アルミニウムにスタンプを押す方法？

背景と歴史

アルミニウムのスタンピング技術を真に理解するには、その歴史を学ぶ必要がある。

金属プレス技術進化

金属プレス加工の歴史は古い。文明の黎明期、人々は原始的なスタンピング技術を使って金属製の装飾品やコインを作っていた。18世紀から19世紀にかけての産業革命は、スタンピング加工法の急速な発展をもたらした。手作業によるハンマー打ちが機械プレスに取って代わられ、金属部品の生産はより効率的で標準化された。20世紀には、さらなる進歩、自動化、精密工学がもたらされた。これにより、近代的なスタンピング技術が誕生した。

プレス加工に革命をもたらしたアルミニウムの役割

アルミニウムの理解と応用は、金属プレス加工とともに発展した。アルミニウムは19世紀には金よりも珍重されていました。しかし、バイエル法とホール・ヘロルト法により、アルミニウムの抽出がより手頃な価格になり、その入手可能性と使用量が増加しました。

アルミニウムのプレス加工業界は、新たな課題とチャンスに直面した。アルミニウムの特性は、新しいツールと技術を必要とした。私はかつて習得しました。しかし、アルミニウムのプレス加工は、特に強度と重量が最重要視される航空産業において、新たな可能性を切り開きました。

アルミニウムは20世紀半ばには一般的な素材となっていた。自動車、消費者製品、航空宇宙分野でのアルミニウムの重要性は言い過ぎではありません。私たち東莞盛源金属有限公司は、このような変化を受け入れ、常に技術を磨き、比類のない品質のアルミスタンピングを提供しています。

最適なアルミニウム合金の選び方

東莞盛源金属有限公司のCEOとして、私は数え切れないほどのアルミスタンピングプロジェクトに携わってきました。長年の経験から、正しい合金を選択することが成功に不可欠であることを学びました。最終製品の品質は、主に最初の選択にかかっています。

プレス加工に適したアルミニウムの種類

アルミニウム合金の主合金元素は、異なるシリーズに分類するために使用されます。

• (1000シリーズ) (純アルミニウム)例えば、1100は柔軟性が高く柔らかいため、プレス加工によく使用される。
• 200シリーズ（銅） このシリーズ、特に2024合金はその強度でよく知られている。他のシリーズに比べ耐食性に劣り、多くの用途で保護コーティングが必要となる。
• 3000系合金 (マンガン):これらの合金は優れた強度と加工性、適度な力を兼ね備えています。プレス加工に最適です。
• (マグネシウム）5000シリーズ5052などの合金は耐食性が高く、成形も容易です。また、3000シリーズの合金よりも加工性も優れています。
• (6000シリーズ) (マグネシウムとシリコン)： 6061 は、溶接性と汎用性で知られる優れた例です。強度と成形性に優れているため、複雑なデザインのスタンピングに最適です。

金属プレス加工に最適なアルミニウム合金は何ですか

アルミニウムの適切な合金は多くの要因によって決まります。

• 申し込み: 海洋環境で部品を使用する場合は、耐腐食性が強くなければなりません。その場合は 5000 シリーズが適しています。
• 成形性要件: 高い弾性を必要とする複雑な設計には、1100 などの合金が最適です。
• 強度要件： 部品に大きな負荷がかかる場合は、2000 シリーズや 6000 シリーズなどの高強度の合金が選択されることがあります。
• コストの考慮: 純アルミニウムは高価なので、予算の制約が決定に影響する可能性があります。

アルミスタンピングの基礎

スタンピングにより、アルミニウムのシートが複雑な完成部品に変わります。

アルミスタンピングとは何ですか？

アルミニウムのスタンピングでは、金型とプレスを使用して平らなシートを特定の形状に成形します。複雑な形状と厳しい公差を持つ部品を作成できるため、自動車、電子機器、航空宇宙産業にとって貴重な技術です。

アルミニウムのプレス加工技術と操作

スタンピングは、さまざまな用途に使用できる多目的な技術です。

• ブランキング：この操作では、金属板から小さな部分を切り出して、希望の形状のブランクを作成します。
• パンチング： パンチングはブランキングに似ていますが、ここでの目的は具体化することではなく、治療することです。
• エンボス加工： この技法では、金属板の一部を持ち上げたり形を変えたりすることで、金属板に質感と模様を加えます。
• その名前が示すように、曲げ加工では金属板を斜めにねじって目的の形状にします。
• 深い描画: 缶のような深くて継ぎ目のない容器や囲いに便利です。

高度な機械式スタンピングマシンと手動スタンピングマシン

• 手作業による刻印: かつては、手動のプレス機でスタンプを製造していました。この方法は時間がかかり、熟練した職人を必要としますが、少量の特殊なプロジェクトには適しています。
• 高度な機械式スタンピングマシン これらの機械は現代のスタンピングの中核を成しています。1 時間あたり数千個の製品を生産することで、精度とスピードを兼ね備えています。

スタンピング前の準備

細部へのこだわりは職人技の真髄です。作業員は、スタンピング マシンのリズミカルな動きを始める前に、アルミニウム シートを慎重に準備します。スタンピング前の準備により、スタンピング プロセスがシームレスになり、高品質の最終製品が完成します。東莞 Shengen Metal Co., Ltd. の成功の基盤は、綿密な準備です。

アルミニウム表面の洗浄と脱脂

保管または輸送後、アルミニウム板は油、グリース、またはほこりで覆われている場合があります。作業者が表面を清潔に保っていれば、打ち抜かれた金属板は滑らかで欠陥のない状態になります。

• 溶剤洗浄： この洗浄方法では、溶剤を使用してグリースや油を溶かします。この方法は効果的ですが、環境に優しい方法を維持するために適切な廃棄と取り扱いが必要です。
• アルカリ洗浄この方法では、アルカリクリーナーを使用して油やグリースを分解します。
• 超音波クリーン: 高周波の音波が泡を発生させ、表面を攪拌して洗浄します。この方法により、きれいな表面が保証されます。

適切なスタンピングダイの選択

金型はすべてのスタンピング工程の中核をなします。金型によって、スタンピングされたアルミニウム部品のサイズ、形状、および仕上げが決まります。

• シングルステージダイ： シンプルなデザインであれば、1 段階でダイを切断または曲げるだけで十分です。
• プログレッシブダイ複雑な部品の場合、製造業者は順送金型を使用します。アルミニウム板を 1 回のパスで複数の打ち抜き加工にかけ、最終製品を形成します。
• 深い描画： ダイは、深くてシームレスな形状を必要とする部品に最適なダイです。

適切な金型は、部品の精度にとって重要であるだけでなく、製造プロセスの生産性も保証します。

酸化アルミニウムの蓄積を避ける

アルミニウムは酸素にさらされると、自然酸化層を形成します。この酸化層は優れた耐腐食性を発揮しますが、スタンピング中に工具の摩耗を引き起こし、部品の仕上がりに影響を与えることもあります。

• コーティング: アルミニウム板に薄いコーティング層を塗布して、酸化物の形成を防ぐことができます。これは絶縁層または保護潤滑剤になります。
• アルミシートの洗浄: スタンピング前にシートを洗浄して酸化物の蓄積を減らします。
• 管理された環境: 空気中の酸素含有量が制御された環境では、スタンピングにより酸化を遅らせることができます。