La produzione a basso volume è la produzione di un numero moderato di unità. È rivolto alle aziende che desiderano colmare il divario tra lo sviluppo di prototipi e la produzione di massa. La produzione in volumi ridotti consente la creazione di prodotti convenienti e consente aggiustamenti e ottimizzazioni prima dell'espansione.

Il rame è noto per la sua eccellente conduttività elettrica, che lo rende perfetto per i collegamenti elettrici. L'ottone, una lega di rame e zinco, offre un'ottima lavorabilità ed è comunemente utilizzato negli impianti idraulici. Il bronzo, una lega di rame e stagno, è rinomato per la sua durata e resistenza alla corrosione, che lo rendono ideale per le applicazioni marittime.

I maschi filettati sono strumenti di precisione che creano filettature interne in fori preforati. Ciò consente di inserire bulloni e viti nel foro e quindi serrarli. I rubinetti sono indispensabili per l'assemblaggio di parti meccaniche che richiedono collegamenti bullonati o incollati. È essenziale per l'integrità strutturale e la funzionalità di molti prodotti e infrastrutture.

Un foro maschiato è predisposto per avere una superficie interna filettata. Un semplice foro praticato si trasforma in uno maschiato, pronto a ricevere una vite o un bullone. Questa tecnica è essenziale per creare giunti resistenti e staccabili. Permette un facile montaggio e smontaggio.

Il grippaggio della filettatura si verifica quando la pressione e l'attrito del serraggio degli elementi di fissaggio provocano la fusione dei metalli. Questo microscopico effetto di saldatura avviene senza applicare alcun calore effettivo. Il risultato è un elemento di fissaggio difficile da rimuovere o regolare, che spesso porta a filettature danneggiate o alla necessità di sostituire l'intero gruppo.

Il grippaggio del metallo si verifica quando due superfici metalliche, tipicamente sotto carico e in movimento l'una rispetto all'altra, aderiscono l'una all'altra nei punti di contatto. Questa adesione involontaria può lacerare la superficie metallica quando le parti vengono separate o spostate, compromettendo l'integrità e la funzionalità dei componenti.

I fori ciechi sono fori praticati in un materiale che non ha un'uscita dall'altro lato. I progettisti utilizzano spesso i fori ciechi quando hanno bisogno di precisione e profondità senza perforare l'intero materiale.

Ritorno elastico è il termine usato per descrivere le modifiche geometriche apportate a un oggetto mentre tenta di ritornare alla sua forma iniziale al termine di un processo di formatura. Questo tipo di deformazione può influenzare la precisione della parte finale. È possibile affrontare questo problema modificando i parametri del processo o adottando strategie compensative.

L'elettroerosione (elettroerosione a tuffo) è un processo di rimozione del metallo che utilizza scintille elettriche per rimuovere materiale dal pezzo. Questo processo prevede l'immersione dell'elettrodo e del pezzo in lavorazione nel fluido dielettrico. Gli impulsi elettrici ad alta frequenza erodono e fondono la superficie del pezzo.

La scelta tra titanio e acciaio inossidabile dipende dalla comprensione delle loro proprietà distinte. Il titanio è rinomato per il suo rapporto resistenza/peso, resistenza alla corrosione e biocompatibilità, che lo rendono ideale per applicazioni aerospaziali, mediche e marine. L'acciaio inossidabile è apprezzato per la sua convenienza, durata e resistenza alla corrosione, che lo rendono adatto a un'ampia gamma di applicazioni industriali.

I requisiti specifici del tuo progetto determineranno il materiale che sceglierai. Il titanio è più costoso ma offre maggiore robustezza, durata e resistenza alla corrosione. L'alluminio è leggero, altamente conduttivo e conveniente, il che lo rende adatto a varie applicazioni.

La marcatura laser dell'alluminio viene generalmente eseguita utilizzando una macchina per marcatura laser. Questo dispositivo dirige un raggio laser sulla superficie dell'alluminio, utilizzando l'energia del laser per ossidare o vaporizzare la superficie, creando così il segno. La selezione dei parametri laser adatti e del modello di marcatura desiderato è essenziale prima della marcatura laser.

Il processo di foratura dell'ottone è l'atto di creare fori o aperture negli oggetti in ottone utilizzando trapani e altri strumenti. È necessario utilizzare punte da trapano specializzate durante questo processo per evitare crepe e spaccature. La foratura dell'ottone è essenziale nella componentistica metalmeccanica. Garantisce durevolezza e una finitura impeccabile.

La scelta del dispositivo di fissaggio adatto dipende dal materiale, dal carico, dall'ambiente e dall'estetica. Dalle viti e bulloni agli ancoraggi e ai rivetti, ogni tipo ha uno scopo specifico. Conoscere le loro caratteristiche garantisce una connessione duratura e sicura per i tuoi progetti.

La scelta tra smussi e smussature si basa sui requisiti specifici. Gli smussi sono una scelta eccellente per ridurre gli spigoli vivi o aumentare la resistenza. Gli smussi sono eccellenti per ottenere un aspetto più liscio, più rotondo o più sicuro. È possibile combinare le due tecniche a seconda della situazione.

Per creare prototipi di alluminio vengono utilizzati 5 metodi predominanti: lavorazione CNC, stampa 3D, pressofusione, estrusione di alluminio e fabbricazione di lamiere. Ciascun metodo offre vantaggi unici e viene scelto in base alla complessità del prototipo, alla precisione desiderata e al volume di produzione.