板金エンクロージャーメーカー
当社のシートメタルエンクロージャは、電子部品を強固に保護します。耐久性と精度を追求した設計で、お客様のニーズに合わせてカスタマイズが可能です。高品質な製造とタイムリーな納品で、お客様のプロジェクトが順調に進むことをお約束します。
- 日以内の無料見積もり
- リードタイムは最短3～5日
- ISO 9001：2015認証取得
カスタム板金エンクロージャー
カスタム板金エンクロージャは、様々な産業において、繊細な電子部品や機械を保護するために不可欠です。これらのエンクロージャーは、湿気、ほこり、衝撃などの環境要因に対する耐久性と弾力性を確保し、特定の要件を満たすように調整されます。レーザー切断やCNC加工などの高度な製造技術により、機器を保護するだけでなく、作業効率を高めるエンクロージャーを作成します。
当社のカスタムソリューションは、設計に柔軟性を持たせているため、プロジェクトのニーズの変化に対応した変更が可能です。ユニークな形状、サイズ、または換気やケーブル管理などの機能が必要な場合でも、当社のエンクロージャはお客様の仕様に完璧に適合するように製作することができます。カスタム板金エンクロージャに投資することで、重要な機器の長期的な保護と信頼性が保証されます。
シートメタル・エンクロージャーの種類
折り畳み式ボックス・エンクロージャー
このクラシックなデザインは、蓋付きの4面ボックスを特徴としており、点検のためのアクセスが容易で、さまざまなコンポーネントのための複数の取り付けオプションが用意されています。
U字型エンクロージャー
U型エンクロージャーは、F型やL型と同様に、しっかりとしたベースが特徴で、簡単にアクセスできるように設計されているため、さまざまな電子アプリケーションに適しています。
コントロール・パネル・エンクロージャー
制御システムを格納するために設計されたこれらのエンクロージャは、制御へのユーザーフレンドリーなアクセスを可能にしながら、機密性の高い電子機器のための安全な環境を提供します。
シートメタル・エンクロージャーの特徴
シートメタルエンクロージャは、その耐久性と汎用性で知られており、繊細な電子部品の保護に最適です。ステンレス鋼やアルミニウムのような高品質の材料で構成されたこれらのエンクロージャは、湿気、ほこり、極端な温度などの環境要因に対する優れた耐性を備えています。その堅牢な設計により、過酷な産業環境においても内部コンポーネントの安全性と機能性を維持することができます。
さらに、シートメタルエンクロージャーは、効果的な電磁シールドを提供し、干渉を低減し、収容されたデバイスの性能を向上させます。特定の用途のニーズに合わせてさまざまな形状やサイズにカスタマイズでき、効率的な放熱とメンテナンスのための容易なアクセスを可能にします。強度、適応性、費用対効果を兼ね備えたシートメタル・エンクロージャーは、さまざまな業界で好まれています。
シートメタル・エンクロージャーの用途
カスタム板金エンクロージャは様々な用途に不可欠であり、繊細な電子部品に堅牢な保護を提供します。湿気、ほこり、温度変化などの環境上の危険から機器を保護し、最適な性能と寿命を保証します。電気通信、自動車、エネルギーなどの業界では、重要なコンポーネントを安全に格納するために、これらのエンクロージャに依存しています。
保護機能だけでなく、これらのエンクロージャーはデザインと機能性において多様性を提供します。カスタマイズにより、換気やメンテナンスのためのアクセスポイントなど、特定の要件に合わせたソリューションが可能です。
板金エンクロージャのカスタマイズにシェンゲンを選ぶ理由
10年以上の経験を持つ当社は、耐久性と機能的なデザインを融合させながら、それぞれのエンクロージャーがお客様固有のニーズを満たすよう調整されていることを保証します。以下を含む当社の高度な製造プロセス CNC加工 そして レーザー切断また、国際基準に準拠した質の高い成果を保証する。
柔軟なカスタマイズオプション、迅速な納期、競争力のある価格設定により、お客様の満足を第一に考えています。専任のエンジニアリングチームが初期設計から最終生産まで包括的なサポートを提供し、プロジェクト全体のシームレスなコミュニケーションをお約束します。お客様の大切な機器の保護と性能を向上させる、信頼性の高い効率的なソリューションをお届けします。
プロセスの流れ & 期間推定
最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう：
ステップ1：図面デザイン（1日以内）
設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。
ステップ2：製品プルーフィング（1～2日）
製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。
ステップ3：バルク製造（1～3日）
製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。
ステップ4：発送（3～5日）
商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。
無料見積もり
無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。
簡単なカスタム板金加工
シェンゲンでは、複雑なことをシンプルにします！次の3つのステップで今日から始めましょう！
- 可能な限り具体的なご要望をお聞かせください。図面や参考画像をご提供いただき、アイデアをお聞かせください。
- 私達はあなたの条件に従って最もよい解決に働き、デッサンし、具体的な見積もりは24時間以内に提供される。
- 私達はあなたの承認および沈殿物を得た後大量生産を始め、私達は郵送物を取扱う。