Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie die Metallkomponenten hergestellt werden, die Ihren Geräten ein elegantes und präzises Aussehen verleihen? Die Kunst der Blechumformung ist ein Prozess, bei dem flache Bleche in einzigartige Produkte verwandelt werden. Dieser Leitfaden bietet Ihnen eine Fülle von Informationen, egal ob Sie ein neugieriger Enthusiast sind, der seine Fähigkeiten verbessern möchte, oder ein Profi, der mehr erfahren möchte.
Bei der Blechumformung werden Bleche verformt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Dabei werden Teile für die Automobil-, Luftfahrt- und Bauindustrie mithilfe von Stanz-, Biege- oder Schneidetechniken hergestellt. Diese Methode ist effizient und bietet Präzision bei der Herstellung langlebiger und hochwertiger Komponenten. Diese vielseitige Technik ist für die Erstellung komplexer Blechdesigns und -strukturen unerlässlich.
Hier finden Sie einige Tipps und Tricks, die Ihnen dabei helfen, die Blechumformung besser zu verstehen und zu schätzen.
Blechumformung verstehen
Was ist Blechumformung?
Blechumformung, auch Blechverformung oder Blechschneiden genannt, ist eine industrielle Technik, bei der Bleche durch Verformen und Zerschneiden geformt werden. Shengen verwendet eine Reihe von Techniken, wie zum Beispiel Biegen, Stanzenund Schneiden, um Präzisionsteile herzustellen. Mit unserem Know-how verwandeln wir einfache Bleche in komplexe Komponenten, die den Spezifikationen unserer Kunden entsprechen.
Moderne Fertigung: Die Bedeutung von Blech
Aufgrund seiner Haltbarkeit und Vielseitigkeit ist Blech in der heutigen Fertigungsindustrie unverzichtbar. Es produziert Teile in vielen Branchen, darunter der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik. Blech ist ein Eckpfeiler der modernen Fertigung und ermöglicht die schnelle Herstellung maßgeschneiderter und langlebiger Komponenten. Wir sind Vorreiter dieser Technologie und nutzen unsere Vielseitigkeit, um Lösungen anzubieten, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.
Grundlagen der Blechbearbeitung
Definition und Arten von Blechen
Blech besteht aus jedem dünnen, flachen Stück Metall, dessen Dicke je nach Anwendung variiert. Unser Team arbeitet mit verschiedenen Blecharten wie Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing und mehr, die alle aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und spezifischen Anwendungseignung ausgewählt werden. Dank unserer Expertise können wir für jedes Projekt die beste Blechart hinsichtlich Haltbarkeit und Qualität auswählen.
Metalle, die üblicherweise bei der Blechumformung verwendet werden.
Jedes Metall, das wir zur Blechumformung verwenden, hat seine Eigenschaften.
- Aluminium: Leichtes, korrosionsbeständiges Aluminium, ideal für die Automobil- und Luftfahrtindustrie.
- Edelstahl: Edelstahl wird aufgrund seiner Korrosions- und Hitzebeständigkeit häufig in der Industrie und im Bauwesen verwendet.
- Kupfer： Kupfer ist äußerst formbar und leitfähig und wird häufig für elektrische Komponenten und Bedachungen verwendet.
- Messing： Eine Kombination aus Kupfer und Zink, die für ihre Festigkeit und Flexibilität bekannt ist. Sie verfügt auch über akustische Eigenschaften.
Das Verständnis dieser Eigenschaften hilft Ihnen bei der Auswahl des besten Materials für Ihr Projekt. Dadurch wird sichergestellt, dass das Endprodukt alle Erwartungen erfüllt und übertrifft.
Blechumformungstechniken
Traditionelle Umformmethoden
Shengen verwendet mehrere bewährte Techniken zur präzisen Formung von Metallen.
- Stempeln： Bei diesem Verfahren pressen wir eine Matrize in ein Metallblech, um Muster, Texturen oder Formen zu erzeugen. Dies unterstützt effizient die Massenproduktion und wird häufig bei der Herstellung von Autos und Geräten verwendet.
- Tiefziehen: Bei diesem Verfahren wird ein Blech mechanisch radial in ein Formwerkzeug gezogen. Diese Methode eignet sich perfekt für hohle, tiefe Formen wie Töpfe und Kochtöpfe.
