スチールは空気や水に触れると錆びるため、多くの金属プロジェクトで問題が発生します。製品を作るのであれば、厳しい条件に対応できる鋼鉄が必要です。溶融亜鉛メッキと亜鉛メッキ鋼板は、どちらも保護層を追加することで役立ちます。適切なものを選ぶには、各タイプがどのように機能し、それぞれが最も効果的な場所を理解することが役立ちます。
亜鉛メッキ鋼板は、純粋な亜鉛メッキを施したもので、強力な防錆力と光沢のある外観が特徴です。一方、亜鉛メッキ鋼板は亜鉛メッキの後に熱処理が施され、つや消しで硬く、塗装しやすくなっています。亜鉛メッキは、濡れた場所や見た目が重要な場所で効果を発揮します。溶融亜鉛メッキは、塗装を保持する表面や傷に強い表面が必要な場合に最適です。
この2つの違いを知ることは、制作中のトラブルを避けるために不可欠です。プロジェクトにとってより良い選択肢を選ぶために、基本的なことをおさらいしておこう。
亜鉛メッキ鋼板とは？
亜鉛メッキ鋼板は、錆を防ぐために亜鉛でコーティングされた鋼板である。このコーティングは、溶けた亜鉛に鋼を浸すことで施されます。亜鉛の層が表面を覆い、湿気や空気が鋼鉄の下に到達するのを防ぎます。
亜鉛のコーティングは金属を保護する。表面に傷がついても、亜鉛はまず自らを放棄することで錆と戦う。これを犠牲的保護と呼ぶ。
工程はまずスチールの洗浄から始まる。汚れや油分を取り除き、亜鉛がよく付着するようにする。これは溶けた亜鉛に浸すか、電流を使ってコーティングすることで行うことができる。
亜鉛めっきプロセス
亜鉛メッキは亜鉛の層を加えることで鋼鉄を保護します。この層は水分と酸素が鋼鉄に到達するのを遮断します。亜鉛メッキには主に2つの方法があります。
溶融亜鉛メッキ
この方法は、高熱で溶かした亜鉛の浴槽に鋼鉄を浸す。亜鉛は鋼鉄と結合し、厚く粗い皮膜を形成する。強力な保護膜を形成し、端や角も均一に覆う。
コーティングは光沢のあるスパンコール仕上げ。雨や雪、塩気のような厳しい条件にも対応でき、屋外やヘビーデューティーな用途によく使われる。
電気亜鉛メッキ
電気亜鉛メッキは、電気を使って亜鉛をスチールに付着させます。より薄く、より滑らかで、より均一な外観の皮膜を形成します。
この方法では、コーティングの厚みをよりよくコントロールできる。外観が重要なプロジェクトや、部品がぴったりと合わなければならないプロジェクトに適している。ただし、耐食性は溶融めっきに劣る。
亜鉛メッキ鋼板の主な特徴
- 錆びにくい： 亜鉛コーティングがスチールを湿気から守る。
- 耐久性: 亜鉛層は打撃を受けてもなお、鋼鉄を守ることができる。
- 低コスト： ステンレススチールよりも安価だが、しっかりと保護してくれる。
- 光沢のある仕上げ： スパンコールが施されているため、見える部分にも魅力がある。
- メンテナンスフリー： 一度コーティングすれば、タッチアップや補修の必要はほとんどない。
代表的な使用例
- 屋外の建造物： フェンス、ガードレール、道路標識
- 建材： ルーフデッキ、スチールフレーム、雨樋
- 農具： 穀物箱、水タンク、トレーラー
- 自動車部品： 汚れや水に直面する足回り部品
- 空調ダクト： 耐湿性が重要な室内
亜鉛メッキ鋼板とは？
亜鉛メッキ鋼板とは、亜鉛メッキを施した鋼板に熱処理を施したもの。この処理によって表面が硬くなり、塗装がしやすくなります。
亜鉛メッキ鋼板は亜鉛メッキ鋼板と同じ方法で製造されます。溶けた亜鉛の浴槽に鋼材を浸し、保護層を形成します。
その後、さらなる工程を経る。コーティングされた鋼鉄は、約500～565℃に再び加熱される。この熱によって亜鉛と鉄が混ざり合い、新しい亜鉛-鉄合金の表面層が形成される。
この合金は、表面をくすんだ灰色にし、通常の亜鉛メッキ鋼板よりも粗くします。光沢はありませんが、強度が増し、塗料が付着しやすくなります。そのため、部品を塗装する場合は、亜鉛メッキ鋼板の方が良い選択肢となります、 形成、 または 溶接.
