La passivazione dei metalli prevede il trattamento delle superfici metalliche per renderle più resistenti alla corrosione. Questo processo forma uno strato protettivo di ossido che impedisce al metallo di reagire con gli elementi ambientali, riducendo il rischio di ruggine e corrosione.

Non possiamo anodizzare l'alluminio in un colore bianco reale principalmente a causa della natura del processo di anodizzazione stesso. Lo strato anodizzato è un rivestimento di ossido trasparente. Quando viene aggiunto il colorante, il colore che vedi risulta dalla luce che interagisce con il rivestimento e il metallo sottostante. La tintura bianca non funziona allo stesso modo, poiché non crea il contrasto necessario per produrre un colore bianco visibile.

L’incisione laser del metallo prevede alcuni passaggi fondamentali per garantire i migliori risultati. Innanzitutto avrai bisogno dell'attrezzatura giusta: un incisore laser adatto al metallo. Quindi preparerai il tuo disegno, imposterai le corrette impostazioni di potenza e velocità sulla macchina, focalizzerai il laser ed eseguirai l'incisione. Infine, la pulizia del metallo dopo l'incisione è fondamentale per una finitura incontaminata.

La pallinatura è un processo di lavorazione a freddo utilizzato per migliorare le proprietà meccaniche delle parti metalliche. Bombardando la superficie con piccoli mezzi sferici, noti come colpi, creiamo strati di sollecitazione residua di compressione che migliorano la resistenza alla fatica della parte e la resistenza alla tensocorrosione.

Il cromato di alluminio, o rivestimento di conversione del cromato, è un processo chimico applicato alle superfici di alluminio per migliorarne la resistenza alla corrosione e le proprietà di adesione. Questo trattamento forma uno strato protettivo sul metallo, prevenendo l'ossidazione e il degrado in ambienti difficili. Il processo prevede l'immersione delle parti in alluminio in una soluzione cromata, che reagisce con il metallo per formare un rivestimento sottile e resistente.

Il rivestimento a spruzzo è un processo in cui un materiale di rivestimento viene applicato su una superficie utilizzando una pistola a spruzzo. Questo metodo consente una distribuzione uniforme del rivestimento, garantendo una finitura liscia e uniforme. La tecnica può essere utilizzata per applicare pitture, vernici, polveri e altri materiali di rivestimento per migliorare l'aspetto, la durata e le prestazioni dei prodotti.

La differenza principale tra sabbiatura e granigliatura è il materiale utilizzato e il risultato. La sabbiatura utilizza particelle di sabbia ruvide, che possono essere aggressive. Questo la rende ideale per le pulizie più impegnative. La granigliatura, invece, utilizza perle lisce e sferiche. Crea una finitura più delicata, migliore per le superfici delicate o quando è necessaria una maggiore precisione.

La tampografia è un metodo di stampa utilizzato per applicare immagini 2D su oggetti 3D. Funziona attraverso un processo indiretto. Un tampone in silicone morbido preleva l'inchiostro da una lastra incisa e lo preme sulla superficie di un prodotto. La lastra, nota anche come cliché, contiene l'immagine. Il tampone trasferisce l'immagine avvolgendola intorno alla forma dell'oggetto.

L'anodizzazione crea uno strato di ossido protettivo sulla superficie del metallo, offrendo un'eccezionale durata e resistenza alla corrosione. È ideale per i componenti in alluminio, per migliorare sia l'estetica che la funzionalità. La verniciatura a polvere offre una finitura più spessa con vari colori e texture, adatta a metalli come l'acciaio e l'alluminio. Ogni metodo ha dei punti di forza e dipende dalle vostre esigenze specifiche.

Sabbiare l'ossido di alluminio significa utilizzare aria ad alta pressione per sparare grani affilati di ossido di alluminio su una superficie. Questi grani colpiscono la superficie e rimuovono ruggine, vernice o sporco. Inoltre, creano una struttura ruvida che aiuta la vernice o i rivestimenti ad aderire meglio.

La verniciatura sull'alluminio anodizzato richiede un'attenta preparazione per garantire che la vernice aderisca e duri. Innanzitutto, pulire accuratamente la superficie per rimuovere eventuali contaminanti. Quindi, utilizzare un primer progettato per metallo, in particolare uno adatto per superfici anodizzate. Ciò aiuta la vernice ad aderire meglio e prolunga la durata del lavoro di verniciatura.

Pulire la superficie anodizzata con un panno morbido e sapone e acqua. Sciacquare e poi asciugare la superficie. Applicare una piccola quantità di lucidante per metalli di alta qualità su un asciugamano in microfibra e strofinare delicatamente con movimenti circolari. Rimuovere lo smalto in eccesso utilizzando un panno pulito e asciutto. Terminare con uno spray al silicone e lucidare leggermente per aumentare la brillantezza.

L'anodizzazione del titanio è un processo elettrochimico. Modifica lo strato di ossido sulla superficie del titanio. Questo strato controlla il modo in cui la luce si riflette sul metallo, creando colori diversi. Più il rivestimento è spesso, più il colore cambia.

Il rivestimento alodino, noto anche come film chimico o rivestimento a conversione cromatica, è un trattamento chimico applicato all'alluminio. Crea uno scudo protettivo sulle parti in alluminio. Lo scopo principale è quello di prevenire la corrosione, che con il tempo può indebolire le parti metalliche. Inoltre, prepara la superficie per la verniciatura o altre finiture migliorando l'adesione.

La fosfatazione è un processo chimico che prevede l'applicazione di un rivestimento di fosfati su una superficie metallica. Questo rivestimento è uno strato di trasformazione difficile da sciogliere composto da fosfati metallici. Agisce come strato protettivo, proteggendo il metallo dalla corrosione, dall'usura e da altri danni ambientali.

La fosfatazione funziona attraverso reazioni chimiche tra la superficie del metallo e una soluzione di fosfati. Quando il metallo viene immerso nella soluzione, l'acido fosforico reagisce con gli ioni metallici formando uno strato di cristalli di fosfato insolubili.

L'E-Coating, o deposizione elettroforetica, si riferisce a un tipo specifico di vernice applicata su parti metalliche. Si tratta dell'immersione delle parti in un bagno di particelle di vernice sospese in acqua. Quando applichiamo una carica elettrica, le particelle di vernice si attaccano alla superficie metallica.