CNCパンチングサービス
カスタム板金部品の精密CNCパンチング。高速ターンアラウンド、厳しい公差、および利用可能な材料の広い範囲。
- 日以内の無料見積もり
- リードタイム最短7-15日
- ISO 9001：2015認証取得
CNCパンチング加工について
CNCパンチングは、コンピューターソフトウェアで制御されたタレットパンチプレスを使用する精密で効率的な板金加工方法です。機械が硬化工具をシートに打ち込み、穴、スロット、ルーバー、またはカスタム形状を作成します。複雑なパターンを作成するために、シングルヒットまたは連続ニブリングを実行することができます。
この製法は、冷間圧延鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、亜鉛メッキ板（通常6mm厚まで）に適しています。スピードと再現性が高いため、中量から大量生産に最適です。公差は、材料や工具にもよるが、通常±0.1mm以内である。
CNC打ち抜き加工は、筐体、ブラケット、パネル、その他複数の切り抜き加工が必要な部品によく使用されます。スタンピング金型に比べ、セットアップ時間が短く、金型コストが低いため、プロトタイピングと大量生産の両方をサポートします。
CNCパンチングマシンの能力
Shengenでは、高度なCNCパンチングマシンを使用して、幅広いシートメタルプロジェクトに対応しています。私たちのマシンは、高速、正確かつ柔軟です。これらの機械は、カスタムジョブと大量生産の両方のニーズを満たすのに役立ちます。
技術的な詳細
素材の厚さ： 0.5mmから6.5mmまで（ステンレス、アルミニウム、炭素鋼、銅などに対応）
最大シートサイズ： 1500mm × 3000mm
ポジショニングの精度： ±0.05mm
パンチングスピード： 毎分最大600パンチ
ツール・ステーション 様々な形状に対応する40以上の自動ツール
機械にできること：
✔ 高速穴あけ - 穴あきパネル、通気口カバー、電気ボックスなどの部品に最適
✔ ワンステップで成形 - 機械を交換することなく、ルーバー、エンボス、カウンターシンク、スレッド加工が可能。
✔ 詳細カッティング - 滑らかなエッジと非常に少ないバリで詳細な形状をカットします。
✔ 一度に複数のタスク - 打ち抜き、成形、マーキングが一度にでき、作業時間を短縮。
✔ スマート・ネスティング - ソフトウェアがパーツを配置し、素材を最大限に活用する
CNCパンチング用素材オプション
Shengenでは、お客様のCNCパンチング要件を満たすために、幅広い金属材料で作業しています。私たちの専門知識は様々なグレードと厚さをカバーし、お客様の特定のアプリケーションに最適なパフォーマンスを保証します。
利用可能な素材：
- 炭素鋼:冷間圧延 (SPCC) & 熱間圧延 (SPHC)
- ステンレス・スチール: 304, 316, 430
- アルミニウム: 5052, 6061, 6063
- 銅＆真鍮:C1100銅、C2600黄銅
- 亜鉛メッキスチール:SGCC、SECC
CNCパンチングサービスの用途
CNC打ち抜き加工は、幅広い産業で精密板金部品の製造に使用される、汎用性と信頼性の高いプロセスです。特に、1回のセットアップで複数の穴、スロット、ルーバー、エンボス加工が必要な部品に効果的です。
代表的な用途としては、電気筐体、スイッチギア・パネル、サーバー・ラック、HVACカバー、取り付けブラケット、マシン・ガードなどがある。また、このプロセスは、金属製家具部品、自動車用ハードウェア、電気通信機器パネルにも一般的に使用されている。
その速度、精度、コスト効率により、CNCパンチングはプロトタイピングと大規模生産の両方に理想的です。エレクトロニクス、産業オートメーション、輸送、建設などの業界では、公差が厳しく複雑な形状の一貫した高品質の部品を生産するために、CNCパンチングに依存しています。
CNCパンチサービスの金属仕上げ
シェンゲンでは 仕上げる 部品は、その形状と同じくらい重要です。そのため、CNC打ち抜き部品を保護し、外観を改善し、サイズと精度を維持するための幅広い仕上げサービスを提供しています。
当社の仕上げサービスには以下が含まれる：
- パウダーコーティング - 紫外線や化学薬品に強く、カラフルなコーティング
- 電気めっき - 亜鉛、ニッケル、クロムなど、導電性と耐摩耗性を高めるオプション
- 陽極酸化処理（アルミニウム用） - 表面を硬くし、耐食性のためにオプションで色を加える。
- ブラッシュ仕上げまたはサテン仕上げ - クリーンでモダンな外観の滑らかな裏地付き表面
- ビーズブラスト - 塗料やパウダーの付きを良くするマットな表面を作ります。
- 不動態化処理（ステンレス鋼用） - 金属を洗浄し、耐食性を向上させる
- リン酸塩処理 - 塗装の密着性を高め、軽度の防錆効果を加える
- レーザーエッチング - ロゴ、バーコード、説明書などの永久的なマーキングの追加
プロセスの流れ & 期間推定
最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう：
ステップ1：図面デザイン（1日以内）
設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。
ステップ2：製品プルーフィング（1～2日）
製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。
ステップ3：バルク製造（1～3日）
製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。
ステップ4：発送（3～5日）
商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。
無料見積もり
無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。
簡単なカスタム板金加工
シェンゲンでは、複雑なことをシンプルにします！次の3つのステップで今日から始めましょう！
- 可能な限り具体的なご要望をお聞かせください。図面や参考画像をご提供いただき、アイデアをお聞かせください。
- 私達はあなたの条件に従って最もよい解決に働き、デッサンし、具体的な見積もりは24時間以内に提供される。
- 私達はあなたの承認および沈殿物を得た後大量生産を始め、私達は郵送物を取扱う。