Laser-Rohrschneidedienste
Shengen bietet Laserschneidedienste für Metallrohre und -leitungen verschiedener Geometrien an und bietet Präzision und Effizienz für die Prototypenentwicklung und Massenproduktion.
- Kostenlose Kostenvoranschläge innerhalb eines Tages
- Lieferzeit nur 5-7 Tage
- ISO 9001：2015 zertifiziert
Übersicht zum Laser-Rohrschneiden
Das Laserschneiden von Rohren ist eine präzise Technik zum Formen, Schneiden und Gestalten von Rohrmaterial. Bei diesem Verfahren wird das Rohr in einer Drehbank gedreht, während ein Präzisionslaser die Schnitte vornimmt und komplizierte Formen, Löcher oder Kanäle erzeugt. Diese Methode eignet sich ideal zum Schneiden kleiner Durchgangslöcher und Kanäle zum einfachen Biegen und Schweißen.
Wir bei Shengen bieten eine breite Palette von Laser-Rohrschneidediensten für Metallmaterialien an. Mit Faser- oder CO2-Lasern erreichen wir enge Toleranzen von bis zu plus oder minus 0,005 Zoll und können Wandstärken bis zu 3/16 Zoll durchschneiden. Unsere Präzision gewährleistet genaue und qualitativ hochwertige Ergebnisse für Ihre kundenspezifischen Metallprojekte.
Arten von Laser-Rohrschneidern
Laser-Rohrschneidemaschinen unterscheiden sich je nach Anwendung und verwendetem Lasertyp. Kombinierte Rohr-/Flachblech-Laserschneider sind vielseitige Maschinen, die häufig für kleinere Arbeiten verwendet werden. Diese Maschinen sind vielseitig einsetzbar und daher für verschiedene Aufgaben geeignet, aber in der Regel weniger auf das Rohrschneiden spezialisiert. Auf der anderen Seite sind eigenständige Laser-Rohrschneider spezielle Systeme, die ausschließlich zum Rohrschneiden entwickelt wurden. Diese Maschinen können verschiedene Rohrformen verarbeiten – rund, rechteckig, achteckig und mehr.
Je nach Projektanforderungen werden bei Laser-Rohrschneidern Faser- oder CO2-Laser eingesetzt. Faserlaser sind vielseitig einsetzbar und für eine Vielzahl von Materialien geeignet. CO2-Laser hingegen werden typischerweise für Spezialmaterialien wie Titan eingesetzt und haben eine höhere Gasabdeckung als Faserlaser.
Laser werden nach ihrer Wattzahl spezifiziert, wobei eine höhere Wattzahl tiefere und nachhaltigere Schnitte ermöglicht. Außerdem werden Laserrohrschneider anhand ihrer Fähigkeit ausgewählt, Materialgröße, Gewicht und Gasbedarf (wie Stickstoff oder CO2) zu bewältigen.
Wandstärke
Standard-Rohrlaserschneidmaschinen bewältigen normalerweise Schnitte mit einer Wandstärke von bis zu 3/16 Zoll (ca. 4,76 mm). Mit fortschrittlichen Systemen wie denen mit WAC-Technologie (wasserunterstütztes Schneiden) kann die Schnitttiefe jedoch erheblich erweitert werden und bis zu ⅝ Zoll (ca. 15,88 mm) erreichen.
Bei Systemen mit 5-Achsen-Laserschneidköpfen, die Winkelschnitte ermöglichen, ändert sich die tatsächliche Wandstärke mit zunehmendem Winkel. Beispielsweise würde ein 45-Grad-Winkelschnitt an einem Rohr mit einer Wandstärke von 3/16 Zoll die Stärke am Schnittpunkt effektiv erhöhen. Wählen Sie eine anfängliche Wandstärke, die die Maschinenkapazitäten bei Winkelschnitten nicht überschreitet.
Kurzübersicht zu den Wandstärkenparametern beim Laser-Rohrschneiden:
- Standardmaschinen: Schneidet bis zu 3/16″ (4,76 mm)
- WAC-Systeme: Schneidet bis zu ⅝ Zoll (15,88 mm)
- Schnittgröße: Normalerweise etwa 0,010″ (0,25 mm), abhängig von Material und Lasereinstellungen
- Winkelschnitte: Berücksichtigung der effektiven Wanddickenzunahme mit dem Winkel
Toleranzen
Beim Laserschneiden von Rohren werden die Toleranzen häufig von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter der verwendete Lasertyp, das zu schneidende Material und die allgemeine Designkomplexität. Normalerweise werden Faserlaser bevorzugt, um enge Toleranzen einzuhalten, die häufig innerhalb von ±0,005 Zoll (0,127 mm) liegen.
Bei anspruchsvolleren Anwendungen, bei denen engere Toleranzen erforderlich sind, können Maschinen mit fortschrittlichen Steuerungssystemen und hochwertiger Optik Toleranzen von bis zu ±0,002 Zoll (0,051 mm) erreichen. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass das Erreichen derart enger Toleranzen möglicherweise zusätzliche Einrichtungszeit und eine sorgfältige Kontrolle der Schneidparameter, einschließlich Laserleistung, Geschwindigkeit und Fokus, erfordert.