- Biegen： Die gängigste Methode besteht darin, das Metall in komplexe Formen und Winkel zu bringen. Dabei wird Präzision verwendet und es können verschiedene Formen erstellt werden, von einfachen Biegungen bis hin zu komplexen Teilen.
Fortgeschrittene Blechumformungstechniken
Mit dem technologischen Fortschritt entwickeln sich auch unsere Methoden bei Shengen weiter:
- Hydroforming： Eine kostengünstige Methode, um Metalle in leichte, strukturell stabile Teile zu formen. Dabei wird Hochdruck-Hydraulikflüssigkeit verwendet, um Metall in Matrizen zu pressen, ideal für komplexe Formen.
- Superplastisches Schmieden: Wir erhitzen ein legiertes Metall auf hohe Temperaturen, um es in dünne und komplexe Formen zu strecken. Diese Technik kommt der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobilindustrie zugute, da sie komplexe, wichtige Komponenten herstellen kann.
Vergleich der Umformtechniken
Das beispielhafte Blechumformungsverfahren hängt von mehreren Faktoren ab, wie etwa den Materialeigenschaften, der gewünschten Form, dem Produktionsvolumen und den Kosten.
- Traditionell und Fortgeschritten: Die traditionellen Methoden sind bewährt, kostengünstig und für viele Anwendungen geeignet. Modernere Techniken bieten jedoch höhere Präzision und mehr Möglichkeiten für komplexe Formen und Designs.
- Präzision und Effizienz: Fortschrittliche Techniken wie die superplastische Umformung oder die Hydroformung können bei bestimmten Anwendungen für mehr Präzision und Effizienz sorgen, erfordern jedoch möglicherweise höhere Kosten und Spezialausrüstung.
- Anwendungseignung: Bei der Auswahl zwischen verschiedenen Techniken müssen unbedingt die spezifischen Anforderungen der Anwendung berücksichtigt werden, beispielsweise die Art des verwendeten Metalls, die Komplexität des Designs und die gewünschte Verarbeitung und Festigkeit des Produkts.
Shengen berücksichtigt diese Faktoren sorgfältig, bevor es die für Ihr Projekt am besten geeignete Formtechnik empfiehlt und implementiert.
Werkzeuge und Geräte zur Blechumformung
Handwerkzeuge: Ambosse und Hämmer
Die Handwerkzeuge bilden das Rückgrat der traditionellen Blechbearbeitungsindustrie.
- Hämmer： Seit Jahrhunderten verwenden Handwerker Hämmer, um Metall mit Präzision und Sorgfalt zu formen.
- Ambosse： Wir verwenden Ambosse, um Metall zu formen und eine stabile Oberfläche zu schaffen.
- Stirbt： Beim Stanzen oder anderen Verfahren zur Metallverformung werden Matrizen verwendet, um dem Metall präzise Formen zu geben und so Genauigkeit und Konsistenz in der Produktion sicherzustellen.
Arten mechanischer Pressen und ihre Verwendung
Mechanische Pressen stehen bei unserer Umstellung auf ein stärker automatisiertes System im Mittelpunkt unserer Produktion.
- Mechanische Pressen: Diese Maschinen sind für ihre Effizienz und Leistung bekannt. Sie übertragen Kraft mithilfe von Mechanismen wie Kurbeln, Exzentern oder Kniehebelgelenken.
- Hydraulische Pressen： Hydraulische Pressen, die für ihre hohe Kraft und präzise Steuerung bekannt sind, werden zur Bearbeitung von Materialien wie Edelstahl verwendet.
- Pneumatische Pressen: Diese Maschinen nutzen Luftdruck, um Kraft auf das Metall auszuüben. Sie bieten Geschwindigkeit und Flexibilität für verschiedene Aufgaben.
Automatisierung der Blechumformung
Im Streben nach Effizienz, Präzision und Effektivität ist die Automatisierung von entscheidender Bedeutung geworden.
- CNC-Maschinen: Die computergestützte numerische Steuerung (CNC) ist eine Technologie, die eine präzise Steuerung von Schneide-, Biege- und Formprozessen ermöglicht. Dadurch werden menschliche Fehler minimiert und die Produktivität maximiert.
- Laserschneidmaschinen: Diese Laserschneidmaschinen verwenden Hochleistungs-Hochgeschwindigkeitslaser zum präzisen Schneiden und Formen. Sie sind ideal für hohe Produktionsraten und Detailarbeiten.
