Il taglio laser è uno dei metodi più precisi e flessibili nella produzione odierna. Offre bordi puliti, qualità costante e supporta forme complesse. Tuttavia,

Il taglio laser è diventato una parte fondamentale di questo processo. La sua precisione e flessibilità aiutano a trasformare i concetti creativi in parti reali e funzionali con sicurezza. Dai piccoli prototipi ai complessi assemblaggi finiti, il taglio laser colma il divario tra immaginazione e produzione.

Il taglio laser è un metodo che utilizza un raggio di luce focalizzato per tagliare lastre di metallo con grande precisione. L'energia del laser fonde o vaporizza il materiale lungo un percorso prestabilito, creando bordi puliti e lisci. Un sistema controllato dal computer muove il fascio di luce in base al file CAD, consentendo la produzione accurata di forme complesse, fori sottili e spigoli vivi.

Il taglio laser è uno dei metodi più precisi e versatili per creare parti metalliche. Tuttavia, anche la macchina migliore richiede una lima ben progettata per

Molti ingegneri e progettisti si trovano oggi ad affrontare la stessa sfida: realizzare pezzi dalle forme complesse e dettagliate che rimangano precisi durante la produzione. Man mano che i progetti diventano più piccoli

Molti piccoli produttori si chiedono se il taglio laser in blocco sia una mossa intelligente per la loro attività. È una preoccupazione comprensibile. Produrre in grandi quantità può sembrare

Molti si chiedono spesso: "Quale metodo di taglio devo scegliere: laser, waterjet o plasma?". È una domanda ragionevole. Ciascun metodo taglia il metallo, ma

Ogni prodotto inizia con un'idea: una forma, un motivo o un piccolo dettaglio che ne definisce l'aspetto e la sensazione. Per molti designer

Il taglio laser di grande formato utilizza macchine appositamente progettate per gestire lamiere di grandi dimensioni. La maggior parte dei modelli può lavorare lamiere di dimensioni fino a 3000 mm × 1500 mm, mentre i modelli avanzati possono raggiungere dimensioni di 6000 mm × 2500 mm o superiori. Questi sistemi utilizzano laser ad alta potenza, in genere da 6kW a 20kW, per tagliare materiali spessi come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e alluminio.

L'incisione laser profonda è un processo in cui un raggio laser focalizzato rimuove strati di materiale per creare un segno sotto la superficie. Il laser genera calore, vaporizzando il materiale e incidendo più in profondità a ogni passaggio. A seconda del materiale e delle impostazioni, l'incisione può variare da pochi micron a diversi millimetri di profondità.

Il taglio laser 3D è un metodo che utilizza un raggio laser focalizzato per tagliare, rifinire o modellare parti metalliche in tre dimensioni. A differenza del taglio laser piatto, che funziona solo su materiali in fogli, il taglio laser 3D può gestire superfici curve, tubi, parti formate e assemblaggi saldati. Il raggio laser colpisce un piccolo punto, producendo calore che fonde o vaporizza il materiale. Un getto di gas soffia via il metallo fuso, lasciando un bordo liscio e preciso.

Il modo migliore per progettare parti in lamiera per il taglio laser è mantenere forme semplici, aggiungere la giusta spaziatura tra gli elementi e adattare lo spessore alle esigenze del progetto. Gli angoli dovrebbero avere dei raggi anziché degli spigoli vivi. I fori devono essere abbastanza grandi da poter essere tagliati in modo pulito. I progetti devono anche considerare il modo in cui il pezzo verrà piegato o saldato in seguito.

I parametri di taglio laser sono le impostazioni regolabili di una macchina laser. Essi comprendono la potenza del laser, la velocità di taglio, la posizione di messa a fuoco, il tipo di gas di assistenza, la pressione del gas e la distanza dell'ugello. Ciascuno di essi influisce sul modo in cui il laser fonde, brucia o vaporizza il materiale. Le impostazioni corrette dipendono dal tipo di materiale, dallo spessore e dalla qualità del bordo desiderata.

La lavorazione a fascio laser (LBM) è un processo senza contatto che utilizza un fascio di luce focalizzato per rimuovere il materiale. Il laser riscalda una piccola area del pezzo. Il materiale si scioglie o vaporizza. Il raggio può tagliare, forare o incidere a seconda delle impostazioni.

Il taglio laser ad azoto utilizza gas di azoto ad alta pressione per soffiare via il materiale fuso evitando l'ossidazione. In questo modo si ottengono bordi lisci, privi di bave e senza scolorimento. È ideale per il taglio di acciaio inossidabile, alluminio e altri metalli in cui l'aspetto e la precisione sono importanti. A differenza dei tagli assistiti dall'ossigeno, produce finiture più pulite e aiuta a prevenire la necessità di trattamenti secondari.

La maggior parte dei metalli, delle plastiche, del legno e dei prodotti cartacei possono essere tagliati al laser. Tuttavia, alcuni materiali come il PVC, il policarbonato o i metalli riflettenti devono essere evitati. Questi materiali possono danneggiare la macchina o rilasciare gas nocivi. La scelta del materiale giusto dipende dalla funzione, dallo spessore e dalla qualità dei bordi del pezzo.