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Viele Menschen haben Probleme bei der Wahl des richtigen Materials für das Laserschneiden. Einige Kunststoffe setzen giftige Dämpfe frei. Eine kluge Auswahl macht den Prozess reibungsloser, sauberer und sicherer. Dieser Leitfaden zeigt Ihnen, welche Materialien am besten geeignet sind und welche Sie vermeiden sollten.

Die meisten Metalle, Kunststoffe, Holz und Produkte auf Papierbasis können mit dem Laser geschnitten werden. Einige Materialien wie PVC, Polycarbonat oder reflektierende Metalle sollten jedoch vermieden werden. Diese können die Maschine beschädigen oder schädliche Gase freisetzen. Die Wahl des richtigen Materials hängt von der Funktion, der Dicke und der erforderlichen Kantenqualität Ihres Teils ab.

Sie werden wissen wollen, welche Materialien die besten Ergebnisse liefern und welche riskant sind. Lassen Sie uns Schritt für Schritt vorgehen.

Laserschneiden von Materialien

Für das Laserschneiden geeignete Metalle

Metalle sind die am häufigsten von Laserschneidern verarbeiteten Materialien. Sie bieten Festigkeit, Haltbarkeit und Präzision. Aber nicht alle Metalle reagieren gleich auf einen Laserstrahl.

Rostfreier Stahl

Rostfreier Stahl schneidet gut mit Faser und CO₂-Laser. Er liefert eine glatte Kante mit minimalem Grat. Die Dicke hängt von der Laserleistung ab. Er wird oft verwendet in Gehege, Klammernund Platten.

Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl ist leicht zu schneiden und liefert saubere Ergebnisse. Er wird wegen seiner niedrigen Kosten und guten Festigkeit häufig verwendet. Sauerstoff wird oft als Hilfsgas verwendet, um das Schneiden zu beschleunigen.

Aluminium

Aluminium reflektiert mehr Licht, so dass es schwerer zu schneiden ist als Stahl. Hochleistungs-Faserlaser eignen sich besser für Aluminium. Mit den richtigen Einstellungen und Stickstoff als Hilfsgas sind saubere Schnitte möglich.

Messing und Kupfer

Messing und Kupfer sind stark reflektierend. Diese Metalle können Standard-CO₂-Laser beschädigen. Faserlaser mit speziellen Einstellungen funktionieren besser. Sie werden für elektrische Komponenten und dekorative Teile verwendet.

Titan

Titan lässt sich gut schneiden, erfordert aber Präzision. Bei großer Hitze reagiert es auf Sauerstoff und Stickstoff. Verwenden Sie Argon oder Helium als Hilfsgas, um Oxidation zu verhindern. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt und in medizinischen Teilen verwendet.

Verzinkter Stahl: Wann und wie man ihn schneidet

Verzinkter Stahl hat eine Zinkbeschichtung. Das Zink erzeugt beim Schneiden Dämpfe, die die Linse und die Gesundheit schädigen können. Belüftung ist ein Muss. Verwenden Sie eine geringe Leistung und schneiden Sie in dünnen Schichten, um Schäden zu vermeiden.

Kunststoffe, die sicher mit dem Laser geschnitten werden können

Einige Kunststoffe lassen sich mit Lasern sehr gut schneiden. Andere schmelzen, verbrennen oder setzen giftige Dämpfe frei. Die Wahl der richtigen Kunststoffart ist entscheidend für saubere Ergebnisse und einen sicheren Betrieb.

Acryl (PMMA)

Acryl ist einer der besten Kunststoffe für das Laserschneiden. Es schneidet sauber mit glatten, flammenpolierten Kanten. Es ist beliebt für Zeichen, Displays und Abdeckungen. Es können sowohl gegossene als auch extrudierte Typen verwendet werden.

Delrin (Acetal)

Delrin lässt sich leicht schneiden und eignet sich hervorragend für die Herstellung mechanischer Teile. Es lässt sich gut formen und hat eine geringe Reibung. Beim Schneiden werden jedoch geringe Mengen Formaldehyd freigesetzt, daher ist eine gute Belüftung erforderlich.

