板金のニブリング：初心者のための総合ガイド
3 6月 2024
板金のニブリングは、パンチングによって重なり合う穴を作成する技法です。これらの重なり合う穴を組み合わせることで、さまざまなカットと輪郭を作成できます。板金のニブリングは、不規則な輪郭や大きな丸い角を持つ形状を作成するためによく使用されます。
製造業関連の記事を定期的に更新しています。
板金のニブリングは、パンチングによって重なり合う穴を作成する技法です。これらの重なり合う穴を組み合わせることで、さまざまなカットと輪郭を作成できます。板金のニブリングは、不規則な輪郭や大きな丸い角を持つ形状を作成するためによく使用されます。
永久成形法は、再利用可能な金型に溶融鋼を注ぎ、同一の部品を製造する方法です。金型は通常、鋼や鋳鉄など、高温に耐えられる金属で作られています。このプロセスにより、優れた表面仕上げを備えた高精度の部品が製造されます。
鋳造アルミニウムを効果的に溶接するには、表面を徹底的に洗浄し、材料を予熱し、適切なフィラーロッドを使用します。多くの場合、TIG 溶接は正確な制御を実現する最適な方法です。AC 設定を使用してアルミニウムの酸化層を管理し、強力な溶接を確保します。
熱間圧延鋼は金属を1700°F以上に加熱し、圧延して作られる。冷間圧延鋼は常温で加工されるため、より滑らかで精密です。重要な違いは？強度、仕上げ、コストです。
サンドブラストとビーズブラストの主な違いは、使用する材料とその結果です。サンドブラストでは粗い砂粒子を使用するため、攻撃性があります。そのため、激しい洗浄に適しています。一方、ビーズ ブラストは滑らかな球状のビーズを使用します。より穏やかな仕上がりになり、デリケートな表面やより精度が必要な場合に適しています。
タレットパンチは、シートメタルを打ち抜き、切断し、成形するためのフレキシブルな機械である。複数のパンチとダイを保持する回転タレットを備えている。この設計により、機械を停止したりリセットしたりすることなく、異なるツール間で素早く交換することができる。
ショートランスタンピングは、ダイとパンチの間で金属板をプレスして金属部品を成形するプロセスです。この方法は、通常数百個から数千個の少量の部品を生産するのに理想的です。複雑で高価な金型を必要とする大量生産プレスに比べ、費用対効果の高いオプションです。
板金フランジは、突起、縁、またはその両方になります。強度を高めたり、部品を取り付けたり、平らな面を作成したりします。板金の端は通常、曲げたり溶接したりしてフランジを作成します。これらのフランジは、製造や設計など、さまざまな用途で使用されます。
溶接アセンブリは、2つ以上の金属部品を接合するために使用される方法です。これは、充填材とともに熱、圧力、またはその両方を加えることによって行われる。主な目的は、応力や環境要因に対応できる強力で永久的な接合を形成することである。
MIG溶接、TIG溶接、棒溶接など、さまざまな手法がある。それぞれの方法には、材料や用途によって長所がある。
CNCフライス加工は、穴や溝、複雑な輪郭など、複雑な形状や特徴を持つ部品に最適です。回転工具を使用し、さまざまな角度からワークピースに切り込みを入れます。CNC旋盤加工は、丸い円筒形の部品に最適です。ワークピースは回転し、切削工具は静止している。どちらのプロセスも精度は高いが、材料除去の処理方法が異なる。
構造用鋼材加工とは、鋼材を切断し、成形し、組み立てて、荷重を支える部品を作ることである。これらの部品は、ビルや工場、その他の大規模プロジェクトの骨組みを形成する。
この工程には、綿密な計画、精密な作業、熟練した労働力が含まれる。これにより、すべての梁、柱、プレートが直面する重量や力に対応できるようになるのです。
コールドスタンピングは、冷間成形とも呼ばれます。金属板を室温で希望の形状に成形する金属加工技術です。高圧を使用して金属を金型に押し込み、加熱せずに複雑な部品を作成します。コスト効率とスピードに優れているため、自動車や電子機器などの業界で人気があります。
鉄は重くて頑丈な元素ですが、腐食やさびが発生しやすいです。鋼鉄は鉄と炭素の混合物で、特性を向上させるために他の元素が加えられることもあります。この混合物により、鋼鉄は純鉄よりも腐食に強く、耐久性に優れています。
従来のフライス加工が逆方向に切削するのに対し、クライム加工は送り方向と同じ方向に工具を動かします。クライム加工は仕上げ面と工具寿命を向上させるが、コンベンショナル加工は古い機械や荒加工に適している。どちらの加工法にも異なる利点があります。機械のタイプ、ワークのセットアップ、仕上げの要求に応じて選択する。
溶接は材料を融合し、強力で永久的な結合を作り出します。リベッティングは、メカニカル・ファスナーを使用するため、分解が可能で、応力分散に優れています。材料の種類、プロジェクトのニーズ、ご予算に応じてお選びください。
パッド印刷は、2D 画像を 3D オブジェクトに転写するプロセスです。このプロセスは、シリコン プレートとパッドを使用する間接オフセット印刷です。シリコン パッドはプレートからインクを吸い取り、オブジェクトに押し付けます。
著作権@ 2023シェンゲン。すべての権利予約.
1営業日以内にご連絡いたします。接尾辞が"@goodsheetmetal.com "のメールにご注意ください。