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Die schlüsselfertige Herstellung ist eine durchgehende Dienstleistung. Bei der schlüsselfertigen Herstellung übergibt der Kunde sein Projekt an einen Hersteller, der sich um alles kümmert. Der Anbieter kümmert sich um Produktdesign, Prototyping, Materialbeschaffung, Produktion, Montage, Prüfung und Verpackung. Der Kunde erhält ein gebrauchs- oder verkaufsfertiges Endprodukt.
OEM steht für Original Equipment Manufacturer (Originalausrüstungshersteller), und ODM bedeutet Original Design Manufacturer (Originaldesignhersteller). OEM konzentriert sich auf die Herstellung von Produkten auf der Grundlage des Designs eines Käufers. ODM hingegen entwickelt Produkte nach eigenen Entwürfen und vertreibt sie unter der Marke eines anderen Unternehmens. Beide Ansätze helfen Unternehmen, Ideen auf den Markt zu bringen, unterscheiden sich aber in Bezug auf Kontrolle, Kosten und Flexibilität.
Bei der Offset-Bearbeitung werden kleine Änderungen an der Position des Werkzeugs in einer CNC-Maschine vorgenommen, um die Herstellung eines Teils zu verbessern. Diese Änderungen, oder "Offsets", passen den Weg oder die Tiefe des Schneidwerkzeugs während des Bearbeitungsprozesses an. Sie werden über das Steuerungssystem der Maschine vorgenommen, ohne dass das ursprüngliche G-Code-Programm geändert wird.
Bei der Lohnbearbeitung lagert ein Unternehmen einen Teil seiner Fertigungsarbeiten an eine externe Maschinenwerkstatt aus. Diese Werkstätten konzentrieren sich auf das Schneiden, die Formgebung und die Endbearbeitung von Metall- oder Kunststoffteilen nach genauen Vorgaben.
Gebürstetes Aluminium wurde mechanisch poliert, um eine matte, gleichmäßige Maserung zu erzeugen. Diese Maserung verläuft in einer einzigen Richtung, wodurch die Oberfläche matt wird. Durch das Bürsten werden kleine Unebenheiten beseitigt und das Metall erhält ein glattes, modernes Aussehen.
Die Bearbeitung von Werkzeugstahl bedeutet das Schneiden, Bohren oder Formen von Werkzeugstahl zu einem bestimmten Teil. Dies kann mit CNC-Maschinen oder von Hand geschehen. Werkzeugstahl ist ein Kohlenstoff- und legierter Stahl, der sehr hart und verschleißfest ist. Er kann auch eine scharfe Kante behalten. Zu den gängigen Sorten gehören D2, O1, A2 und M2.
Beim Stanzen von Titan werden flache Titanbleche oder -spulen mit Hilfe von Werkzeugen und Hochdruckpressen in bestimmte Formen gepresst. Der Stanzprozess kann Schritte wie Tiefziehen, Stanzen, Biegen, Prägen oder Lochen umfassen, die jeweils dazu beitragen, das Metall in das endgültige Teil zu formen.
Die wahre Position ist die exakte Position eines Merkmals, z. B. eines Lochs, Stifts oder Schlitzes, wie sie in Bezug auf Bezugspunkte definiert ist. Sie sagt uns einfach, wo ein Feature auf einem Teil platziert werden sollte. Anstatt sich auf die exakten X- und Y-Werte zu konzentrieren, wird eine Zone definiert - in der Regel ein Kreis oder ein Zylinder -, innerhalb derer der Mittelpunkt des Features liegen muss.
Bei der ABS-Kunststoffbearbeitung wird ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) mit Werkzeugen wie Fräsen, Bohrern und Drehbänken zu fertigen Teilen geformt. ABS ist ein thermoplastischer Kunststoff. Es ist stark, schlagfest und leicht. Es ist in Platten, Stäben oder Blöcken erhältlich. Sie können es schneiden, bohren oder mit einfachen Bearbeitungswerkzeugen zu Teilen verarbeiten.
Backstep-Schweißen ist ein Verfahren, bei dem der Schweißer in kurzen Abschnitten arbeitet und sich dabei in die entgegengesetzte Richtung des gesamten Schweißweges bewegt. Wenn die fertige Schweißnaht zum Beispiel von links nach rechts verläuft, wird jedes kleine Segment von rechts nach links geschweißt. Die neue Schweißraupe überlappt sich dabei leicht mit der vorherigen.
Bei der Auswahl eines Werkstoffs für das CNC-Fräsen müssen Sie die Anforderungen Ihrer Konstruktion, die Aufgabe des Teils und Ihr Budget kennen. Denken Sie an die Festigkeit, die Bearbeitbarkeit, die Kosten und die Art der Verwendung des Teils. Dann stimmen Sie diese Anforderungen mit den Möglichkeiten des jeweiligen Metalls oder Kunststoffs ab. Eine gute Materialauswahl spart Ihnen Zeit, Geld und Ärger.
Gewindeschneiden ist das Schneiden von Gewinden in ein Loch mit einem Gewindebohrer. Die Schneiden des Gewindebohrers sind so geformt, dass sie dem Gewindeprofil entsprechen. Wenn er sich in ein gebohrtes Loch dreht, entfernt er die Rillen, um einen Gewindegang zu bilden.
Beim Stanzen von Federstahl werden dünne Bleche oder Streifen aus Federstahl mit einer Presse und einem passenden Werkzeugsatz geschnitten und geformt. Die Matrize übt kontrollierten Druck und Bewegung aus, um das Material zu formen. Bei diesem Verfahren können mehrere Arbeitsgänge durchgeführt werden, darunter Stanzen, Lochen, Biegen, Prägen und Ziehen.
Das Blasformen ist ein Verfahren zur Kunststoffformung. Dabei wird zunächst Kunststoff geschmolzen und zu einem hohlen Rohr, dem Vorformling, geformt. Dieser Vorformling wird dann in eine Form gelegt. Anschließend wird Druckluft in den Vorformling geblasen. Die Luft drückt den Kunststoff nach außen, so dass er die Form der Gussform annimmt. Nach dem Abkühlen öffnet sich die Form, und das Teil wird entnommen.
Unter Kegeldrehen versteht man das Schneiden einer Fläche, deren Durchmesser sich über die Länge eines runden Werkstücks allmählich verändert. Mit Hilfe einer Drehmaschine wird eine kegelförmige Form hergestellt. Der Kegel kann sich auf der Außenseite (außen) oder auf der Innenseite (innen) des Werkstücks befinden. Der Winkel und die Länge des Kegels richten sich nach dem Verwendungszweck des Werkstücks.
Der Rundlauf kontrolliert die Abweichung an jedem kreisförmigen Querschnitt. Der Gesamtrundlauf kontrolliert die gesamte Oberfläche über die gesamte Länge. Die Rundlaufabweichung konzentriert sich auf die Rundheit an einem Punkt. Der Gesamtrundlauf prüft die Geradheit und Konizität über das gesamte Merkmal.
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