Polycarbonat (mit Einschränkungen)

Polycarbonat lässt sich zwar schneiden, aber das Ergebnis ist nicht unbedingt sauber. Es neigt dazu, sich zu verfärben und zu verkohlen. Außerdem setzt es Dämpfe frei, die sich schlecht filtern lassen. Vermeiden Sie dicke Platten und halten Sie die Arbeit klein.

Mylar

Mylar lässt sich gut in dünne Bahnen schneiden. Es wird für Schablonen, Isolierungen und Verpackungen verwendet. Dickere Folien können schmelzen oder sich wellen. Schneiden Sie mit niedriger Leistung, um ein Verbrennen der Kanten zu vermeiden.

ABS (mit Vorsichtsmaßnahmen)

ABS lässt sich zwar schneiden, setzt aber zyanidhaltige Dämpfe frei. Außerdem neigt es zum Schmelzen und Verziehen. Verwenden Sie es nur in gut belüfteten Räumen und erwarten Sie weniger Präzision als bei Acryl oder Delrin.

PET und PETG

PET und PETG sind die sicherere Wahl. Sie lassen sich sauber schneiden und geben keine giftigen Dämpfe ab. Sie werden für Verpackungen, Schutzvorrichtungen und Display-Produkte verwendet. Schneiden Sie mit mäßiger Geschwindigkeit, um ein Schmelzen zu vermeiden.

Kunststoffe, die mit Laser geschnitten werden können (1)

Holzwerkstoffe für das Laserschneiden

Holz ist ein beliebtes Material für Laserprojekte. Sie sind leicht zu schneiden und zu gravieren. Verschiedene Holzarten reagieren jedoch unterschiedlich auf Hitze und erzeugen unterschiedlich viel Rauch oder Rückstände.

Sperrholz

Sperrholz lässt sich gut schneiden, aber es kommt auf die Qualität an. Wählen Sie Sperrholz in Laserqualität für weniger Hohlräume und saubere Schnitte. Einige Leime in Standardsperrholz erzeugen zusätzlichen Rauch oder können die Kanten verkohlen.

MDF (Mitteldichte Faserplatte)

MDF ist dicht und schneidet mit einer dunklen Kante. Es erzeugt mehr Rauch als Sperrholz. Stellen Sie sicher, dass Ihre Maschine über eine gute Belüftung verfügt. Vermeiden Sie Typen mit zugesetzten Flammschutzmitteln oder Formaldehyd.

Hartholz und Weichholz

Die meisten Massivhölzer lassen sich mit Lasern gut schneiden. Weichere Hölzer brennen schneller und können verkohlen. Harthölzer ergeben sauberere Linien, erfordern aber langsamere Geschwindigkeiten. Feuchtigkeit und Harzgehalt beeinflussen die Schnittqualität.

Bamboo

Bambus lässt sich sauber schneiden und ist umweltfreundlich. Es ist dicht und geschichtet wie Sperrholz. Verwenden Sie eine moderate Leistung, um dunkle Kanten zu vermeiden. Es eignet sich zum Schneiden von Küchengeräten, Paneelen und dekorativen Teilen.

Andere natürliche und synthetische Materialien

Neben Metallen, Kunststoffen und Holz werden auch viele andere Materialien für das Laserschneiden verwendet. Einige natürliche und synthetische Materialien lassen sich gut schneiden und verleihen den Projekten Textur oder Flexibilität.

Leder (pflanzlich gegerbt)

Pflanzlich gegerbtes Leder lässt sich gut schneiden und gravieren. Es wird in der Mode, im Kunsthandwerk und für Markenartikel verwendet. Vermeiden Sie chromgegerbtes Leder, das beim Schneiden giftige Gase freisetzt.

Filz und Wolle

Wollfilz lässt sich sauber schneiden und riecht wie verbranntes Haar. Er wird gerne zum Basteln und für Filter verwendet. Synthetischer Filz kann schmelzen oder Dämpfe abgeben. Prüfen Sie daher vor dem Schneiden den Materialtyp.

Baumwolle und Denim

Natürliche Baumwolle und Denim sind gut geschnitten und haben saubere Kanten. Sie funktionieren am besten in dünnen Schichten. Bei schwereren Stoffen ist möglicherweise eine langsamere Geschwindigkeit erforderlich. Achten Sie immer auf Flammen, da sich Stoffe leicht entzünden können.

