ダブルドア電気エンクロージャメーカー
当社のプレミアムダブルドア電気エンクロージャは、交換可能で簡単に取り外せるドアと、優れた保護のための連続溶接継ぎ目を特長としています。NEMAタイプ4、4X、12、13の規格に適合するこれらのエンクロージャは、優れた耐久性と耐候性を備えています。
- 日以内の無料見積もり
- リードタイムは最短3～5日
- ISO 9001：2015認証取得
カスタムダブルドア電気エンクロージャ
当社のダブルドア電気エンクロージャは、電気部品へのほこり、水、化学物質、および物理的な衝撃に対して優れた保護を提供します。隠しヒンジと精密なラッチシステムを備えた二重扉設計のエンクロージャは、優れたアクセス性とメンテナンス効率を提供します。
スチール製、ステンレス製、アルミ製があり、多様な産業要件を満たすように設計されています。2ドア構成により、さまざまなセクションに簡単にアクセスできるため、メンテナンスや複雑なセットアップのトラブルシューティングが簡素化されます。さまざまなサイズ、寸法、および色でカスタマイズ可能な当社のエンクロージャは、電気機器の実用的な機能性を維持しながら、信頼性の高い保護を保証します。
ダブルドア電気エンクロージャのタイプ
カーボンスチールダブルドアデスクエンクロージャー
取り外し可能なドアと連続溶接を特徴とする、粉体塗装仕上げの耐久性の高い炭素鋼構造。デスクトップ用途に最適で、メンテナンスアクセスが容易なNEMA規格の保護を提供します。
カスタムステンレス316ダブルドアエンクロージャー
マリーングレードの316ステンレススチール製で、最大限の耐食性を提供。沿岸や過酷な化学環境に最適。連続溶接継ぎ目と取り外し可能なドアが特徴。
ディンレール ダブルドアエンクロージャー
DINレールマウント一体型の多用途エンクロージャ。産業用制御アプリケーションに最適。簡単な部品取り付け、取り外し可能なドア、堅牢な保護が特徴です。
ファイルポケット付きダブルドアエンクロージャー
書類収納用のファイルポケットを内蔵した実用的なデザイン。NEMA規格の保護を維持しながら、重要な文書や技術マニュアルへの便利なアクセスを提供します。
ダブルドア電気エンクロージャーの特徴
- 耐久性に優れた高級スチール製ヘビーデューティー構造
- メンテナンスに便利な、交換可能で簡単に取り外せるドア
- 穴のない連続溶接縫い目により、完全な保護を確保
- 様々な環境に対応するNEMAタイプ4、4X、12、13準拠
- 耐久性に優れたパウダーコート仕上げ
- セキュリティ強化のための南京錠付きハンドル
- ドアとフレームを確実にシールするガスケットシステム
- しっかり閉まる3点ラッチ機構
- ドアとボディの接地規定
- 複数の取り付けオプションが利用可能
- クリーンでプロフェッショナルな外観。
ダブルドア電気エンクロージャの用途
当社のダブルドア電気エンクロージャは、多様な業界に優れた保護ソリューションを提供します。製造業や製油所では、過酷な環境から制御システムを保護します。商業ビルやデータセンターでは、電気パネルやITインフラを保護します。ユーティリティ分野では、耐候性の屋外設置に利用され、電気通信会社では、遠隔地の機器の保護に利用されています。
これらのエンクロージャーは、輸送インフラ、水処理施設、再生可能エネルギー設備において極めて重要です。衛生基準の維持が最優先される医療や食品加工環境でも優れた性能を発揮します。その汎用性の高い設計により、ほこり、湿気、環境危険からの最大限の保護を確保しながら、頻繁なアクセスが必要な用途に理想的です。
ダブルドア電気エンクロージャのカスタマイズにShengenを選ぶ理由
で10年の専門知識を持つ。 板金加工Shengenは、お客様の仕様に合わせた優れたダブルドア電気エンクロージャをお届けします。当社のエンジニアリングチームは、厳格な品質基準と競争力のある価格を維持しながら、正確なカスタマイズを保証します。安全なロック機構とガスケットシールを備えたステンレス鋼やアルミニウムを含む様々な材料からエンクロージャを製作することを得意としています。連続溶接シームとNEMA規格への準拠により、電気部品の最適な保護を保証します。迅速なプロトタイピング、効率的な生産時間、設計から納品までの包括的なサポートはShengenをお選びください。お客様のニーズを理解し、メンテナンスコストを削減し、製品寿命を延ばす信頼性の高いソリューションをお届けします。
プロセスの流れ & 期間推定
最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう：
ステップ1：図面デザイン（1日以内）
設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。
ステップ2：製品プルーフィング（1～2日）
製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。
ステップ3：バルク製造（1～3日）
製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。
ステップ4：発送（3～5日）
商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。
無料見積もり
無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。
簡単なカスタム板金加工
シェンゲンでは、複雑なことをシンプルにします！次の3つのステップで今日から始めましょう！
- 可能な限り具体的なご要望をお聞かせください。図面や参考画像をご提供いただき、アイデアをお聞かせください。
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