Die schwarze Phosphatierung ist ein chemisches Umwandlungsverfahren. Dabei wird eine dünne, dunkelgraue oder schwarze Schicht aus kristallinem Phosphat auf Stahl aufgebracht. Dies geschieht, indem die Teile in eine heiße Mischung aus Phosphorsäure und anderen zugesetzten Chemikalien getaucht werden. Die Beschichtung haftet am Metall und bildet eine schützende Oberfläche, die sich leicht rau anfühlt.

Beim Schwärzen von rostfreiem Stahl erhält die Oberfläche eine dunkle Farbe. Dies kann durch chemische, elektrochemische oder hitzebasierte Verfahren geschehen. Bei diesen Verfahren entsteht eine dünne, feste schwarze Schicht auf dem Metall. Im Gegensatz zu Farbe blättert diese Schicht nicht ab und reißt nicht ab. Je nach der verwendeten Technik kann die Oberfläche glänzend oder matt aussehen.

Eloxiertes Blau bezieht sich auf Aluminium oder ein anderes Metall, das anodisiert und dann blau gefärbt wurde. Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess. Dabei wird die natürliche Oxidschicht auf der Metalloberfläche verdichtet. Diese Schicht ist hart, verschleißfest und porös.

Verzinkter Stahl hat eine reine Zinkbeschichtung, die einen starken Rostschutz und ein glänzendes Aussehen bietet. Galvanisch verzinkter Stahl hingegen wird nach der Verzinkung wärmebehandelt, wodurch er matt, härter und leichter zu lackieren ist. Verzinkter Stahl eignet sich gut für feuchte Bereiche oder dort, wo es auf das Aussehen ankommt. Galvanisch verzinktes Stahlblech ist am besten geeignet, wenn Sie eine Oberfläche benötigen, die Farbe hält oder Kratzer vertragen kann.

Die Dicke der Pulverbeschichtung ist die Tiefe der auf eine Oberfläche aufgebrachten Beschichtung. Sie wird von der Oberseite der Beschichtung bis zur Oberfläche des Teils darunter gemessen. Die ideale Dicke der Pulverbeschichtung liegt zwischen 2 und 5 mils (50-125 Mikrometer). Dies gewährleistet einen starken Schutz, ein glattes Aussehen und keine Leistungsprobleme.

Alodine und Anodize sind zwei beliebte Behandlungen für Aluminiumoberflächen. Beide verbessern die Korrosionsbeständigkeit, verwenden aber unterschiedliche Methoden. Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem eine dicke, starre und nicht leitende Oxidschicht auf dem Metall gebildet wird. Alodine ist ein chemischer Prozess, der eine dünnere, leitfähige Schicht bildet. Es bietet einen guten Schutz, behält aber die elektrische Leitfähigkeit des Metalls bei.

Das Linieren ist ein Oberflächenbearbeitungsverfahren, das zum Glätten und Polieren von Metallteilen eingesetzt wird. Dabei werden Grate, Kratzer oder Schweißnähte mit Schleifwerkzeugen wie Bändern oder Scheiben entfernt, wodurch die Oberfläche sauberer und gleichmäßiger wird. Es wird häufig nach dem Schneiden, Schweißen oder Verformen durchgeführt, um das Teil für die Lackierung, Beschichtung oder Montage vorzubereiten.