Kork

Kork ist leicht und schneidet gut bei geringer Leistung. Er wird für Untersetzer, Verpackungen und Displays verwendet. Dickerer Kork kann verkohlen oder reißen. Halten Sie die Geschwindigkeit niedrig, um die Qualität der Kanten zu erhalten.

Kork-Materialien

Anwendungen für Papier und Pappe

Papier und Pappe lassen sich mit Lasern leicht schneiden und gravieren. Diese Materialien sind leicht und kostengünstig. Sie eignen sich ideal für Verpackungen, Modelle und individuelle Druckvorlagen.

Kartenmaterial

Cardstock lässt sich sehr sauber schneiden. Er ist ideal für Einladungen, Grußkarten und Verpackungsbeilagen. Verwenden Sie eine niedrige Leistung und eine hohe Geschwindigkeit, um Brandflecken zu vermeiden.

Wellpappe

Wellpappe ist ideal für Prototypen und Displays. Sie lässt sich gut schneiden, kann aber aufgrund des Klebstoffs im Inneren Rauch erzeugen. Schneiden Sie mit niedrigeren Leistungseinstellungen und verwenden Sie eine gute Belüftung.

Pappe

Pappe ist dicker als Papier und lässt sich leicht schneiden. Sie wird für Einzelhandelsverpackungen und Faltschachteln verwendet. Bei einer hohen Geschwindigkeit sind saubere Schnitte mit minimaler Kantenverdunkelung möglich.

Spanplatte

Spanplatten werden aus recyceltem Papier hergestellt. Sie schneidet mit einem dunkleren Rand und mehr Rückständen. Verwenden Sie eine niedrige Leistung, um ein Verkohlen zu vermeiden. Sie wird häufig für Rückwände, Anhänger und Modellteile verwendet.

Spezialisierte und zusammengesetzte Materialien

Bei einigen Materialien werden Schichten oder Beschichtungen kombiniert, um das Aussehen oder die Funktion zu verbessern. Auch diese können mit dem Laser geschnitten werden, aber die Ergebnisse hängen von ihrer Struktur und Oberflächenbehandlung ab.

Schaumstoff-Platten

Schaumstoffplatten wie PVC-Schaum oder Polystyrolschaum können schmelzen oder Feuer fangen. Einige setzen giftige Dämpfe frei. Verwenden Sie lasersicheren Schaumstoff, z. B. EVA- oder PE-Schaumstoff, und schneiden Sie mit niedriger Leistung.

Laminate (z. B. LaserPLY)

LaserPLY und ähnliche Laminate sind für die Verwendung mit dem Laser konzipiert. Sie haben eine dünne Deckschicht, die beim Gravieren einen kontrastierenden Kern erkennen lässt. Sie lassen sich sauber schneiden und sind ideal für Beschilderungen.

Eloxiertes Aluminium

Eloxiertes Aluminium kann nicht geschnitten werden, aber es lässt sich sehr gut gravieren. Der Laser entfernt die obere Oxidschicht und legt das blanke Metall frei. Es wird häufig für Anhänger, Schilder und Etiketten verwendet.

Lackierte oder beschichtete Metalle

Lackierte Metalle können graviert, aber nicht geschnitten werden. Die Beschichtung kann brennen und Dämpfe freisetzen. Überprüfen Sie immer die Art der Beschichtung und sorgen Sie für eine angemessene Belüftung. Faserlaser eignen sich besser für die Gravur von Metalloberflächen.

Zu vermeidende Materialien beim Laserschneiden

Einige Materialien sind für das Laserschneiden unsicher oder untauglich. Sie können giftige Dämpfe freisetzen, Feuer fangen oder den Laser beschädigen. Es ist am besten, diese Materialien aus Ihrem Arbeitsablauf herauszuhalten.

PVC (Polyvinylchlorid)

PVC setzt beim Schneiden Chlorgas frei. Dieses Gas ist stark ätzend und giftig. Es beschädigt Ihre Maschine und schadet Ihrer Gesundheit. Schneiden Sie PVC niemals mit einem Laser.

Vinyl

Vinyl verhält sich wie PVC. Es setzt schädliche Gase frei und hinterlässt klebrige Rückstände. Außerdem beschädigt es mit der Zeit die Optik. Vermeiden Sie die Verwendung von Materialien auf Vinylbasis.

