクロージャ

ラックマウントエンクロージャ

IT、ネットワーク、データセンター機器用の標準19インチサーバーラック、換気オプション付き。

EMIシールド付きエンクロージャ

EMI/RFIシールド付きエンクロージャ

繊細な医療、軍事、航空宇宙用電子機器の電磁干渉をブロックします。

防爆エンクロージャ

防爆エンクロージャ

オイル&ガス、化学、鉱業アプリケーション用の危険区域認定ハウジング。

モジュラー・エンクロージャー

モジュラー・エンクロージャー

取り外し可能なパネルを備えたカスタマイズ可能なフレームで、産業用や機械用にフレキシブルに使用できます。

ポータブル機器ケース

ポータブル機器ケース

フィールド機器、試験装置、モバイルシステム用の軽量で頑丈なエンクロージャ。

ステンレス鋼製衛生エンクロージャ

ステンレス鋼製衛生エンクロージャ

医療、製薬、食品加工業界向けの、洗浄しやすい食品グレードのデザイン。

産業機器用エンクロージャーの特徴

Shengenのカスタム産業用エンクロージャは、要求の厳しいアプリケーションに堅牢な保護と精密なエンジニアリングを提供します。ステンレス、アルミニウム、炭素鋼などの高品質金属から作られ、耐久性と耐食性を保証します。当社のエンクロージャは精密な公差(±0.1mm)に対応し、レーザー切断、CNC機械加工、溶接による複雑な設計にも対応します。

粉体塗装、陽極酸化処理、メッキなど、複数の表面仕上げを施すことで、美観と寿命が向上します。最大2000×1500mmの筐体を製作し、大型機器に最適です。迅速な試作(MOQ:1個)と迅速なリードタイム(5~20日)で、オートメーション、電気、機械産業向けに信頼性の高いソリューションをお届けします。お客様のニーズに合わせた安全で高性能なエンクロージャはShengenにお任せください。

カスタム産業機器エンクロージャ製作
カスタム産業機器エンクロージャ

産業機器用エンクロージャーの用途

産業機器用エンクロージャは、過酷な環境で繊細な電子機器、機械、制御システムを保護します。以下のような分野で広く使用されています:

  • 自動化とロボット工学 - コントローラとセンサーの保護
  • エネルギーと配電 - 電気パネルと変圧器のハウジング
  • 電気通信 - サーバーとネットワーク・ハードウェアのシールド
  • 医療機器 - 衛生・安全基準の遵守の徹底
  • 輸送とEV充電 - 振動や風雨に耐える

Shengenのエンクロージャは耐久性、EMI/RFIシールド、耐腐食性を提供します。カスタム設計により、お客様のシステムにシームレスに統合できます。要求の厳しい産業における信頼性の高い保護のために、当社の専門知識を信頼してください。

プロセスの流れ & 期間推定

最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう:

ステップ1:図面デザイン(1日以内)

設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。

ステップ2:製品プルーフィング(1~2日)

製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。

ステップ3:バルク製造(1~3日)

製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。

ステップ4:発送(3~5日)

商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。

無料見積もり

無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。

簡単なカスタム板金加工

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1営業日以内にご連絡いたします。接尾辞が"@goodsheetmetal.com "のメールにご注意ください。

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