- Roboterarme: Werden für alle Aufgaben vom Schweißen bis zur Montage eingesetzt. Sie erhöhen die Sicherheit, Effizienz und Konsistenz der Blechumformungsprozesse.
Shengen kombiniert diese Werkzeuge und Geräte mit seiner qualifizierten Belegschaft, um Produkte von höchster Qualität und Präzision herzustellen.
Werkstoffauswahl für die Blechumformung
Faktoren, die die Materialauswahl beeinflussen
Bei der Auswahl des geeigneten Werkstoffs für die Blechumformung sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen:
- Mechanische Eigenschaften: Die Festigkeit, Flexibilität, Härte und Elastizität des Metalls bestimmen seine Formgebung und Anwendung.
- Korrosionsbeständigkeit: Die Umgebung, in der das Teil verwendet wird, ist entscheidend.
- Überlegungen zum Gewicht: Dies ist insbesondere in der Automobil- und Luftfahrtindustrie wichtig, wo das Gewicht die Leistung beeinflusst.
- Kosten-Nutzen-Verhältnis: Es ist wichtig, die Qualität der Metalle und ihre Leistungsfähigkeit mit den Budgetbeschränkungen in Einklang zu bringen.
- Verfügbarkeit： Die Verfügbarkeit der Metalle auf dem Markt kann die Auswahl beeinflussen, insbesondere bei der Produktion im großen Maßstab oder bei kontinuierlicher Produktion.
Die Vor- und Nachteile verschiedener Metalle
Jedes Metall hat seine Vor- und Nachteile.
- Aluminium: Aluminium ist leicht und korrosionsbeständig, was es ideal für Verpackung und Transport macht. Es ist weniger haltbar als andere Metalle und daher nur für einige Anwendungen geeignet.
- Edelstahl: Edelstahl wird aufgrund seiner Korrosions- und Hitzebeständigkeit häufig in Geräten und im Bauwesen verwendet. Allerdings ist er teurer und schwerer als andere Metalle.
- Kupfer： Kupfer ist sehr formbar und leitfähig und daher ein hervorragendes Material für elektrische Komponenten. Stahl ist robuster und langlebiger, aber auch teurer.
- Messing： Messing ist korrosionsbeständig und langlebig und wird häufig für dekorative Produkte und Anwendungen verwendet, bei denen eine geringe Reibung erforderlich ist. Messing wird nicht für Anwendungen empfohlen, bei denen eine hohe Festigkeit erforderlich ist.
Shengen berücksichtigt all diese Faktoren bei der Beratung zum besten Blech für Ihre Blechformungsanforderungen. Dadurch wird sichergestellt, dass das Endprodukt Ihre Erwartungen erfüllt und übertrifft.
Konstruktionsüberlegungen zur Blechumformung
Materialverformung verstehen
Für die Blechumformung ist es wichtig zu verstehen, wie sich Materialien verformen, wenn sie unterschiedlichen Kräften ausgesetzt werden.
- Elastische Verformung： Eine vorübergehende Formänderung liegt vor, wenn das Material nach Wegnahme der Krafteinwirkung seine ursprüngliche Gestalt wieder annimmt.
- Plastische Verformung： Eine dauerhafte plastische Verformung tritt auf, wenn sich das Material über seine Streckgrenze hinaus dehnt.
Durch das Erkennen dieser Verhaltensweisen können wir das Verhalten von Metallen während des Formungsprozesses vorhersagen und die Integrität des Endprodukts sicherstellen.
Die drei wichtigsten Designparameter sind Dicke, Biegeradius und Kantenbearbeitung.
Bei der Konstruktion von Blechumformungen müssen mehrere wichtige Parameter berücksichtigt werden:
- Dicke： Die Dicke des Metalls beeinflusst dessen Festigkeit und Biegsamkeit. Dickere Metalle sind tendenziell robuster, aber auch weniger flexibel.
- Biegeradius: Der Biegeradius ist der Mindestradius, mit dem Sie Bleche biegen können, ohne dass sie schwächer werden. Ein kleinerer Biegeradius kann zu Metallermüdung und Rissbildung führen.
- Kantenkonditionierung: Besonders bei Anwendungen mit hoher Beanspruchung ist die Kante des Bleches von entscheidender Bedeutung. Kantenwalzen und Entgraten sind zwei Standardmethoden zur Verbesserung der Haltbarkeit und Sicherheit.
