アルミニウム入門
精度にはアルミニウムが適している 板金加工 軽量で展性があるため、アルミニウム合金は板金部品に最適です。ただし、すべてのアルミニウム合金が板金部品に適しているわけではないことを強調しておくことが重要です。一部の高強度アルミニウムグレードは、特に降伏強度と引張強度に大きな差がある場合、曲げ時に裂けたり破損したりすることがあります。中国有数の B2B 板金加工部品メーカーの 1 つである Shengen は、最も一般的で効果的なグレードのアルミニウムを頻繁に使用して、世界中の業界向けのカスタム部品を製造しています。
アルミニウム板金の概要
| 申し込み | アルミニウムは用途が広く、初期の設計コンセプトやプロトタイプから、自動車や航空宇宙分野の厳しい環境にまで幅広く使用されています。 |
|---|---|
| メリット | 強度と重量のバランスが良好で、優れた機械的特性を誇り、優れた可鍛性を備えています。 |
| デメリット | 溶接の課題は依然として残っており、特定の合金は効果的な成形に抵抗する可能性があり、選択された特定の合金に基づいてコストが大幅に変動する可能性があります。 |
| 最小リードタイム | 3日 |
| 標準許容範囲 | 曲げ加工では1.0度の許容誤差が可能で、切り抜き精度は+/- 0.020インチ（0.508 mm）です。 |
| シート厚 | 最大 3/8 インチ (9.525 mm)、最小 0.0126 インチ (0.32 mm) |
アルミニウム5052
このアルミニウム合金の主な合金元素はマグネシウムです。銅が含まれていないため、アルミニウム 5052 は優れた耐腐食性を備えています。熱処理には適していませんが、非加熱合金カテゴリの中で最も強度があります。シリーズ 3 の合金と比較すると、成形性が著しく優れています。一般的な用途には、高速道路の標識や燃料貯蔵タンクなどがあります。
アルミニウム 5052 標準ゲージ
素材
アルミニウム 5052 H32
標準板厚
0.020”、0.025”、0.032”、0.040”、0.050”、0.063”、0.080”、0.090”、0.100”、0.125”、0.160”、0.188”、0.250”、0.375”、0.500”
アルミニウム5052の特性
引張強度、降伏点（MPa）
193
せん断弾性率 (GPa)
117
破断伸び（%）
18
硬度（ブリネル）
60
密度（g/cm^3）
2.68
アルミニウム6061
アルミニウム 6061 は、アルミニウム合金の典型的な「万能型」です。そのコア合金成分はマグネシウムとシリコンで構成されており、熱処理に適しています。ただし、高温焼戻し後のアルミニウム 6061 を曲げる場合は、破損しやすくなるため注意が必要です。この合金は板金部品に適していますが、細心の注意と前処理が必要です。
アルミニウム 6061 標準ゲージ
素材
アルミニウム 6061 T6
標準板厚
0.016”、0.020”、0.025”、0.032”、0.040”、0.050”、0.063”、0.080”、0.090”、0.100”、0.125”、0.160”、0.190”、0.250”、0.313”、0.375”、0.500”、0.625”、0.750”、0.750”、0.875”、1.000”
アルミニウム6061の特性
引張強度、降伏点（MPa）
276
せん断弾性率 (GPa)
96.5
破断伸び（%）
17
硬度（ブリネル）
95
密度（g/cm^3）
2.7
仕上げ
アルミニウム板金に使用できる仕上げの豊富なタペストリーをご覧ください。それぞれが異なるニーズを満たすように細心の注意を払って設計されています。
陽極酸化処理: この最高級の仕上げにより、美観と耐久性が向上します。通常のコーティングとより耐久性の高いハードコートから選択して、アルミニウム部品を美しくするだけでなく、耐久性も向上させます。
金属メッキ: 腐食防止と摩耗防止を強化します。電気メッキや無電解メッキなどの方法により、アルミニウムにスズ、ニッケル、さらには金や銀などの貴金属のコーティングを施すことができます。各メッキの比類のない利点をご覧ください。
パウダーコーティング: 保護性能を強化した鮮やかな色をお探しですか? 粉体塗装は見た目の魅力と耐久性の強化を融合し、普通のアルミニウムを特別なものに変えます。
コスト削減設計のヒント
最適な材料の選択: 板金加工用に作られた金属はすべて、コスト効率と効率が同等というわけではありません。プロジェクトの特定の要件を理解することを優先してください。一部の金属は特定の条件で優れていますが、他の条件では不十分な場合があります。さまざまな環境での反応を総合的に理解することが重要です。詳しい情報については、加工のプロにご相談ください。
DFM の遵守: 板金部品の設計図を描くときは、DFM (製造のための設計) の精神を取り入れることが重要です。コストを膨らませることなく製造方法の可能性を最大限に引き出すには、重要な設計原則を理解してください。
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