チタンはステンレス鋼よりも軽く、強く、耐食性に優れています。航空宇宙、医療用インプラント、高性能用途に最適です。一方、ステンレス・スチールは、より手頃な価格で加工しやすく、台所用品や建築などの日常的な使用に適しています。

ほとんどのプロジェクトでは、コストが安く、機械加工が容易で、軽量であるアルミニウムがより良い選択です。しかし、チタンは耐食性と生体適合性を必要とする高強度用途に優れています。具体的なプロジェクトの要件によって、どの金属がお客様のニーズに最も適しているかが決まります。

レーザーマーキングは、集光されたレーザービームを使用して、材料の表面にマークを作成するプロセスです。レーザーは素材の色や質感を変化させ、文字やロゴ、コードを残します。高速でクリーン、インクや化学薬品も不要です。そのため、耐久性があり、高品質のマーキングが必要な業界に最適です。レーザーマーキングは非接触で行われるため、素材が物理的に摩耗することはありません。また、マークは色あせや傷、熱にも強い。

真鍮のドリル加工が他の金属と異なるのは、その独特な性質にあります。鋼鉄よりも柔らかく、アルミニウムよりも硬いため、異なる速度と送りが要求されます。黄銅には亜鉛が含まれているため、切りくずの形成や工具の固着が問題となります。適切なドリルビット、回転数、潤滑剤を使用することで、一般的な問題を回避し、きれいで正確な穴を開けることができます。

ファスナーには様々な形やサイズがあり、それぞれに異なる目的があります。適切なファスナーを選ぶには、材質、荷重要件、環境条件、組み立てやすさを考慮します。重要なのは、ファスナーの特性をプロジェクトのニーズに合わせることです。

面取りとベベルは、材料の端に角度をつけてカットすることを指しますが、重要な違いがあります。面取りは通常、45度の角度で直線的にカットするもので、鋭利なエッジを取り除き、安全性や美観を向上させるために使われることが多い。逆に、面取りは90度以外の角度でも可能で、さまざまなデザイン・ニーズに対応できる汎用性がある。

アルミニウムのプロトタイプを作成するために、CNC 加工、3D 印刷、ダイカスト、アルミニウム押し出し、板金加工の 5 つの主な方法が採用されています。各方法には独自の利点があり、プロトタイプの複雑さ、必要な精度、生産量に基づいて選択されます。

合金鋼と炭素鋼を比較するということは、その特性と組成を比較するということです。合金鋼のさまざまな要素により、合金鋼はより多用途になり、耐腐食性が向上します。炭素鋼はより単純な組成で、特定の用途において強度とコスト効率に優れています。