Wir bei Shengen berücksichtigen alle diese Faktoren und nutzen unser Fachwissen, um jedes Design hinsichtlich Funktionalität und Herstellbarkeit zu optimieren.
Blechumformungsverfahren
Kaltumformung vs. Warmumformung
Die Temperatur des Metalls während der Entstehung spielt für das Ergebnis und den Prozess eine entscheidende Rolle.
- Kaltes Schmieden: Der Vorgang wird bei oder nahe der Raumtemperatur durchgeführt, um die Festigkeit und Härte des Metalls zu erhalten. Diese Methode ist ideal, um glatte Oberflächen und präzise Details zu erzielen. Sie kann komplexer sein und mehr Kraft erfordern, was das Material härter machen kann.
- Heißumformung: Beim Warmformen werden Metalle über ihre Rekristallisationstemperaturen hinaus erhitzt. Das Metall wird dadurch biegsamer und lässt sich leichter verarbeiten. Dieser Kompromiss kann zu Veränderungen der Mikrostruktur des Metalls und einer Verringerung der Festigkeit führen.
Die Rolle der Temperatur bei der Metallumformung
Die Temperatur hat einen wesentlichen Einfluss auf das Verhalten von Metallen während der Umformung.
- Materialeigenschaften: Durch Erhitzen und Abkühlen verändern sich Metalleigenschaften wie Härte, Festigkeit und Flexibilität. Dies hat Einfluss darauf, wie sie auf Verformungen reagieren.
- Umformkräfte: Bei heißer Metallformung ist weniger Kraft erforderlich, was den Verschleiß von Maschinen und Werkzeugen reduziert.
- Oberflächenbeschaffenheit und Toleranz: Die Temperatur beeinflusst die Oberflächenbeschaffenheit und Maßtoleranz des Endprodukts. Durch Kaltverformung entstehen glattere Oberflächen mit engeren Toleranzen.
Das Verständnis dieser Dynamiken hilft Ihnen dabei, den besten Formprozess auszuwählen, der Ihren Anforderungen entspricht und die höchste Leistung und Qualität des Produkts gewährleistet. Wir bei Shengen berücksichtigen die Auswirkungen der Temperatur bei jedem Projekt sorgfältig, um unseren Kunden optimale Ergebnisse zu bieten.
Blechumformung: Qualität und Präzision.
Messung und Genauigkeit
Wir bei Shengen wissen, wie wichtig Qualität und Präzision bei unseren Blechprodukten sind. Wir stellen sicher, dass jedes Blechprodukt den höchsten Qualitätsstandards entspricht.
- Maßkontrolle: Messung physikalischer Eigenschaften mit Werkzeugen wie Messschiebern, Koordinatenmessgeräten (KMG) und Mikrometern.
- Kontrolle der Oberflächenqualität: Überprüfen Sie optisch und taktil, ob die Oberfläche glatt und gleichmäßig ist und keine Unvollkommenheiten aufweist.
- Prozesssteuerung: Implementierung strenger Kontrollen in jeder Phase des Formungsprozesses, um die Konsistenz zu wahren und Abweichungen zu minimieren.
Häufige Mängel – So vermeiden Sie sie
Bei der Blechumformung können selbst bei strengster Qualitätskontrolle Fehler auftreten. Der Schlüssel liegt darin, diese zu verstehen und zu vermeiden.
- Rückfederung： Dies tritt auf, wenn ein Metall nach dem Biegen versucht, in seine ursprüngliche Form zurückzukehren. Dieses Problem kann durch den richtigen Biegeradius und die korrekte Berechnung der Biegezugabe gemildert werden.
- Faltenbildung： Beim Tiefziehen oder Biegen können durch Druckspannungen Falten entstehen. Durch die richtige Matrizenspaltweite und Materialverdickung kann dies vermieden werden.
- Zerreißen： Übermäßige Dehnung kann zum Reißen des Metalls führen. Um dies zu vermeiden, ist es wichtig, die Dehnungsgrenzen des Metalls zu kennen und beim Formen eine gleichmäßige Kraftverteilung sicherzustellen.
Shengen ist bestrebt, Produkte von höchster Qualität und Präzision bereitzustellen, indem diese Aspekte genau überwacht und verfeinert werden.
