フロアマウント電気筐体メーカー
UL規格に準拠したフロアマウント型電気エンクロージャは、産業用アプリケーションに優れた保護を提供します。304/316Lステンレススチール製と5052アルミニウム製があり、ベースの高さやIP定格をカスタマイズできるため、さまざまな設置要件に対応できます。各ユニットは、信頼性の高い機器保護と容易なメンテナンスアクセスを保証します。
- 日以内の無料見積もり
- リードタイムは最短3～5日
- ISO 9001：2015認証取得
カスタム・フロアマウント・エレクトリカル・エンクロージャー
当社のフロアマウント型電気エンクロージャは、重要な電気インフラストラクチャに優れた保護を提供します。床に直接設置できるように設計されたこの堅牢なエンクロージャは、スイッチ、サーキットブレーカ、配電ユニットに安定したハウジングを提供します。
さまざまなサイズと構成があり、ステンレス鋼やアルミニウムなどの高級素材が使用されています。アクセスしやすいヒンジ式ドア、安全なロック機構、高品質のガスケットシールにより、当社のエンクロージャは、便利なメンテナンスアクセスを維持しながら、湿気、ほこり、および環境上の課題に対する包括的な保護を保証します。
フロアマウント型電気エンクロージャ
ポケット付き炭素鋼床マウント電気エンクロージャ
頑丈な筐体には、機器マニュアルに簡単にアクセスできる一体型ドキュメントポケットを装備。粉体塗装仕上げにより、耐久性と耐腐食性に優れています。
ダブルドアフロアマウントステンレス鋼電気エンクロージャ
取り外し可能なセンターポスト・オプション付きの広々としたデュアルドア設計。大型機器のアクセスに最適。頑丈なステンレス鋼製で、安全なラッチを備えています。
フロアマウント耐腐食電気エンクロージャ
316Lステンレススチールまたは5052アルミニウムの特殊エンクロージャー。化学的および環境的腐食に対する優れた耐性を備えた過酷な環境用に設計されています。
フロアマウント電気エンクロージャの特長
当社のフロアマウント型電気エンクロージャは、優れた耐腐食性と耐湿性を備えた堅牢な構造を特長としており、厳しいUL規格およびIP規格に適合するように設計されています。これらのエンクロージャは、さまざまな機器のニーズに合わせてベースの高さや寸法をカスタマイズでき、ヒンジ式または取り外し可能なドアから簡単にアクセスできるため、効率的なメンテナンスが可能です。
プレミアムガスケットシールは、ほこりや水の浸入に対する完全な保護を保証し、複数の取り付けオプションは、設置の柔軟性を提供します。耐久性と信頼性のために設計されたこれらのエンクロージャは、最適な運用効率と業界の安全規格への準拠を確保しながら、電気システムに包括的なセキュリティを提供します。
フロアマウント電気エンクロージャの用途
フロアマウント型電気エンクロージャは、重要な電気部品を強固に保護することで、さまざまな産業用途に対応しています。製造施設では、制御盤や電気システムを保護します。これらのエンクロージャは、商業ビルやデータセンターの配電ユニットやサーキットブレーカを保護し、継続的な運用を保証します。
変電所や交通インフラなどの屋外環境では、過酷な気象条件から保護するために不可欠です。これらのエンクロージャは、防爆および耐腐食性が重要な化学プラントや石油精製所などの危険な場所にも最適です。当社のエンジニアリングチームは、各エンクロージャが安全性と運用効率を維持しながら、業界の要件を満たしていることを保証します。
フロアマウント電気エンクロージャのカスタマイズにShengenを選ぶ理由
10年以上にわたる 板金加工 の専門知識により、Shengenはお客様の仕様を満たす優れたカスタマイズされたフロアマウント電気エンクロージャをお届けします。足元の高さ、ドア構成、さまざまなグレードのステンレス鋼やアルミニウムなどの高級素材など、柔軟なオプションをご用意しています。当社のエンクロージャはNEMAおよびIEC規格に準拠しており、お客様の機器の最適な保護を保証します。品質へのこだわり、競争力のある価格設定、効率的な生産時間、包括的なエンジニアリングサポートにより、当社は電気エンクロージャソリューションの理想的なパートナーとなっています。当社の経験豊富なチームが、お客様のご要望を期待以上の精密な製品に仕上げます。
プロセスの流れ & 期間推定
最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう：
ステップ1：図面デザイン（1日以内）
設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。
ステップ2：製品プルーフィング（1～2日）
製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。
ステップ3：バルク製造（1～3日）
製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。
ステップ4：発送（3～5日）
商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。
無料見積もり
無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。
簡単なカスタム板金加工
シェンゲンでは、複雑なことをシンプルにします！次の3つのステップで今日から始めましょう！
- 可能な限り具体的なご要望をお聞かせください。図面や参考画像をご提供いただき、アイデアをお聞かせください。
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