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カスタムメタルエンクロージャーハウジング製作

カスタムメタルエンクロージャーハウジング製作

電子機器および産業用耐久性カスタムメタルエンクロージャ。迅速な納期と品質保証で、お客様の仕様に合わせて製作します。

カスタムメタル・エンクロージャー

製品名 カスタムメタル・エンクロージャー
素材オプション: アルミニウム、ステンレス鋼、冷間圧延鋼、亜鉛メッキ鋼
厚さの範囲: 0.5mm - 3.0mm
寛容だ: 標準±0.1mm、重要なフィーチャーは±0.05mm
プロセス レーザー切断、CNC曲げ、TIG/MIG溶接、パンチング、リベット打ち、粉体塗装
表面仕上げ: 粉体塗装、サテン仕上げ、陽極酸化処理、亜鉛メッキ、サンドブラスト(ご要望に応じてカスタム仕上げも可能)
最大サイズ: 最大1000mm×800mm
エンクロージャーの特徴 カットアウト、ルーバー、取り付けフランジ、ガスケット、EMIシールド、ドアヒンジ、ロック機構
図面形式: ステップ、DWG、DXF、PDF、IGES
MOQ: 1個(プロトタイプからフル生産まで)
リードタイム: デザインと表面仕上げの複雑さにより7~15営業日

金属製エンクロージャーの種類

電気制御エンクロージャ

電気制御エンクロージャ

産業用制御機器用の耐久性の高いスチール/アルミニウム製ハウジング。ケーブルグランド、取り付けプレート、IP定格シーリングを備えています。レーザーカットされたパネルは、コンポーネントの正確なフィットを保証します。

サーバーラックキャビネット

サーバーラックキャビネット

換気、EMIシールド、施錠可能なドアを備えた19″標準準拠ラック。データセンターの信頼性を高める頑丈なスチール構造。

屋外用ジャンクションボックス

屋外用ジャンクションボックス

ガスケットシール付き耐候性アルミ/ステンレス製エンクロージャー。過酷な環境にも耐える耐紫外線コーティング。特注カットアウトも承ります。

医療機器ハウジング

医療機器ハウジング

FDA準拠のステンレス製エンクロージャー。滅菌が容易な滑らかで隙間のないデザイン。高感度デバイス用のEMIシールドバージョン。

カーエレクトロニクス用ケース

カーエレクトロニクス用ケース

耐振動マウントを備えた軽量アルミ製エンクロージャー。車載用カスタムヒートシンクと防水設計。

テレコム配電ボックス

テレコム配電ボックス

5G/無線インフラ用耐腐食性キャビネット。ケーブル管理、アース機能付き。壁掛け/ポールマウントオプション。

産業機械カバー

産業機械カバー

頑丈なスチール製セーフティガード。レーザーカットによる通気パターンがオーバーヒートを防止。

金属製エンクロージャーの特徴

Shengenの金属製エンクロージャは、優れた耐久性、耐腐食性、EMIシールドを提供し、信頼性の高い保護を実現します。精密設計 レーザー切断 そして CNC加工また、厳しい公差とシームレスな組み立てを保証します。カスタム設計により、複雑な形状、通気口、取り付け位置に対応します。

スチール、アルミニウム、ステンレススチール製のエンクロージャは、産業用、自動車用、電気通信用のアプリケーションに適しています。軽量でありながら堅牢で、洗練された美しさを保ちながら過酷な環境にも耐えます。

10年以上の専門知識により、迅速な試作から大量生産まで、高品質のエンクロージャをお届けします。お客様のニーズに合わせた費用対効果に優れた長寿命ソリューションをご提供いたします。

板金エンクロージャ (1)
カスタムメタル・エンクロージャー

金属製エンクロージャーの用途

金属製エンクロージャーは、あらゆる産業で繊細な機器を保護し、収納します。電子機器では、干渉や損傷から回路を保護します。産業機械では、過酷な環境下での安全性と耐久性のために使用されます。テレコム用エンクロージャーは、風雨や破壊行為からネットワークハードウェアを保護します。自動車や航空宇宙分野では、軽量でありながら堅牢なコンポーネントの筐体として利用されています。医療機器は、無菌で耐腐食性のエンクロージャから利益を得ます。

Shengenでは、精密レーザー切断、CNC機械加工、シートメタルスタンピングでカスタムメタルエンクロージャを製造しています。当社の10年以上の専門知識により、試作品から大量生産まで、高品質で費用対効果の高いソリューションをお約束します。耐久性に優れ、フィット感のあるエンクロージャを納期通りにお届けします。

プロセスの流れ & 期間推定

最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう:

ステップ1:図面デザイン(1日以内)

設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。

ステップ2:製品プルーフィング(1~2日)

製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。

ステップ3:バルク製造(1~3日)

製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。

ステップ4:発送(3~5日)

商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。

無料見積もり

無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。

簡単なカスタム板金加工

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クイック見積もり

1営業日以内にご連絡いたします。接尾辞が"@goodsheetmetal.com "のメールにご注意ください。

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