亜鉛-鉄合金層の形成
熱処理中、亜鉛皮膜は鋼鉄表面と反応する。これにより、一連の亜鉛-鉄合金層が形成されます。これらの層はスチールと強固に結合します。
通常の亜鉛メッキ鋼板とは異なり、このコーティングは表面だけではありません。スチール外層の一部となります。そのため、亜鉛メッキ鋼板はより均一でマットな仕上がりになります。また、成形時や溶接時に剥がれにくいのも特徴です。
亜鉛メッキ鋼の主な特性
- 塗装性： ざらざらした表面は、余分な下地処理をしなくても塗料をよく保持する。
- 傷がつきにくい： 硬い亜鉛-鉄の層は、取り扱い中の損傷に強い。
- 溶接性: 亜鉛メッキ鋼よりもスパッタが少なく、きれいな溶接ができる。
- 剥がれはない： コーティングは、曲げや成形の間、所定の位置に留まる。
- マット仕上げ： くすんだグレーの表面は、ペイントや塗装に適している。 パウダーコート.
共通適用分野
- 自動車用パネル： 塗装やへこみ止めが必要なドア、フード、フレーム
- 家電製品： 洗濯機および乾燥機の本体、制御パネル
- 産業機器： キャビネット, エンクロージャーおよびハウジング
- 建設部品： 内装フレーム、ドアフレーム、パーティション
- 電気ボックス： 塗装されたパネルと ジャンクションボックス 室内で使用
溶融亜鉛メッキ鋼板と亜鉛メッキ鋼板の主な違い
どちらのコーティングも鉄を錆から守るが、実際の使用においては異なる挙動を示す。その違いは、製造方法と加工後の性能に起因する。
コーティングの組成と構造
亜鉛めっき鋼板は、純亜鉛の層が上にあります。亜鉛は浸漬工程で添加され、表面に留まります。
亜鉛メッキ鋼板も亜鉛メッキから始まる。しかし、2回目の加熱工程を経る。この熱によって鉄が鋼から亜鉛層に引き込まれる。その結果、より硬く、表面と一体化した亜鉛と鉄の合金ができる。
耐食性の比較
亜鉛メッキ鋼板は、特に屋外や湿気の多い環境において、より優れた耐食性を発揮します。その厚い亜鉛層は強力なバリアとして機能します。
亜鉛メッキ鋼板はコーティングが薄い。それでも錆から守ってくれるが、屋内での使用や塗装を施す部分に適している。
外観
亜鉛メッキ鋼板は光沢があり、スパンコールのような質感がある。外観が重要な場所でよく使われる。
亜鉛メッキ鋼はつや消しの灰色をしている。均一でくすんだ仕上げのため塗装はしやすいが、むき出しのままでは魅力に欠ける。
成形性と溶接性
亜鉛メッキ鋼板は、曲げすぎると剥がれたり、はがれたりすることがあります。応力がかかると、コーティングにひびが入ることがあります。
溶融亜鉛メッキ鋼板は、より硬い皮膜が所定の位置に留まります。成形や溶接がしやすくなります。コーティングの損失が少なく、溶接で発生するヒュームや飛散も少なくなります。
料金
通常、亜鉛メッキ鋼板の方が安価である。必要な工程は亜鉛メッキの一工程のみで、生産量も多い。
溶融亜鉛メッキ鋼板は、余分な熱処理が必要なため、コストが高くなる。しかし、その追加コストは時間を節約し、塗装や溶接の結果を改善することができます。
溶融亜鉛メッキ鋼板と亜鉛メッキ鋼板：長所と短所
それぞれのコーティングには、明確な長所とトレードオフがあります。プロジェクトの仕上げのニーズ、予算、作業工程に合わせて決定してください。
亜鉛メッキ鋼板の長所
- 特に屋外での強力な防錆
- 亜鉛メッキより低コスト
- 装飾的な魅力を備えた光沢仕上げ
- より延性があり、曲げや成形が容易。
