Informazioni sulla lavorazione della lamiera di rame
La lamiera di rame, che si distingue per la sua eccezionale purezza, è disponibile prevalentemente in diverse varianti. Ogni variante vanta un contenuto impressionante di oltre 99% di rame, con tracce minori di elementi come ossigeno, piombo o argento. Rinomato per la sua superiore formabilità, il rame semplifica il processo di fabbricazione rispetto ad altri materiali meno flessibili. La sua eccezionale conducibilità termica ed elettrica ne eleva ulteriormente lo status. Questa combinazione di caratteristiche rende il rame una scelta impareggiabile per l'industria aerospaziale, automobilistica e chimica, assicurando che il rame rimanga una pietra miliare nella produzione di componenti e componenti. fabbricazione di lamiere.
La lamiera di rame in sintesi
| Applicazioni della lamiera | Apparecchiature di saldatura, strisce di messa a terra, componenti elettrici |
|---|---|
| Vantaggi | Buona resistenza alla corrosione, buona conduzione elettrica e termica, eccellente formabilità, antimicrobica. |
| Svantaggi | Materiale di produzione costoso, può incrudirsi durante la lavorazione a freddo |
| Tempo minimo di consegna | 3 giorni |
| Tolleranze standard | Sono possibili tolleranze di 1,0 gradi sugli elementi piegati e una precisione di ritaglio di +/- 0,020 pollici (0,508 mm). |
| Spessore della lastra | Massimo 3/8" (9,525 mm) e minimo 0,012" (0,32 mm). |
Rame 101
Il rame 101, noto come rame privo di ossigeno, vanta un livello di purezza impareggiabile con un contenuto di Cu pari a 99,99%. La sua notevole purezza è direttamente collegata alla sua straordinaria conduttività, che gli vale il soprannome di rame HC o ad alta conduttività. Particolarmente malleabile, il rame 101 presenta una tendenza all'indurimento, anche se graduale. La possibilità di ricottura ne migliora la formabilità. Una conducibilità così pronunciata, unita alla sua impressionante flessibilità, fa del rame 101 una scelta eccellente per le lamiere elettriche, sia che si tratti di strisce di messa a terra essenziali, anodi robusti o interruttori affidabili.
Rame 101 Misure standard
Materiale
Rame 101, da H00 a H01
Spessori standard delle lastre
0.025", 0.032", 0.040", 0.050", 0.063"
Proprietà del rame 101
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)
69
Resistenza alla fatica (MPa)
90
Allungamento a rottura (%)
55
Durezza (Brinell)
81
Densità (g/cm^3)
8.9
Rame C110
Il rame C110, noto come rame elettrolitico duro (ETP), vanta un livello di purezza notevole, con 99,90% Cu. Questa purezza gli conferisce una notevole conduttività, tanto che molti operatori del settore lo etichettano come rame EC (electrical conductivity). Rinomato per la sua malleabilità, il C110 tende a indurirsi durante la lavorazione, anche se gradualmente. Una tempestiva ricottura può renderlo più flessibile per varie applicazioni. La sua superiore conduttività e flessibilità lo rendono una scelta privilegiata per i lavori di lamiera elettrica, in particolare per i connettori, le sbarre collettrici e i terminali elettrici.
Proprietà del rame C110
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)
365
Resistenza alla fatica (MPa)
76
Allungamento a rottura (%)
55
Durezza (Brinell)
57
Densità (g/cm^3)
8.93
Finiture
Grazie alle sue intrinseche proprietà termiche ed elettriche, il rame si rivela indispensabile nella fabbricazione di lamiere. Tuttavia, la scelta della giusta finitura è fondamentale, poiché molte finiture convenzionali possono ostacolare le sue capacità naturali. Di seguito sono riportate le finiture più adatte al rame:
Elettrolucidatura: Trattamento che conferisce al rame una superficie estremamente liscia e lucida. Questa tecnica elimina un piccolo strato dalla superficie, solitamente compreso tra 0,0001" e 0,0025", che, oltre a migliorare l'estetica, aumenta la resistenza alla corrosione.
Laccatura: Sebbene la tendenza del rame a sviluppare una patina verdastra con l'ossidazione possa essere esteticamente gradevole, uno strato protettivo di lacca può preservarne la lucentezza originale. Tuttavia, questo compromette alcune delle sue qualità termiche e di conduttività.
La scelta della giusta finitura fa sì che il rame mantenga le sue proprietà essenziali e svolga senza problemi la funzione desiderata.
Consigli di progettazione per risparmiare sui costi
Selezione ottimale del materiale: Non tutti i metalli creati per la fabbricazione di lamiere sono ugualmente convenienti ed efficienti. La priorità è capire i requisiti specifici del vostro progetto. Mentre alcuni metalli eccellono in determinate condizioni, possono vacillare in altre. Una comprensione completa delle loro reazioni in ambienti diversi può essere cruciale. Consultate un professionista della fabbricazione per saperne di più.
Aderenza al DFM: Abbracciare l'etica del DFM (design for manufacturing) è fondamentale quando si abbozzano progetti di parti in lamiera. Familiarizzate con i principi di progettazione essenziali per sfruttare appieno il potenziale dei metodi di fabbricazione senza gonfiare i costi.
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