Polycarbonat (dickere Platten)

Dünnes Polycarbonat mag handhabbar sein, aber dickere Platten absorbieren die Laserenergie ungleichmäßig. Sie verkohlen, verfärben sich und erzeugen selten saubere Schnitte. Auch giftige Dämpfe sind ein Problem.

HDPE (Hochdichtes Polyethylen)

HDPE schmilzt, anstatt sauber zu schneiden. Es hinterlässt raue, unsaubere Kanten und erzeugt entflammbare Dämpfe. Es ist schwer zu kontrollieren und lässt sich nicht gut mit Lasern bearbeiten.

Glasfaser

Glasfasern enthalten Glas und Epoxidharz. Die Glaspartikel beschädigen die Optik, und das Harz setzt giftigen Rauch frei. Das Schneiden von Glasfasern kann Maschinenteile schnell abstumpfen lassen.

Polystyrol-Schaumstoff

Polystyrolschaum fängt leicht Feuer. Er schmilzt, erzeugt scharfe Dämpfe und verursacht ein Chaos. Er ist unter Laserhitze instabil und sollte vermieden werden.

Teflon

Teflon setzt beim Schneiden schädliche Gase wie Flusssäure frei. Dieses Gas ist sowohl für Geräte als auch für Menschen gefährlich. Es ist nicht lasergeeignet.

Beschichtete Kohlefaser

Mit Epoxidharz beschichtete Kohlefasern entwickeln giftigen Rauch. Das Harz verkohlt, und die Fasern schneiden möglicherweise nicht gleichmäßig. Verwenden Sie mechanische Werkzeuge anstelle von Lasern.

Beschichtete Kohlefaser

Auswahl des richtigen Lasertyps für das jeweilige Material

Verschiedene Laser eignen sich am besten für bestimmte Materialien. Die Wahl des falschen Geräts kann zu schlechten Schnitten, Zeitverschwendung oder beschädigten Geräten führen. Hier erfahren Sie, wie Sie Laser und Materialien aufeinander abstimmen.

CO₂-Laser

CO₂-Laser eignen sich hervorragend zum Schneiden von Nicht-Metall-Materialien. Sie eignen sich gut für Holz, Acryl, Leder, Pappe und einige Kunststoffe. Sie können auch dünne Metalle wie Edelstahl oder Baustahl schneiden, allerdings nur mit der richtigen Leistung und Einstellung. CO₂-Laser sind Standard in Geschäften, die eine breite Palette von Materialien verarbeiten.

Faserlaser

Faserlaser sind die erste Wahl für das Schneiden von Metallen. Sie bearbeiten Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Titan mit hoher Geschwindigkeit und Präzision. Faserlaser sind effizienter und halten länger als CO₂-Laser. Sie eignen sich nicht gut für transparente Kunststoffe, Holz oder Glas.

Diodenlaser

Diodenlaser sind kompakt und budgetfreundlich. Sie werden häufig in Desktop-Cuttern oder Hobbymaschinen eingesetzt. Sie eignen sich am besten für dünnes Holz, weiche Kunststoffe und Gewebe. Sie können kein Metall schneiden und haben in der Regel eine geringere Leistung, sodass das Schneiden langsamer erfolgt und auf leichte Aufgaben beschränkt ist.

Schlussfolgerung

Das Laserschneiden eignet sich für viele Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Acryl, Sperrholz und Pappe. Diese Materialien liefern saubere Ergebnisse und sind sicher zu verarbeiten. Einige Materialien - wie PVC, Polycarbonat und Teflon - sollten jedoch wegen giftiger Dämpfe oder schlechter Schnittqualität vermieden werden.

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In den letzten 10 Jahren bin ich in verschiedene Formen der Blechbearbeitung eingetaucht und teile hier coole Erkenntnisse aus meinen Erfahrungen in verschiedenen Werkstätten.

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Kevin Lee

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Ich verfüge über mehr als zehn Jahre Berufserfahrung in der Blechverarbeitung und bin auf Laserschneiden, Biegen, Schweißen und Oberflächenbehandlungstechniken spezialisiert. Als Technischer Direktor bei Shengen bin ich bestrebt, komplexe Fertigungsherausforderungen zu lösen und Innovation und Qualität in jedem Projekt voranzutreiben.

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