- 多くのサイズと形状で入手可能
亜鉛メッキ鋼板の短所
- 下地処理をしないと、塗料がはがれたり、接着がうまくいかないことがある。
- 溶接や成形時にコーティングが剥がれることがある。
- スパンコールルックは、クリーンな仕上げや均一な仕上げには合わないかもしれない。
- スポット溶接には不向き
- 湿気の多い環境では、時間の経過とともに変色することがある
亜鉛メッキ鋼板の長所
- 余分な下地処理なしで塗料がよりよく接着する
- マット仕上げにより、コーティングの下地が滑らかになる。
- 溶接や成形時にコーティングが剥がれない
- 屋内での工業用使用にも耐える
- 亜鉛メッキ鋼板よりも傷がつきにくい。
亜鉛メッキ鋼板の短所
- 無塗装のままでは耐食性が弱い
- やや高価
- 硬いコーティングは、成形作業によっては脆くなることがある。
- くすんだ外観は、装飾部品には似合わないかもしれない。
- 亜鉛メッキよりも一般的でないため、リードタイムが長くなる可能性がある。
溶融亜鉛メッキと亜鉛メッキの違いとは？
適切なスチール・コーティングの選択は、金属をどこでどのように使用するかによって決まります。それぞれのオプションは、異なるタイプのプロジェクトに適しています。
部品は塗装されますか？
部品を塗装するつもりなら、亜鉛メッキ鋼板の方がよい。その表面は、はがれることなく塗料をよく保持し、つや消し仕上げのため、余分な下地処理なしで強力に接着する。
亜鉛メッキ鋼板も塗装可能だが、まず表面処理が必要だ。滑らかで油性の塗膜は、洗浄と適切な下塗りを行わないと、塗料が剥がれてしまうことがある。
このプロジェクトは屋外で使用するものですか？
亜鉛メッキ鋼板は屋外での使用に長持ちします。亜鉛のコーティングが厚いため、サビや風雨から強く保護されます。たとえ傷がついても、その下のスチールを保護します。
ガルバリウム鋼板は、完全に塗装され密閉されていない限り、屋外ではあまり性能を発揮しない。塗膜が薄いため、雨や高湿度では磨耗が早くなる。
部品は溶接されますか、それとも成形されますか？
亜鉛メッキ鋼は溶接や成形に適しています。そのコーティングは成形中に割れたり剥がれたりせず、亜鉛-鉄の層は熱や圧力の下でも安定した状態を保ちます。
亜鉛メッキ鋼板は、溶接部や曲げ部で剥がれたり、高温になったり伸びたりすると、純亜鉛層がふくれたり分離したりすることがある。
清潔で均一な外観が必要ですか？
ガルバリウム鋼板は、滑らかで塗装が可能な表面を提供します。きれいな仕上げや特注色を必要とする目に見える部品に最適です。
亜鉛メッキ鋼板は、スパンコールで光沢のある外観が特徴です。露出した構造部品には適していますが、均一な色や質感が必要な部品には必ずしも適していません。
結論
溶融亜鉛メッキ鋼板は、生の腐食保護に優れ、屋外での使用に適しています。亜鉛メッキ鋼は、塗装部品、屋内使用、溶接の多い作業に適しています。適切な選択は、表面のニーズ、作業工程、部品が使用される場所によって異なります。
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ケビン・リー
レーザー切断、曲げ加工、溶接、表面処理技術を専門とし、板金加工において10年以上の実務経験があります。シェンゲンのテクニカルディレクターとして、複雑な製造上の課題を解決し、各プロジェクトにおける革新と品質の向上に尽力しています。
