Wir aktualisieren regelmäßig Artikel über die verarbeitende Industrie.
Revolverstanzen sind Werkzeugmaschinen, die Löcher, Schlitze und andere Formen in Bleche stanzen. Sie können präzise und effizient sein. Die Revolverstanzmaschine verwendet rotierende Werkzeuge, um Löcher, Schlitze und andere Formen in Bleche zu stanzen. Wir können komplexe Muster und Designs auf Blechen erstellen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Beim Kleinserienstanzen werden mit einer Stanzmaschine und Werkzeugen kleine Stückzahlen hergestellt. Es ist kostengünstiger als die Massenproduktion, die erhebliche Investitionen in Werkzeuge erfordert. So können wir Teile zu geringeren Kosten und mit höherer Geschwindigkeit produzieren.
Ein Blechflansch kann ein Vorsprung, ein Rand oder beides sein. Er verleiht Festigkeit, befestigt ein Teil oder erzeugt eine flache Oberfläche. Die Kanten von Blechen werden normalerweise gebogen oder geschweißt, um Flansche zu erzeugen. Diese Flansche werden in vielen verschiedenen Anwendungen verwendet, einschließlich Fertigung und Design.
Beim Schweißen werden Metallteile durch Schmelzen ihrer Kanten und Hinzufügen von Füllmaterial verbunden, um eine starke Verbindung herzustellen. Diese Technik ist in vielen Branchen für die Herstellung langlebiger Strukturen und Produkte unverzichtbar. Dabei kommen verschiedene Schweißverfahren zum Einsatz, wie WIG-, MIG- und Lichtbogenschweißen, die jeweils für unterschiedliche Materialien und Anwendungen geeignet sind.
CNC-Fräsen (mit rotierenden Fräsern) und Drehen (mit einem Schneidwerkzeug) sind Formen der spanenden Bearbeitung. Sie entfernen Materialien jedoch auf unterschiedliche Weise. Beim Fräsen werden rotierende Werkzeuge zum Entfernen von Material verwendet, während beim Drehen ein Werkstück gegen ein Schneidinstrument gedreht wird. Dieser Unterschied führt zu unterschiedlichen Fähigkeiten und Anwendungen.
Die Herstellung von Baustahl ist ein komplexer Prozess, bei dem Rohstahl in montagefertige Rahmen für Gebäude und Bauwerke umgewandelt wird. Bei diesem Prozess wird Stahl geschnitten, gebogen und zusammengesetzt, um verschiedene Formen und Größen zu erzeugen, die für den Bau stabiler, zuverlässiger Rahmen unerlässlich sind.
Kaltprägen wird auch als Kaltverformung bezeichnet. Dabei handelt es sich um eine Metallbearbeitungstechnik, bei der Metallbleche bei Raumtemperatur in die gewünschte Form gebracht werden. Das Metall wird mit hohem Druck in eine Reihe von Matrizen gepresst, wodurch komplizierte Teile ohne Erhitzung entstehen. Aufgrund seiner Kosteneffizienz und Geschwindigkeit ist es in Branchen wie der Automobil- und Elektronikindustrie beliebt.
Eisen ist ein schweres, robustes Element, das anfällig für Korrosion und Rost ist. Stahl ist eine Mischung aus Eisen und Kohlenstoff, manchmal mit anderen Elementen, um seine Eigenschaften zu verbessern. Aufgrund dieser Mischung ist Stahl korrosionsbeständiger und langlebiger als reines Eisen.
Beim Gleichlauffräsen wird das Werkstück in eine Richtung zugeführt, die der Drehrichtung des Fräsers entspricht. Die Schnittkräfte werden direkt in das Werkstück geleitet, was zu glatteren Schnitten und geringerem Werkzeugverschleiß führt. Beim herkömmlichen Fräsen wird das Werkstück dagegen in die entgegengesetzte Richtung zur Drehrichtung des Fräsers zugeführt. Dies kann zu höheren Schnittkräften und möglichem Rattern führen.
Beim Nieten werden Metallstifte verwendet, um Teile miteinander zu verbinden. Dies eignet sich hervorragend für Projekte, bei denen thermische Verformungen ein Problem darstellen, da keine Hitze entsteht. Beim Schweißen hingegen werden die Metallteile miteinander verschmolzen, wodurch eine robuste und nahtlose Verbindung entsteht, die sich ideal für Anwendungen mit hoher Beanspruchung eignet. Das Ergebnis eines Projekts kann erheblich von der Wahl des Schweißens oder Nietens beeinflusst werden.
Beim Tampondruck wird ein 2D-Bild auf ein 3D-Objekt übertragen. Das Verfahren ist ein indirekter Offsetdruck, bei dem eine Silikonplatte und ein Tampon verwendet werden. Der Silikontampon nimmt die Tinte von der Platte auf und presst sie auf das Objekt.
Eloxieren bietet außergewöhnliche Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, indem es eine schützende Oxidschicht auf der Metalloberfläche erzeugt. Es ist ideal für Aluminiumteile und verbessert sowohl Ästhetik als auch Funktionalität. Pulverbeschichtung bietet eine dickere Oberfläche mit einer breiten Palette an Farben und Texturen, geeignet für verschiedene Metalle wie Stahl und Aluminium. Jede Methode hat Stärken und hängt von Ihren spezifischen Anforderungen ab.
Die Kosten für das Laserschneiden hängen von mehreren Faktoren ab, wie z. B. Material, Dicke, Komplexität des Designs und Gesamtschneidezeit. Sie sollten zunächst die Kosten des Materials berücksichtigen, das Sie verwenden werden. Die Kosten verschiedener Materialien variieren, und dickeres Material erhöht die zum Schneiden erforderliche Zeit.
Beim Punktschweißen werden Metallbleche durch elektrischen Strom erhitzt und miteinander verbunden. Bei diesem Verfahren werden die Metallbleche zwischen Elektroden platziert, die über einen kurzen Zeitraum Druck und Strom ausüben. Der Widerstand des Metalls erzeugt Wärme, die es zum Schmelzen bringt. Unter dem Druck der Elektroden kühlen geschmolzene Metallbecken ab und bilden eine feste Verbindung.
Das Schneiden von Titan erfolgt am besten mit Methoden, die die Integrität des Metalls bewahren und gleichzeitig die Präzision aufrechterhalten. Wasserstrahltechniken, Laserschneiden und CNC-Bearbeitung sind alle sehr effektiv. Beim Wasserstrahlschneiden wird beispielsweise ein Kaltschneideverfahren verwendet, um hitzebedingte Verformungen zu vermeiden.
Beim Laserschneiden von Edelstahl wird ein fokussierter Laserstrahl verwendet, der das Metall entlang der gewünschten Schnittlinie schmilzt. Durch die Steuerung der Leistung, Geschwindigkeit und Fokussierung des Lasers können wir saubere und präzise Schnitte erzielen. Diese Methode ist effizient und bietet im Vergleich zu herkömmlichen Schneidemethoden eine höhere Genauigkeit.
Unsere Arbeitszeiten： Bitte kontaktieren Sie uns
Mo-Sa: 8:00 Uhr - 20:30 Uhr
Telefon: +86 0769-81150309
E-Mail: [email protected]
Copyright @ 2023 Shengen. Alle Rechte vorbehalten.
Wir werden uns innerhalb von 1 Arbeitstag mit Ihnen in Verbindung setzen, bitte achten Sie auf die E-Mail mit dem Suffix "@goodsheetmetal.com".