Kurzreferenz für Toleranzen beim Laser-Rohrschneiden:
- Standardtoleranz: ±0,005 Zoll (0,127 mm)
- Hohe Präzisionstoleranz: ±0,002 Zoll (0,051 mm)
- Einfluss der Materialstärke: Dünnere Materialien ermöglichen engere Toleranzen; dickere Materialien erfordern möglicherweise etwas größere Toleranzen.
Materialoptionen für das Laser-Rohrschneiden
Profil- und Materialoptionen für Laserschneidedienste für Rohre und Schläuche
| Werkstoff | Runde Röhre | Rohr | Rechteckrohr | Quadratische Röhre |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium | 6061, 6063, 2024 | 6061, 6063, 6101 | 6061, 6063 | 6061 **, 6063 ** |
| Stahl | A4130, Weichstahl A500 | Weichstahl A500, A513 | Weichstahl A500, A513 | Weichstahl A500, A513 |
| Rostfreier Stahl | Edelstahl 304, Edelstahl 316 | Edelstahl 304, Edelstahl 316 | Edelstahl 304, Edelstahl 316 | Edelstahl 304, Edelstahl 316 |
| Messing | Allzweck-Messingrohre* | Messing 230, Messing 272, Messing 385 | Messing 272, Messing 385 | Messing 272, Messing 385 |
| Kupfer | Kupfer 101, Kupfer 122 | - | - | - |
| Titan | Titan Grad 2 | - | - | - |
Notiz: *Messingrohre für allgemeine Zwecke können je nach spezifischen Anwendungsanforderungen variieren.
6061, 6063: Geeignet für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Diese Tabelle bietet einen umfassenden Überblick über die für Laser-Rohrschneidedienste verfügbaren Materialien und Profile und hilft Ihnen bei der Auswahl der geeigneten Optionen für Ihre spezifischen Projektanforderungen.
Vorteile und Nachteile
Vorteile:
- Hohe Präzision: Präzise Schnitte mit engen Toleranzen.
- Vielseitig: Schneidet verschiedene Materialien und Formen.
- Komplexe Designs: Bewältigt komplizierte Geometrien problemlos.
- Effizienz: Minimiert Sekundärvorgänge und Abfall.
- Automatisierung: Unterstützt automatisierte Fütterungssysteme.
Nachteile:
- Hohe Kosten: Teure Maschinen und Wartung.
- Materialbeschränkungen: Herausforderungen bei dicken oder reflektierenden Materialien.
- Wandstärkengrenzen: Standardschnitte bis zu 3/16″.
- Hitzeeffekte: Mögliche Hitzeeinflusszonen.
- Fähigkeit erforderlich: Für optimale Ergebnisse sind erfahrene Bediener erforderlich.
Warum sollten Sie sich beim Rohrlaserschneiden für Shengen entscheiden?
Personalisierung
Maßgeschneiderte Lösungen für einfache und komplexe Designs, vom Prototypen bis zur Massenproduktion.
Weltweiter Service
Wir bieten Kunden weltweit zuverlässigen Support und Service, unterstützt durch ein engagiertes Team von Ingenieuren.
Wirkungsgrad
Schnelle Bearbeitungszeiten mit automatisierten Systemen, damit Sie Ihre Termine ohne Kompromisse bei der Qualität einhalten können.
Wettbewerbsfähige Preisanpassung
Hochwertige Schneidedienste zu angemessenen Preisen, die ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für Ihre Investition bieten.
Der Prozessablauf & Schätzung der Dauer
Bitte beachten Sie, dass die endgültigen Kosten von der von Ihnen gewünschten individuellen Dienstleistung, den Spezifikationen der verwendeten Rohstoffe, den einschlägigen nationalen Gesetzen und der Transportentfernung abhängen. Nehmen wir das Beispiel der Buchung eines großen Containers mit Produkten:
Schritt 1: Entwurfszeichnung (innerhalb von 1 Tag)
Konstrukteure verwenden CAD, um Entwürfe schnell und präzise an die gewünschten Spezifikationen anzupassen und sicherzustellen, dass das Endprodukt die erforderlichen Spezifikationen schnell und präzise erfüllt.
Schritt 2: Prüfung des Produkts (1-2 Tage)
Die Produktprüfung ist ein wesentlicher Bestandteil des Herstellungsprozesses, der Unternehmen dabei helfen kann, die Qualität und Konsistenz ihrer Produkte zu gewährleisten und gleichzeitig die mit Mängeln oder Fehlern in der Produktion verbundenen Risiken und Kosten zu minimieren.
Schritt 3: Großserienfertigung (1-3 Tage)
Sobald die Spezifikationen und die Qualität des Produkts bestätigt sind, ist es bereit für die Massenproduktion.
Schritt 4: Versand (3-5 Tage)
Sobald die Produkte am Zielort ankommen, erhalten Sie eine Benachrichtigung. Sie können planen, wie Sie Ihre versendeten Waren abholen.
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- Teilen Sie uns Ihre Bedürfnisse so genau wie möglich mit, stellen Sie eine Zeichnung oder ein Referenzbild zur Verfügung und teilen Sie uns Ihre Idee mit.
- Wir werden die beste Lösung für Ihre Anforderungen und Ihre Zeichnung ausarbeiten und Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein konkretes Angebot unterbreiten.
- Wir beginnen mit der Massenproduktion, nachdem wir Ihre Zustimmung und Anzahlung erhalten haben, und kümmern uns um den Versand.