Innovationen in der Blechumformung
Neue Technologien und Trends
Die Blechbearbeitungsindustrie entwickelt sich ständig weiter und führt Innovationen ein, die auf eine Verbesserung von Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit abzielen.
- Additive Fertigung: 3D-Drucker werden zunehmend eingesetzt, um komplexe Teile und Prototypen schnell und effizient herzustellen, was die Design- und Testphasen revolutioniert.
- Roboter- und Automatisierungssysteme: Verbesserungen in der Automatisierung und Robotik erhöhen die Präzisionsgeschwindigkeit, senken die Kosten und verbessern die Sicherheit.
- Smart Factory und Industrie 4.0: Die Einführung von IoT und KI führt zu intelligenteren und vernetzteren Herstellungsprozessen mit verbesserter Überwachung, proaktiver Wartung und adaptiven Techniken.
Zukunftsperspektiven der Blechumformung
Die Blechumformungsbranche wird in Zukunft effizienter, innovativer und nachhaltiger:
- Fortschritte in der Materialwissenschaft： Die Forschung an neuen Legierungen und Materialien ist im Gange und verspricht leichtere, stärkere und flexiblere Blechoptionen.
- Nachhaltige Praktiken: Eine stärkere Konzentration auf Abfallreduzierung und Energieeinsparung wird zur Entwicklung umweltfreundlicher Prozesse führen.
- Flexibilität und Anpassung: Mit der Veränderung der Nachfrage in der Industrie und bei den Verbrauchern wird es einen erhöhten Bedarf an kundenspezifischer Produktion in kleinen Chargen geben, was wiederum anpassungsfähigere und flexiblere Formgebungsverfahren erforderlich macht.
Wir sind von diesen neuen Entwicklungen bei Shengen begeistert und sind fest entschlossen, Spitzentechnologien und -verfahren zu integrieren, um an der Spitze der Blechbearbeitungsindustrie zu bleiben.
Herausforderungen und Lösungen der Blechumformung
Typische Herausforderungen in der Branche
Bei der Blechumformung gibt es mehrere Herausforderungen, die sich auf Effizienz, Qualität und Rentabilität auswirken.
- Materialbeschränkungen: Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften, die sich auf ihre Formbarkeit auswirken.
- Präzision und Konsistenz: Bei der Massenproduktion kann es schwierig sein, ein hohes Maß an Genauigkeit und Konsistenz zu erreichen, was zu Abfall und erhöhten Kosten führt.
- Kostendruck: Das richtige Gleichgewicht zwischen Qualität und Kosteneffizienz zu finden, kann eine Herausforderung sein, insbesondere bei schwankenden Materialpreisen und Arbeitskosten.
- Umweltbelastung： Es wird immer wichtiger, die Abfallmenge, den Energieverbrauch und die Emissionen während der Produktion zu reduzieren.
Innovative Problemlösungen und Lösungen
Um diesen Herausforderungen zu begegnen, hat die Branche innovative Lösungen eingeführt.
- Fortschrittliche Werkstofftechnik： Entwickeln Sie neue Legierungen und Behandlungen, um die Eigenschaften von Metallen zu verbessern und sie so leichter verarbeitbar und vielseitiger zu machen.
- Feinmechanik und Qualitätskontrolle: Durch den Einsatz verbesserter Mess- und Prüftechniken sowie strengerer Prozesskontrollen werden hohe Präzision und Konsistenz gewährleistet.
- Schlanke Fertigung: Durch die Einführung von Lean-Prinzipien wird Abfall reduziert, die Effizienz verbessert und die Produktionskosten gesenkt.
- Nachhaltige Praktiken: Umsetzung von Energierückgewinnung und Recycling, um die Umweltauswirkungen der Blechumformung zu reduzieren.
Shengen und andere Branchenführer erforschen und implementieren kontinuierlich Lösungen, um Herausforderungen zu meistern und den Weg für eine effiziente, präzise und nachhaltige Zukunft der Blechumformung zu ebnen.
Schlussfolgerung
Shengen hat sich zum Ziel gesetzt, die Grenzen von Qualität, Innovation und Effizienz in der Blechverarbeitung zu erweitern. Wir sind bestrebt, den sich ändernden Anforderungen der Industrie weltweit gerecht zu werden, indem wir unterschiedliche Materialien, Technologien und Verfahren verstehen und nutzen. Von den Grundlagen der Blechverarbeitung bis hin zu den neuesten Fortschritten in der Branche zeigt unser Weg unser Engagement für Kundenzufriedenheit und Spitzenleistung.
