カバーパネル (1)

カバーパネル - 製造 中国

中国製精密カバーパネル。耐久性のある素材、カスタムサイズ。迅速な試作から大量生産まで。高品質の仕上げ、厳しい公差。信頼できるグローバルサプライヤー。

カスタムカバーパネル

製品名 カスタムカバーパネル
素材オプション: ステンレススチール、アルミニウム、亜鉛メッキスチール
厚さの範囲: 0.5mm - 6mm
寛容だ: ±0.1mm(標準)、ご要望に応じて±0.05mmも承ります。
プロセス レーザー切断、曲げ加工、CNC機械加工、溶接、粉体塗装
表面仕上げ: ブラッシュ仕上げ、粉体塗装、陽極酸化処理、塗装(カスタム可能)
最大サイズ: 1200mm×1000mmまで
取り付けの特徴 カットアウト、ルーバー、スロット、ネジ穴 - 完全にカスタマイズ可能
図面形式: PDF、DWG、DXF、ステップ、IGES
MOQ: 1枚(プロトタイプ、小ロット可)
リードタイム: 複雑さにより5~12日

Shengenでは、内部コンポーネントを保護し、製品の外観を向上させるために設計されたカスタムカバーパネルを製造しています。エンクロージャ、機械、制御システムに使用される当社のパネルは、サイズ、カットアウト、仕上げの要件に合わせて調整されます。一点物の試作品から量産品まで、精密な製作と安定した品質をサポートいたします。

カバーパネルの種類

フラットカバーパネル

フラットカバーパネル

基本的な保護とエンクロージャ用のシンプルで滑らかなパネル。最小限の寸法しか必要としない電子機器や機械に最適です。

ベント式カバーパネル

ベント式カバーパネル

通気孔またはルーバーを内蔵し、保護を維持しながらエアフローを確保。冷却に敏感な機器やエンクロージャーに最適です。

EMIシールドパネル

EMIシールドパネル

電磁干渉防止用の導電性コーティングまたはガスケット溝。デリケートな電子機器や通信機器に不可欠です。

ヒンジ式アクセスパネル

ヒンジ式アクセスパネル

メンテナンスがしやすいようにヒンジがあらかじめ取り付けられています。コントロールキャビネット、ジャンクションボックス、保守可能な機器に使用されます。

ヘビーデューティー産業用パネル

ヘビーデューティー産業用パネル

より厚いゲージ(3-6mm)で、衝撃の多い環境用にエッジを補強。機械、車両、屋外での使用に適しています。

工業用機械カバー

工業用機械カバー

耐久性の高いスチール製またはアルミ製のパネルで機器を保護。特注の通気孔、アクセスホール、取り付け機能をご利用いただけます。

エレクトロニクス・エンクロージャー・パネル

エレクトロニクス・エンクロージャー・パネル

EMIシールドオプションで繊細な部品を保護。サーバーラック、コントロールボックス、IoTデバイスに完璧にフィットするよう精密にカットされています。

カバーパネルの特徴

私たちは、精度と耐久性を備えた高品質のカバーパネルを製造しています。私たちのパネルの特徴は、精密な レーザー切断 エッジがきれいで(公差±0.1mm)、CNC曲げ加工がスムーズなため、完璧にフィットします。ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ鋼があり、耐食性に優れています。

特注サイズと厚さ(0.5~3mm)で、正確なご要望にお応えします。オプションとして、粉体塗装、陽極酸化処理、その他の仕上げがあり、保護と美観が向上します。当社のパネルは、穴あけ加工済みまたは特注のカットアウトにより、簡単に設置できます。

電子機器、機械、エンクロージャーに最適な当社のカバーパネルは、強度、精度、視覚的な魅力を兼ね備えています。迅速な生産(7~15日)と厳しい品質チェックにより、信頼性の高い性能を保証します。

カスタムカバーパネル
カバーパネルの種類

カバーパネルの使用

当社の精密設計されたカバーパネルは、信頼性の高い保護と洗練された機能性でさまざまな業界に貢献しています。電子機器では、繊細な部品をほこりやEMI干渉から保護します。産業機械では、衝撃や環境要因から保護する耐久性のある構造から利益を得ています。

自動車用途では、当社のパネルは振動や極端な温度に耐えながら、電気システムに安全なハウジングを提供します。通信機器では、適切な放熱とRFシールドを確保します。

建築プロジェクトでは、様々な仕上げが可能な当社のパネルをモダンなクラッディングや装飾面に活用しています。医療機器メーカーからは、衛生的で清掃が簡単な当社のパネルが機器ハウジングとして信頼されています。

プロセスの流れ & 期間推定

最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう:

ステップ1:図面デザイン(1日以内)

設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。

ステップ2:製品プルーフィング(1~2日)

製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。

ステップ3:バルク製造(1~3日)

製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。

ステップ4:発送(3~5日)

商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。

無料見積もり

無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。

簡単なカスタム板金加工

シェンゲンでは、複雑なことをシンプルにします!次の3つのステップで今日から始めましょう!

クイック見積もり

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