アロジンコーティング／ケミカルフィルム：アロジンコーティングとは？

Alodine コーティングはどのように機能しますか?

プロセスを理解することは、コーティングが効果的であることを保証し、最終的に金属製品の耐久性と信頼性を確保する上で不可欠です。アロジンコーティングのプロセスを調べてみましょう。

タイプ1クロメート処理

ステップ1：金属製品を洗浄する

まず、金属を徹底的に洗浄する必要があります。汚れ、油、垢など、表面の汚染物質をすべて取り除くことが重要です。

ステップ2: 製品にエッチングを施す

エッチングは洗浄後の次のステップです。このプロセスでは、金属の外層を軽く溶解して表面をさらに整えます。

ステップ3: 脱酸素

化学フィルムを塗布する前に、表面を完全に酸化フリーにする必要があります。

ステップ4：ケムフィルムコートを塗布する

アロジン処理の核心は化学フィルムの塗布です。洗浄および準備された金属は、アロジン溶液に浸漬または噴霧されます。この溶液は金属と反応して、金属表面に保護変換層を形成します。

ステップ5：最終洗浄

最後のステップでは、脱イオン蒸留水で徹底的にすすぎます。次に、作業員は表面を中和して、コーティング工程で残った化学物質を除去します。洗浄後、金属製品を乾燥させます。

タイプ2クロメート処理

タイプ 2 クロメート処理は、六価クロムの代わりに三価クロムを使用するコーティング変換プロセスであり、品質を損なうことなく環境への影響を最小限に抑えます。タイプ 2 プロセスの 2 つの主な手順、酸洗浄プロセス (ACP) とアルカリ洗浄プロセスについて説明します。

酸洗浄プロセス

• 酸性溶液を使用して製品を徹底的に洗浄することができます。
• 酸洗浄後は残留洗剤を除去するために水で十分に洗い流してください。
• タイプ2アロジンを正確に塗布します。

アルカリ洗浄プロセス

• 製品を洗浄するには、まずアルカリ洗浄液を使用します。グリース、油、その他の汚染物質を含むすべての汚染物質を除去します。
• アルカリクリーナーは、部品を水で洗い流すことで除去できます。
• 空気を脱酸素して酸素汚染物質を除去します。
• 水で洗い流すと、調合に使用された化学物質がすべて除去されます。
• 次に、完全に準備された表面にタイプ 2 のアロジンを塗布します。

アロジンコーティングの利点

アロジンの利点は数多くあり、当社の製造にとって貴重なプロセスです。ここでは、塗料の密着性、耐腐食性、電気伝導性の向上という 3 つの主な利点について説明します。

耐食性

Alodine の優れた耐腐食性は、その主な利点の 1 つです。この保護層は、湿気、塩分、その他の環境要素が金属表面と反応するのを防ぐバリアとして機能します。

塗料の密着性向上

アロジンはより粗い微細表面を作り出し、塗料が金属によく付着するのを助けます。この付着力の向上により、 仕上げる より耐久性があり、長持ちします。また、剥がれたり水ぶくれができたりする可能性も減ります。

電気伝導性

Alodine は非絶縁コーティングです。接地など、電気的連続性を必要とする用途に特に有効です。

アロジンコーティングの用途

Alodine は、パフォーマンス、安全性、長寿命が求められる重要な産業コンポーネントです。航空宇宙および防衛産業、自動車産業、電子機器、電気部品における Alodine の重要な用途をご覧ください。

航空宇宙・防衛

これらの分野では、コンポーネントは過酷な環境に耐えられる必要があります。これには、過酷な高高度環境やエンジン部品から発生する熱が含まれます。Alodine は、腐食や摩耗に対する軽量でありながら耐久性のあるバリアを提供します。これにより、航空機や防衛機器の耐用年数が延長されます。電気伝導を維持する能力は、機内の電気システムの接地にも不可欠です。

自動車産業

Alodine コートは、過酷な環境、道路の化学物質、その他の有害物質にさらされる部品の耐腐食性を高めます。これにより、車両の寿命と信頼性が向上します。Alodine の塗装への密着性が向上するため、機能的かつ美観的な部品の外観が維持されます。

電子機器および電気部品

アロジンの金属導電性維持能力は、耐腐食性と同様に、電子部品や電気部品の用途において重要です。これにより、コネクタ、ハウジング、スイッチが性能を損なうことなく環境ストレスに耐えられるようになります。このコーティングは、製品が厳格な導電性と信号整合性の要件を満たし、耐久性があることを保証するため、電子産業にとって不可欠です。

アロジン処理と陽極酸化処理の違いは何ですか？

しかし、どちらも 陽極酸化処理 およびアロジンは化成コーティング分野で重要な役割を果たします。その違いを比較します。

プロセス

アロジン処理は、電気を一切加えずに金属を溶液に浸して保護コーティングを形成する単純な化学反応です。陽極酸化処理は、電流を使用して化学反応を刺激する電解処理であり、腐食や摩耗に対する耐久性のある保護を提供します。

使用の効果

Alodine は部品の寸法にほとんど影響を与えないことで知られています。表面積は 0.00001 ～ 0.00004 インチしか追加されません。陽極酸化処理により、タイプ I では 0.00001 インチ、タイプ III では 0.001 インチの範囲で、より厚い層が追加される可能性があります。これは、コンポーネントの最終的な寸法にさらに大きな影響を与えます。

目的

どちらの処理も耐腐食性を高めるのに優れています。ただし、それぞれの処理の最終用途は異なります。陽極酸化処理は、美しい仕上がりが求められる用途に最適です。さまざまな色を取り揃えています。製造業者は、特に金属本来の外観を維持することが重要な場合に、その保護特性のために Alodine を選択します。

料金

アロジン仕上げは、一般的に陽極酸化処理よりも安価です。そのため、予算が厳しいプロジェクトには最適な選択肢です。また、アロジンとプロジェクトのサイズは全体的なコスト効率に影響を与える可能性があるため、これらを考慮することも重要です。