Sie benötigen einen zuverlässigen Hersteller von Blechteilen? Dann sind Sie bei Shengen an der richtigen Adresse. Wir sind spezialisiert auf Laserschneiden von Blechen, Biegen, Falten und Formen von Stahlblechen sowie Blechschweißen. Vertrauen aufzubauen, Qualitätsstandards einzuhalten, wettbewerbsfähige Preise anzubieten und pünktliche Lieferungen zu garantieren, ist für uns oberstes Gebot.
FAQs:
Welche Anwendungen gibt es für die Blechumformung in verschiedenen Branchen?
Aufgrund ihrer Vielseitigkeit ist die Blechumformung in den unterschiedlichsten Branchen zu finden:
- Automobilindustrie: Karosserieteile, Rahmen und Motorteile aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer Langlebigkeit.
- Luft- und Raumfahrt: Bei der Herstellung von Flugzeugstrukturen, Kabineninnenkomponenten und Detailbeschlägen sind Präzision und Festigkeit von entscheidender Bedeutung.
- Konstruktion: Für Dach- und Strukturelemente. Auch HLK-Komponenten profitieren von der einfachen Installation und Langlebigkeit.
- Elektronik und Haushaltsgeräte: Beim Erstellen von Gehäusen, Chassis und Halterungen, bei denen Präzision und Ästhetik erforderlich sind.
- Medizinische Ausrüstung: Für Gehäuse und Halterungen für chirurgische Instrumente, die hohe Hygienestandards erfordern.
Welchen Einfluss hat das Material auf den Umformungsprozess?
Bei der Blechumformung ist die Werkstoffauswahl entscheidend.
- Formbarkeit und Haltbarkeit: Jedes Material weist eigene Formbarkeits- und Haltbarkeitsgrenzen auf, die Einfluss darauf haben, wie es geformt und an unterschiedliche Anwendungen angepasst werden kann.
- Werkzeuganforderungen: Für eine sichere und wirksame Formgebung können bei verschiedenen Materialien spezielle Werkzeuge oder Behandlungen erforderlich sein.
- Verarbeitung und Ästhetik： Die inhärenten Eigenschaften des Materials können das endgültige Erscheinungsbild beeinflussen und zusätzliche Veredelungsprozesse erforderlich machen.
- Kosteneffektivität: Kosten und Verfügbarkeit von Materialien wirken sich auf das Budget und die Durchführbarkeit eines Projekts aus.
Was sind die neuesten Fortschritte in der Blechumformung?
Jüngste technologische Innovationen haben die Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit der Blechumformung verbessert.
- Additive Fertigung und 3D-Druck: Ermöglicht komplexe Geometrien, Rapid Prototyping und andere Funktionen, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich sind.
- Intelligente und automatisierte Systeme: Umfasst Robotik und KI zur Verbesserung der Präzision, Effizienz und Anpassungsfähigkeit von Herstellungsprozessen.
- Fortschrittliche Materialtechnologien： Entwicklung robusterer, leichterer und flexiblerer Materialien, um den Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.
- Ökologische Praktiken: Schwerpunkt liegt auf Abfallreduzierung, Verbesserung der Energieeffizienz und Recycling während der Herstellung.
Weitere Ressourcen:
Blecheigenschaften – Quelle: Clickmetal
Werkzeuge und Geräte zur Blechumformung – Quelle: Baileigh
Überlegungen zum Rollforming-Design – Quelle: Hynesindustries
Qualitätskontrolle für Blech – Quelle: US-Metalcrafters
Hey, ich bin Kevin Lee
In den letzten 10 Jahren bin ich in verschiedene Formen der Blechbearbeitung eingetaucht und teile hier coole Erkenntnisse aus meinen Erfahrungen in verschiedenen Werkstätten.
Kontakt aufnehmen
Kevin Lee
Ich verfüge über mehr als zehn Jahre Berufserfahrung in der Blechverarbeitung und bin auf Laserschneiden, Biegen, Schweißen und Oberflächenbehandlungstechniken spezialisiert. Als Technischer Direktor bei Shengen bin ich bestrebt, komplexe Fertigungsherausforderungen zu lösen und Innovation und Qualität in jedem Projekt voranzutreiben.
