アルミニウム・アングル

アルミアングルメーカー

優れた強度と耐久性を備え、用途の広い精密加工アルミニウムアングル。構造サポート、フレーミング、建築プロジェクトに最適です。様々なサイズがあり、お客様のご要望にお応えします。

カスタム・アルミニウム・アングル

カスタムアルミニウムアングルは、お客様独自の構造および加工のニーズに対応する多用途のソリューションを提供します。さまざまな合金と焼戻し材があり、脚の寸法、厚さ、角度をカスタマイズして、お客様の正確な仕様に合わせることができます。 

当社の精密製造により、建築用途、フレーム構造、コーナー保護に優れた品質を保証します。等脚、不等脚を問わず、寸法精度が保証され、耐久性に優れ、費用対効果の高いソリューションを提供します。

アルミアングルの種類

16 アルミニウム・アングル

1/16 "アルミニウム・アングル

極薄のアルミニウムアングルは、軽量な用途や最小限の厚みを必要とする繊細なプロジェクトに最適です。模型製作や小規模な加工に最適。

3 32インチアルミアングル

3/32インチ・アルミニウム・アングル

軽作業の構造用や装飾的なトリム作業に適した、多用途の薄型アングル。クラフトプロジェクトや小さな組み立てに最適。

3 16インチアルミアングル

3/16 "アルミニウム・アングル

良好な加工性を維持しながら強度を高めた中厚アングル。一般建築や中程度の荷重に耐える用途に最適。

1 8インチアルミアングル

1/8 "アルミニウム・アングル

強度と重量のバランスに優れた人気の高い万能厚材。標準的な建築や商業用途に最適。

1 4インチアルミアングル

1/4インチアルミアングル

優れた強度と安定性を提供する頑丈なアングル。堅牢な性能を必要とする構造サポートや高ストレス用途に最適。

1 2インチアルミアングル

1/2インチアルミアングル

ヘビーデューティーな産業用途向けに設計された最大強度のアングル。究極の耐荷重を必要とする主要構造プロジェクトに最適。

アルミアングルの特徴

アルミニウム・アングルは、以下のような主な特徴により、卓越した汎用性と性能を提供します:

  • 軽量かつ耐久性に優れた構造で、取り扱いと設置が容易
  • 自然な酸化皮膜形成による優れた耐食性
  • 高い強度対重量比による構造的安定性
  • 優れた溶接性と適度な機械加工性
  • 強度を高めるために熱処理可能
  • 建設業から製造業まで幅広い用途
  • 費用対効果の高い長期的ソリューション
  • 様々なサイズと厚さでカスタマイズが容易
  • リサイクル性に優れ、持続可能な取り組みをサポート

アルミアングルメーカー
アルミアングルの種類

アルミアングルの用途

アルミニウムアングルは、様々な産業における多様な用途に優れています。建設や建築では、建物や橋の構造的支持、補強、ブレースを提供する。この材料は、キャビネット、棚、装飾トリムのフレームを作成し、家具のデザインに不可欠なコンポーネントとして機能します。輸送分野では、アルミニウム・アングルはトレーラー、トラックの荷台、安全ケージに利用されている。製造業では、農機具、足場、送電鉄塔などに使われている。 

その多用途性は、モジュラー・ディスプレイやサイン・システムを構築する小売環境にも及んでいる。さらに、これらのプロファイルは、鉄道車両や冷却塔などのエンジニアリング用途でも重要です。強度、軽量性、耐腐食性を兼ね備えているため、構造用としても装飾用としても理想的です。

アルミアングルのカスタマイズにシェンゲンを選ぶ理由

10年にわたるエンジニアリングの専門知識により、Shengenはお客様の正確な仕様を満たすアルミニウムアングルのカスタマイズに優れています。当社の高度な製造プロセスにより、優れた品質と厳しい公差を保証します。 突出部 と製造技術。卓越した製品品質を維持しながら、競争力のある価格と効率的なリードタイムを提供します。

当社の包括的なサービスには、専門家による設計サポート、品質管理、信頼性の高い納品が含まれ、お客様のカスタムアルミアングルプロジェクトを実現します。標準的なプロファイルから複雑なカスタム設計まで、当社の経験豊富なチームがお客様の特定の要件に最適なソリューションを提供します。

カスタム・アルミニウム・アングル

プロセスの流れ & 期間推定

最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう:

ステップ1:図面デザイン(1日以内)

設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。

ステップ2:製品プルーフィング(1~2日)

製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。

ステップ3:バルク製造(1~3日)

製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。

ステップ4:発送(3~5日)

商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。

無料見積もり

無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。

簡単なカスタム板金加工

シェンゲンでは、複雑なことをシンプルにします!次の3つのステップで今日から始めましょう!

クイック見積もり

1営業日以内にご連絡いたします。接尾辞が"@goodsheetmetal.com "のメールにご注意ください。

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