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製造業関連の記事を定期的に更新しています。

レーザー溶接

レーザー溶接とは?

レーザー溶接は、製造工程を一変させる強力な技術です。多くのエンジニアや設計者は、従来の溶接法では以下のような課題に直面しています。

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ビーズブラスト仕上げ

ビーズブラスト仕上げをマスターする: 総合ガイド

ビーズブラスト仕上げは、微細なガラスビーズまたはスチールビーズを高圧で噴射して金属部品の表面を改善する表面処理工程です。部品に半研磨仕上げまたはサテン仕上げを施しながら、錆、塗料、その他の汚染物質を除去します。

ビーズブラストは、金属部品の仕上げに広く使用され、外観を改善し、耐食性を高め、追加のコーティングのために表面を整えます。

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精密研削

精密研削:精密研削とは何か?

Precision grinding is a method that uses a spinning wheel covered in abrasive particles. This wheel cuts away tiny amounts of metal from a part’s surface. The goal is to improve accuracy, achieve tight tolerances, and create a smoother surface. It does not significantly alter the overall shape. Instead, it fine-tunes a part that is already close to the final size.

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板金せん断

板金シャーリング:技術、ツール、ヒント

板金シャーリングは、2枚の刃を使って平らな金属板を細かく切断する。上刃が材料に力を加え、下刃に押し付けることで、きれいでまっすぐな切断面を作ります。この工程は熱を伴わないため、材料の完全性を維持するのに理想的です。

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シートメタルヘムプロセス

シートメタル・ヘムを探る:技術、種類、用途

シートメタル・ヘミングは、金属シートのエッジを曲げたり折り返したりして二重のエッジを作ります。この工程により、材料が強化され、鋭いエッジが滑らかになり、全体的な外観が向上します。自動車パネル、電子機器、建築部品など、耐久性と精度が要求される用途に広く使用されている。

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ポリッシュチタン

チタンの磨き方:鏡面仕上げへのステップ・バイ・ステップ・ガイド

チタンを磨いて鏡面仕上げにするには、金属をきれいにし、傷を取り除き、適切な研磨剤を使う必要があります。荒いサンドペーパーから始め、より細かい砥粒に切り替えます。仕上げに、良いメタル・ポリッシュと柔らかい布を使います。それぞれのステップで時間をかけてください。適切なテクニックは、滑らかで光沢のある表面を得るのに役立ちます。

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真鍮仕上げ

真鍮仕上げの説明:種類、用途、選び方

真鍮の仕上げにはさまざまな種類があります。ポピュラーなものには、ポリッシュ仕上げ、サテン仕上げ、アンティーク仕上げ、ブラッシュ仕上げ、ラッカー仕上げ、オイル仕上げなどがあります。それぞれ、見た目や手触り、耐久性が異なります。装飾用に適したものもあれば、変色しにくく工業用にも耐えられるものもあります。

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不動態化ステンレス鋼

ステンレス鋼の不動態化方法: 究極のガイド

ステンレス鋼の不動態化は、表面から遊離鉄やその他の汚染物質を除去するために設計された化学処理です。この処理により、鋼の自然な酸化皮膜が復元され、耐食性が向上します。

通常、この処理では、硝酸やクエン酸などの酸溶液に鋼材を浸し、その後すすぎと乾燥を行い、清浄で耐久性のある表面を確保する。

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真鍮の刻印

ブラススタンピングを極める:総合ガイド

真鍮のプレス加工は、専用の工具と金型を使って真鍮板を特定の形状に成形する金属加工プロセスです。この工程では、制御された力で材料を切断し、曲げ、正確な部品に成形します。現代のプレス加工は、自動化された機械と熟練した職人技を組み合わせることで、卓越した仕上がりを実現しています。

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電解研磨

電解研磨:技術、利点、用途

電解研磨は、金属ワークピース(通常はステンレス鋼または同様の合金)の表面から材料を除去する電気化学的プロセスである。

この技法は、金属表面の高い部分を選択的に溶解することによって表面仕上げと耐食性を向上させ、より滑らかで反射率の高い仕上げを実現する。

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ファインブランキング

ファインブランキングとは?総合ガイド

ファインブランキングは、スタンピングとシャーリングの原理を組み合わせた特殊な金属成形プロセスで、高精度の部品を製造します。パンチ、カウンターパンチ、ブランクホルダーを含むユニークなセットアップを利用し、最小限のクリアランスと制御された材料フローを可能にします。

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酸素燃料切断

オキシ燃料切断入門:初心者のための究極のガイド

酸素燃料切断は、トーチを使って鋼を切り裂く方法である。トーチは燃料ガスと酸素を混合して金属表面を加熱する。鋼鉄が発火温度に達すると、純酸素のジェットが加熱された部分に吹きつけられる。これにより金属が燃焼し、溶けた酸化物が押し出され、狭くきれいな切り口ができる。

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板金パンチング

板金パンチングとは?業界の専門家からの回答

板金打ち抜き加工は、平らな金属板を機能的な部品に変えます。この工程では、パンチとダイと呼ばれる特殊な工具を使用して、金属板に正確な穴と形状を作ります。パンチング工程では、パンチツールが大きな力で下方に移動し、金属板を貫通します。シートの下にあるダイが材料を支え、パンチがきれいな切り口を作ることを可能にします。

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