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カスタムサーバーシャーシ

カスタムサーバーシャーシメーカー|OEM金属加工

カスタムサーバーシャーシメーカー。耐久性、精密性、費用対効果に優れたOEM金属加工ソリューションをグローバルクライアントに提供。

カスタムサーバーシャーシ

製品名 カスタムサーバーシャーシ
素材オプション: ステンレス鋼 (304/316)、冷間圧延鋼、アルミニウム合金、亜鉛メッキ鋼
厚さの範囲: 1.0mm~3.0mm(サーバー筐体の標準装備)
寛容だ: 標準±0.1mm、精密アセンブリ用±0.05mm
プロセス レーザー切断、CNC機械加工、CNC曲げ加工、スタンピング、TIG/MIG溶接、タッピング、リベッティング
表面仕上げ: 粉体塗装、陽極酸化処理、サテン仕上げ、亜鉛メッキ、電気泳動(カスタム仕上げも可能)
最大サイズ: 最大600mm×800mm×1000mm(1U-6Uサーバーシャーシ対応)
シャシーの特徴 優れた放熱設計、耐腐食性、強化耐荷重構造、EMIシールド、モジュラーまたはラックマウント設計、カスタマイズ可能なフロントパネル、マウントブラケット、通気パターン
図面形式: PDF、DWG、DXF、ステップ、IGES
MOQ: 1台(小ロット・大量生産対応)
リードタイム: サイズ、デザイン、仕上げにより15~25営業日

サーバーシャーシの種類

ラックマウント・サーバー・シャーシ

ラックマウント・サーバー・シャーシ

当社のラックマウント・シャーシは、サーバー・ラックに安全に統合できるよう標準化された寸法を提供します。高密度でスケーラブルなデータセンター展開のために、完璧なフィットと優れた換気を保証します。

タワー型サーバーシャーシ

タワー型サーバーシャーシ

Shengenは耐久性に優れた自立型タワーシャーシを製造しています。広々とした内部スペースと柔軟な構成オプションを提供し、スタンドアロンサーバーのセットアップやオフィス環境に最適です。

ウォールマウント・サーバーシャーシ

ウォールマウント・サーバー・シャーシ

当社のコンパクトなウォールマウントシャーシは、貴重なフロアスペースを節約します。ネットワーキング・ハードウェア、エッジ・コンピューティング、ライト・デューティ・サーバー・アプリケーションに安全で整理されたソリューションを提供します。

オープンフレームシャーシ

オープンフレームシャーシ

アクセスが容易でエアフローを最大化する堅牢なオープンフレームシャーシを製造しています。テスト環境、開発ラボ、ハイパフォーマンス・コンピューティング・クラスターに最適です。

カスタムサーバーシャーシの特徴

当社のカスタムサーバーシャーシは、最高のパフォーマンスと信頼性を実現するために設計されています。最適化されたエアフロー設計と精密な通気孔により、優れた熱管理を優先しています。当社のシャーシは、堅牢なスチール製またはアルミニウム製で、優れた耐久性を備えています。 溶接技術.シームレスな統合を実現するため、すべてのコンポーネントの完璧なフォームファクター、容易な拡張性、柔軟な取り付けオプションを保証します。

また、EMI/RFIシールドにより、安全性と干渉の低減を実現しています。すべての筐体は効率的なケーブルマネジメントをサポートし、お客様の仕様に合わせて設計されます。Shengenは、お客様の重要なハードウェア投資を保護する、オーダーメイドの高品質エンクロージャーをお届けします。

サーバーシャーシ
サーバーシャーシの種類

カスタムサーバーシャーシの用途

Shengenは、多様で要求の厳しいアプリケーション向けの精密カスタムサーバーシャーシを製造しています。当社のOEM金属加工は、高密度コンピューティングと改善されたエアフロー用に最適化されたラックでデータセンターをサポートします。産業用サーバ向けには、過酷な環境に耐える堅牢な筐体を製造しています。テレコムおよびネットワークインフラ向けには、5Gおよびエッジコンピューティング用の安全でスケーラブルなシャーシを製造しています。

当社のソリューションは、信頼性が重要な軍事、航空宇宙、医療用画像処理などの特殊分野にも力を発揮します。高度な板金加工により、優れた耐久性、熱管理、EMIシールドを実現します。お客様のアプリケーションが必要とするシャーシをお届けします。

プロセスの流れ & 期間推定

最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう:

ステップ1:図面デザイン(1日以内)

設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。

ステップ2:製品プルーフィング(1~2日)

製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。

ステップ3:バルク製造(1~3日)

製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。

ステップ4:発送(3~5日)

商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。

無料見積もり

無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。

簡単なカスタム板金加工

シェンゲンでは、複雑なことをシンプルにします!次の3つのステップで今日から始めましょう!

クイック見積もり

1営業日以内にご連絡いたします。接尾辞が"@goodsheetmetal.com "のメールにご注意ください。

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